一种纺织经编机用铝盘头的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种纺织经编机用铝盘头的制造方法。该方法主要通过如下步骤实现：在熔炼炉中熔炼铝合金，通过离心铸造铸出铝合金管子，通过金属型铸造铸出铝合金盘片，将铸造出的盘片和管子分别进行机加工，将机加工好的两片盘片和管子组装成盘头，用焊接方法将它们焊接成一体，将焊接后的盘头进行精加工，把精加工后的盘头进行表面阳极氧化处理，得到合格的盘头。与整体铸造或锻造的盘头相比，本方法将盘片和管子分开进行铸造，然后通过焊接的方法焊成一体，从而使制造工艺、设备和模具简单很多，极大地降低生产成本，提高盘头质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于加工
，更具体涉及。
技术介绍
盘头是纺织经编领域用于卷线和经编的零件，其质量的好坏直接影响到坯布的质量和产量。以往经编机上用的盘头大多数是用整体铸造或锻造的方法制作而成，这种整体制作的盘头，对工艺、模具和设备的要求很高，使盘头制造成本高，精度低。近年来，虽然出现通过机械方法将几个零件装配而成的盘头，但这样的盘头工作寿命较短。因此，人们一直在寻找低成本高质量的盘头制造方法。专利号为“200510009998. 2”，名称为铝合金整体盘头的制造方法，以锻造工艺制造盘头，工艺较为复杂，耗时。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了，该方法直接用铸造毛坯进行机加工，制作工艺简单，所制备的铝盘头成本低，质量高。本专利技术是通过如下技术方案实施的包括如下步骤(1)在熔炼炉中熔炼铝合金，通过离心铸造铸出铝合金管子，通过金属型铸造铸出铝合金盘片；(2)将铸造的盘片和管子分别进行机加工；(3)把两片盘片和管子组装成盘头后，用焊接方法将它们焊接成一体； (4)将盘头进行精加工；(5)把精加工后的盘头进行表面阳极氧化处理。所述制造方法还包括在所述步骤(1)后将铸造的管子和盘片进行T6热处理后，再进行机加工。所述T6热处理的条件为固溶处理温度为450 480°C，保温2 6h，水淬，人工时效为120 150°C，保温8 16h。。所述铝合金的材料成分以质量份数计为 为3. 5 5. 0%，Mg为0. 8 1. 8%，Cu 为 0. 5 1. 5%, Ti 为 0. 01 0. 10%, B 为 0. 002 0. 01%,杂质 Si 彡 0. 3%, Fe 彡 0. 3%,其他单个杂质< 0. 05%，其他杂质合计< 0. 1%,其余为Al。所述铝合金材料中的成分Ti和B是通过Al-Ti-B细化剂来添加的。本专利技术的优点为与整体铸造或锻造的盘头相比，本专利技术将盘片和管子分开进行铸造，然后通过焊接的方法焊成一体，从而使制造工艺、设备和模具简单很多，极大地降低了生产成本，提高了盘头质量。同时，对合金成分进行了优化设计，铝合金材料中的成分Ti 和B是通过Al-Ti-B细化剂来添加，采用细化剂添加Ti和B，可以进一步细化铝合金的晶粒组织，提高铝盘头的质量。铸造出来的铝合金盘片和管子可以直接在铸态下使用，也可通过热处理来进一步提高质量，选择方法灵活。具体实施方式包括如下步骤(1)在熔炼炉中熔炼铝合金，通过离心铸造铸出铝合金管子，通过金属型铸造铸出铝合金盘片；(2)将铸造的盘片和管子分别进行机加工；(3)把两片盘片和管子组装成盘头后，用焊接方法将它们焊接成一体；(4)将盘头进行精加工；(5)把精加工后的盘头进行表面阳极氧化处理。所述制造方法还包括在所述步骤(1)后将铸造的管子和盘片进行T6热处理后，再进行机加工。所述T6热处理的条件为固溶处理温度为450 480°C，保温2 6h，水淬，人工时效为120 150°C，保温8 16h。所述铝合金的材料成分以质量份数计为 为3. 5 5. 0%，Mg为0. 8 1. 8%，Cu 为 0. 5 1. 5%, Ti 为 0. 01 0. 10%, B 为 0. 002 0. 01%,杂质 Si 彡 0. 3%, Fe 彡 0. 3%,其他单个杂质< 0. 05%，其他杂质合计< 0. 1%,其余为Al。所述铝合金材料中的成分Ti和B是通过Al-Ti-B细化剂来添加的。 实施例1把成分(质量百分比)为 为4. 0%，Mg为1. 0%，Cu为0. 8%，其余为Al的铝合金加热并熔化，在720°C左右进行除渣和除气处理，而后加入0. 