一种涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统,为原料罐连接第一恒温箱,辅料罐连接第二恒温箱,第一恒温箱和第二恒温箱均连接不锈钢反应釜,不锈钢反应釜连接过滤冷凝器;第一恒温箱和不锈钢反应釜之间设有原料输出泵,原料输出泵内设有第一驱动电机,第一驱动电机连接第一变频器;第二恒温箱与不锈钢反应釜之间设有辅料输出泵,辅料输出泵内设有第二驱动电机,第二驱动电机连接第二变频器;第一变频器和第二变频器均连接控制器;恒温箱和不锈钢反应釜中均设置有加热装置和热电偶,加热装置和热电偶均连接控制器。该制备系统控制性能好,能制备出乳化均匀和稳定性好的高分子量的有机硅乳液。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种有机硅油乳液聚合的制备系统,尤其是涉及一种涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统。
技术介绍
目前,有机硅高分子材料由于其本身特性,被广泛用于纺织印染行业。特别是有机硅油乳液作为柔软剂,被大量的运用在化纤、纺织的柔软后整理过程中。对于涤纶短纤用的有机硅乳液,多为高分子量的有机硅乳液。现有有机硅乳液的制备方法中,采用机械乳化较多。而机械乳化不易得到高品质的高分子量的有机硅油乳液;通过机械乳化得到的高分子量的有机硅乳液多存在乳化不均勻和稳定性差的问题,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统,解决现有机械乳化得到高分子量的有机硅乳液多存在乳化不均勻和稳定性差的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统,它包括原料罐、辅料罐、第一恒温箱、第二恒温箱、不锈钢反应釜以及过滤冷凝器。所述的原料罐连接第一恒温箱,辅料罐连接第二恒温箱,所述的第一恒温箱和第二恒温箱均连接不锈钢反应釜,所述的不锈钢反应釜连接过滤冷凝器。还设置控制器;所述的第一恒温箱和不锈钢反应釜之间设有原料输出泵,所述的原料输出泵内设有第一驱动电机,所述的第一驱动电机连接第一变频器;所述的第二恒温箱与不锈钢反应釜之间设有辅料输出泵,所述的辅料输出泵内设有第二驱动电机,所述的第二驱动电机连接第二变频器;所述的第一变频器和第二变频器均电连接控制器;所述的恒温箱和不锈钢反应釜中均设置有加热装置和热电偶,所述的加热装置和热电偶均电连接控制器。进一步的,所述的控制器包括有根据工艺条件确定原料输出泵的流量、辅料输出泵的流量的初始化模块和用于当原料热电偶检测的温度达到工作温度后,启动工作,并根据工艺要求确定第一变频器输出频率和第二变频器输出频率,启动第一驱动电机和第二驱动电机的启动模块,以及接收热电偶的反馈,控制加热装置调节恒温箱和不锈钢反应釜中的温度的温控模块。进一步的,所述的不锈钢反应釜中的加热装置和热电偶设置在不锈钢反应釜壁的热油夹套内。在成品放料时,为了同时满足冷却和过滤,所述的过滤冷凝器包括有过滤筛和冷却装置。所述的冷却装置为多层螺旋形密封冷却盘管。本技术的有益效果由于该制备系统中设置有控制器,并在第一恒温箱和不锈钢反应釜之间设有原料输出泵,所述的原料输出泵内设有第一驱动电机,所述的第一驱动电机连接第一变频器;所述的第二恒温箱与不锈钢反应釜之间设有辅料输出泵,所述的辅料输出泵内设有第二驱动电机,所述的第二驱动电机连接第二变频器;所述的第一变频器和第二变频器均连接控制器;所述的恒温箱和不锈钢反应釜中均设置有加热装置和热电偶,所述的加热装置和热电偶均连接控制器。控制性能好,能制备出乳化均勻和稳定性好的高分子量的有机硅乳液,并且制备系统适用于批量生产。以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统方框图。具体实施方式实施例1,如图1所示,一种涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统,它包括原料罐、 辅料罐、恒温箱和不锈钢反应釜以及过滤冷凝器,所述的恒温箱分为第一恒温箱和第二恒温箱,所述的原料罐连接第一恒温箱,辅料罐连接第二恒温箱,所述的第一恒温箱和第二恒温箱均连接不锈钢反应釜,所述的不锈钢反应釜连接过滤冷凝器;还包括控制器,所述的第一恒温箱和不锈钢反应釜之间设有原料输出泵,所述的原料输出泵内设有第一驱动电机, 所述的第一驱动电机连接第一变频器;所述的第二恒温箱与不锈钢反应釜之间设有辅料输出泵,所述的辅料输出泵内设有第二驱动电机,所述的第二驱动电机连接第二变频器;所述的第一变频器和第二变频器均连接控制器;所述的恒温箱和不锈钢反应釜中均设置有加热装置和热电偶,所述的加热装置和热电偶均连接控制器。