本发明专利技术涉及单体液压支柱内除锈机。现有的单体液压支柱内除锈机，其旋转除锈部安装在底架上，缸体夹紧架通过手动可在底架导轨上行走，以实现除锈目的，但因除锈行程为手动操作，除锈效率较低，劳动强度大。本发明专利技术的底架的一侧设置有导轨，加紧座设置在底架的上板面上，驱动架的底部设置有行走轮，行走轮设置在底架的导轨上，驱动架的上板面上设置主轴电机及减速机，主轴电机及减速机通过联轴器与主轴连接，主轴的一端设置有钢丝刷，驱动架上设置驱动电机及减速机，驱动电机及减速机通过皮带与行走轮连接。本发明专利技术的钢丝刷可自动往返行走，除锈效率高，效果好，其钢丝刷可根据不同的规格的缸体而作相应的调换，除锈范围大。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及单体液压支柱内除锈机。
技术介绍
现有的单体液压支柱内除锈机，其旋转除锈部安装在底架上，缸体夹紧架通过手动可在底架导轨上行走，以实现除锈目的，但因除锈行程为手动操作，除锈效率较低，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种除锈效率高、效果好，可自动往返工作的单体液压支柱内除锈机。为解决上述的技术问题，本专利技术采取的技术方案一种单体液压支柱内除锈机，包括主轴电机及减速机、主轴、加紧座、底架、驱动架、驱动电机及减速机，底架的一侧设置有导轨，加紧座设置在底架的上板面上，驱动架的底部设置有行走轮，行走轮设置在底架的导轨上，驱动架的上板面上设置主轴电机及减速机，主轴电机及减速机通过联轴器与主轴连接，主轴的一端设置有钢丝刷，驱动架上设置驱动电机及减速机，驱动电机及减速机通过皮带与行走轮连接，加紧座的中心与主轴的中心在同一水平线上。上述的底架为框架结构。上述的驱动架为框架结构。上述的驱动电机及减速机的输出轴上设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与设置在行走轮的转动轴上的皮带轮连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果本专利技术的钢丝刷可自动往返行走，除锈效率高，效果好，其钢丝刷可根据不同的规格的缸体而作相应的调换，除锈范围大。附图说明图1为本专利技术的结构示意图； 图2为图1中A-A向的剖视图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。参见图1、2，本专利技术括主轴电机及减速机1、主轴3、加紧座4、底架5、驱动架6、驱动电机及减速机7，底架5的一侧设置有导轨，加紧座4设置在底架5的上板面上，其上卡块可翻转，靠可转位的快紧螺栓实现夹紧，驱动架6的底部设置有行走轮8，行走轮8设置在底架5的导轨上，驱动架6的上板面上设置主轴电机及减速机1，主轴电机及减速机1通过联轴器2与主轴3连接，主轴3的一端设置有钢丝刷10，钢丝刷10可根据不同的规格的缸体作相应的调换，驱动架6上设置驱动电机及减速机7，驱动电机及减速机7通过皮带与行走轮8连接，加紧座4的中心与主轴3的中心在同一水平线上。上述的底架5为框架结构。上述的驱动架6为框架结构。上述的驱动电机及减速机7的输出轴上设置有皮带轮9，皮带轮9通过皮带与设置在行走轮8的转动轴上的皮带轮连接。工作时，把支柱缸体放在夹紧座4上并夹紧，启动主轴电机及减速机1，带动主轴3 及其钢丝刷10旋转，把钢丝刷10与缸体对好口位，启动驱动电机及减速机7，使主轴3及其钢丝刷10跟随驱动架6行走，可根据缸体内孔的深度在底座导轨上设置与其对应的行程开关，以便钢丝刷行至缸体内孔底部时，使驱动电机及减速机7反转，钢丝刷10自动退出缸体内孔，钢丝刷10在缸体内孔中旋转并往返行走，以达到除锈目的，一般情况下，钢丝刷10往返一次便可清理好一个支柱的缸体内孔，效率较高。权利要求1.一种单体液压支柱内除锈机，其特征在于包括主轴电机及减速机(1)、主轴(3)、加紧座(4)、底架(5)、驱动架(6)、驱动电机及减速机(7)，底架(5)的一侧设置有导轨，加紧座 (4 )设置在底架(5 )的上板面上，驱动架(6 )的底部设置有行走轮(8 )，行走轮(8 )设置在底架(5 )的导轨上，驱动架(6 )的上板面上设置主轴电机及减速机(1)，主轴电机及减速机(1) 通过联轴器(2)与主轴(3)连接，主轴(3)的一端设置有钢丝刷(10)，驱动架(6)上设置驱动电机及减速机(7 )，驱动电机及减速机(7 )通过皮带与行走轮(8 )连接，加紧座(4 )的中心与主轴(3)的中心在同一水平线上。2.根据权利要求1所述的单体液压支柱内除锈机，其特征在于所述的底架(5)为框架结构。3.根据权利要求1或2所述的单体液压支柱内除锈机，其特征在于所述的驱动架(6) 为框架结构。4.根据权利要求3所述的单体液压支柱内除锈机，其特征在于所述的驱动电机及减速机(7)的输出轴上设置有皮带轮(9)，皮带轮(9)通过皮带与设置在行走轮(8)的转动轴上的皮带轮连接。全文摘要本专利技术涉及单体液压支柱内除锈机。现有的单体液压支柱内除锈机，其旋转除锈部安装在底架上，缸体夹紧架通过手动可在底架导轨上行走，以实现除锈目的，但因除锈行程为手动操作，除锈效率较低，劳动强度大。本专利技术的底架的一侧设置有导轨，加紧座设置在底架的上板面上，驱动架的底部设置有行走轮，行走轮设置在底架的导轨上，驱动架的上板面上设置主轴电机及减速机，主轴电机及减速机通过联轴器与主轴连接，主轴的一端设置有钢丝刷，驱动架上设置驱动电机及减速机，驱动电机及减速机通过皮带与行走轮连接。本专利技术的钢丝刷可自动往返行走，除锈效率高，效果好，其钢丝刷可根据不同的规格的缸体而作相应的调换，除锈范围大。文档编号B24B27/033GK102229091SQ20111018188公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日专利技术者张利杰, 朱纯昌 申请人:陕西火石咀煤矿有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种单体液压支柱内除锈机，其特征在于：包括主轴电机及减速机（１）、主轴（３）、加紧座（４）、底架（５）、驱动架（６）、驱动电机及减速机（７），底架（５）的一侧设置有导轨，加紧座（４）设置在底架（５）的上板面上，驱动架（６）的底部设置有行走轮（８），行走轮（８）设置在底架（５）的导轨上，驱动架（６）的上板面上设置主轴电机及减速机（１），主轴电机及减速机（１）通过联轴器（２）与主轴（３）连接，主轴（３）的一端设置有钢丝刷（１０），驱动架（６）上设置驱动电机及减速机（７），驱动电机及减速机（７）通过皮带与行走轮（８）连接，加紧座（４）的中心与主轴（３）的中心在同一水平线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱纯昌，张利杰，
申请(专利权)人：陕西火石咀煤矿有限责任公司，
类型：发明
国别省市：61
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