5%的Α1-5 -1Β细化剂进行细化处理，把处理后的铝合金液通过离心铸造铸成管子，通过金属型铸造方法铸成盘片，将铸态的管子和盘片机加工后装配成盘头，通过氩弧焊焊接成一体，而后精加工，最后通过阳极氧化进行表面处理，便可得到合格的盘头。采用这种方法生产的21英寸铝盘头，用于纺织经编机上，能满足30D及30D以上锦纶、涤纶等单丝对盘头的性能要求。实施例2把成分(质量百分比)为 为4. 5%，Mg为1. 8%，Cu为1. 0%，其余为Al的铝合金加热并熔化，在720°C左右进行除渣和除气处理，而后加入0. 8%的Α1-5 -1Β细化剂进行细化处理，把处理后的铝合金液通过离心铸造铸成管子，通过金属型铸造铸成盘片，将铸造好的管子和盘片进行T6热处理(470°C X !，水淬，140°C X 1 人工时效)，将热处理后的管子和盘片进行机加工并装配成盘头，通过氩弧焊焊接成一体，而后精加工，最后通过阳极氧化进行表面处理，便可得到合格的盘头。采用这种方法生产的21英寸铝盘头用于纺织经编机， 能满足20D锦纶、涤纶等高强单丝对盘头的高性能要求。实施例3把成分(质量百分比)为 为5. 0%，Mg为0. 8%，Cu为0. 5%，其余为Al的铝合金加热并熔化，在720°C左右进行除渣和除气处理，而后加入0. 5%的Α1-5 -1Β细化剂进行细化处理，把处理后的铝合金液通过离心铸造铸成管子，通过金属型铸造方法铸成盘片，将铸态的管子和盘片机加工后装配成盘头，通过氩弧焊焊接成一体，而后精加工，最后通过阳极氧化进行表面处理，便可得到合格的盘头。采用这种方法生产的30英寸铝盘头用于纺织经编机，能满足40D及其40D以上锦纶、涤纶等单丝对盘头的性能要求。实施例4把成分(质量百分比)为 为3. 5%，Mg为1. 7%，Cu为1. 5%，其余为Al的铝合金加热并熔化，在720°C左右进行除渣和除气处理，而后加入0. 8%的Α1-5 -1Β细化剂进行细化处理，把处理后的铝合金液通过离心铸造铸成管子，通过金属型铸造方法铸成盘片，将铸造好的管子和盘片进行T6热处理(460°C X!3h，水淬，130°C X 1 人工时效)，将热处理后的管子和盘片进行机加工并装配成盘头，通过氩弧焊焊接成一体，而后精加工，最后通过阳极氧化进行表面处理，便可得到合格的盘头。采用这种方法生产的30英寸铝盘头用于纺织经编机，能满足20D锦纶、涤纶等高强单丝对盘头的高性能要求。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。权利要求1.，其特征在于所述制造方法包括如下步骤 (1)在熔炼炉中熔炼铝合金，通过离心铸造铸出铝合金管子，通过金属型铸造铸出铝合金盘片；(2)将铸造的盘片和管子分别进行机加工；(3)把两片盘片和管子组装成盘头后，用焊接方法将它们焊接成一体；(4)将盘头进行精加工；(5)把精加工后的盘头进行表面阳极氧化处理。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述制造方法还包括在所述步骤(1)后将铸造的管子和盘片进行T6热处理后，再进行机加工。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述铝合金的成分以质量份数计为Zn为3. 5 5. 0%，Mg为0. 8 1. 8%, Cu为0. 5 1. 5%, Ti为 0. 01 0. 10%，B为0. 002 0. 01%，杂质Si彡0. 3%, Fe彡0. 3%，其他单个杂质彡0. 05%，其他杂质合计< 0. 1%,其余为Al。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述铝合金中本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种纺织经编机用铝盘头的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括如下步骤：（１）在熔炼炉中熔炼铝合金，通过离心铸造铸出铝合金管子，通过金属型铸造铸出铝合金盘片；（２）将铸造的盘片和管子分别进行机加工；（３）把两片盘片和管子组装成盘头后，用焊接方法将它们焊接成一体；（４）将盘头进行精加工；（５）把精加工后的盘头进行表面阳极氧化处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，黄胜，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：35