所述的控制器包括有根据工艺条件确定原料输出泵的流量、辅料输出泵的流量的初始化模块和用于当原料热电偶检测的温度达到工作温度后,启动工作,并根据工艺要求确定第一变频器输出频率和第二变频器输出频率,启动第一驱动电机和第二驱动电机的启动模块,以及接收热电偶的反馈,控制加热装置调节恒温箱和不锈钢反应釜中的温度的温控模块。所述的不锈钢反应釜中的加热装置和热电偶设置在不锈钢反应釜的热油夹套内。在成品放料时,为了同时满足冷却和过滤,所述的过滤冷凝器包括有过滤筛和冷却装置。所述的冷却装置为多层螺旋形密封冷却盘管。上述制备系统中所采用各零部件均可以从市场上购得。制备系统控制性能好,能制备出乳化均勻和稳定性好的高分子量的有机硅乳液,并且制备系统适用于批量生产。本技术使用方法步骤1、将原料罐中的原料通过第一恒温箱预热到60°C后加入不锈钢反应釜;2、在不锈钢反应釜中加热到80_105°C工艺温度,进行反应;3、反应一段时间后,将辅料罐中的辅料经过第二恒温箱预热80°C后投入不锈钢反应釜,进行反应;4、反应结束后进行冷却,降到70°C预定温度后,经过过滤冷凝器进行放料,结束生产。权利要求1.一种涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统,它包括原料罐、辅料罐、第一恒温箱、第二恒温箱、不锈钢反应釜以及过滤冷凝器;所述的原料罐连接第一恒温箱,辅料罐连接第二恒温箱,所述的第一恒温箱和第二恒温箱均连接不锈钢反应釜,所述的不锈钢反应釜连接过滤冷凝器;其特征在于还设置控制器,所述的第一恒温箱和不锈钢反应釜之间设有原料输出泵,所述的原料输出泵内设有第一驱动电机,所述的第一驱动电机连接第一变频器; 所述的第二恒温箱与不锈钢反应釜之间设有辅料输出泵,所述的辅料输出泵内设有第二驱动电机,所述的第二驱动电机连接第二变频器;所述的第一变频器和第二变频器均连接控制器;所述的恒温箱和不锈钢反应釜中均设置有加热装置和热电偶,所述的加热装置和热电偶均电连接控制器。2.如权利要求1所述的涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统,其特征在于所述的控制器包括有根据工艺条件确定原料输出泵的流量、辅料输出泵的流量的初始化模块;有用于当原料热电偶检测的温度达到工作温度后,启动工作,并根据工艺要求确定第一变频器输出频率和第二变频器输出频率,启动第一驱动电机和第二驱动电机的启动模块;以及接收热电偶的反馈,控制加热装置调节恒温箱和不锈钢反应釜中的温度的温控模块。3.如权利要求1所述的涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统,其特征在于所述的不锈钢反应釜中的加热装置和热电偶设置在不锈钢反应釜壁的热油夹套内。4.如权利要求1所述的涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统,其特征在于所述的过滤冷凝器包括有过滤筛和冷却装置,所述的冷却装置为多层螺旋形密封冷却盘管。专利摘要一种涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统,为原料罐连接第一恒温箱,辅料罐连接第二恒温箱,第一恒温箱和第二恒温箱均连接不锈钢反应釜,不锈钢反应釜连接过滤冷凝器;第一恒温箱和不锈钢反应釜之间设有原料输出泵,原料输出泵内设有第一驱动电机,第一驱动电机连接第一变频器;第二恒温箱与不锈钢反应釜之间设有辅料输出泵,辅料输出泵内设有第二驱动电机,第二驱动电机连接第二变频器;第一变频器和第二变频器均连接控制器;恒温箱和不锈钢反应釜中均设置有加热装置和热电偶,加热装置和热电偶均连接控制器。该制备系统控制性能好,能制备出乳化均匀和稳定性好的高分子量的有机硅乳液。文档编号C08G本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统,它包括原料罐、辅料罐、第一恒温箱、第二恒温箱、不锈钢反应釜以及过滤冷凝器;所述的原料罐连接第一恒温箱,辅料罐连接第二恒温箱,所述的第一恒温箱和第二恒温箱均连接不锈钢反应釜,所述的不锈钢反应釜连接过滤冷凝器;其特征在于:还设置控制器,所述的第一恒温箱和不锈钢反应釜之间设有原料输出泵,所述的原料输出泵内设有第一驱动电机,所述的第一驱动电机连接第一变频器;所述的第二恒温箱与不锈钢反应釜之间设有辅料输出泵,所述的辅料输出泵内设有第二驱动电机,所述的第二驱动电机连接第二变频器;所述的第一变频器和第二变频器均连接控制器;所述的恒温箱和不锈钢反应釜中均设置有加热装置和热电偶,所述的加热装置和热电偶均电连接控制器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:叶光华,
申请(专利权)人:黄山市强力化工有限公司,
类型:实用新型
国别省市:34
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