外圆磨金刚石砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外圆磨金刚石砂轮，包括钢基体，所述钢基体上设有瓦状或螺旋条状金刚石层，金刚石层的厚度为5~20mm。本实用新型专利技术的外圆磨金刚石砂轮，在粉末冶金成型技术下，通过砂轮配方调整，提高磨砂轮高的使用寿命和锋利度，在加工砂轮毛坯时，即可减少对磨砂轮消耗粉尘的产生，又可减少对磨砂轮安装替换次数，减轻劳动强度、改善加工环境、提高加工效率。此外，本实用新型专利技术在加工砂轮毛坯外圆是提高了加工精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂轮毛坯外圆加工，具体涉及一种外圆磨金刚石砂轮。
技术介绍
长期以来，在普通磨料树脂(陶瓷)结合剂砂轮制造厂中，经压制成型后的砂轮毛坯按照工艺要求，在砂轮外径上均存在一定范围的正偏差，即砂轮毛坯外径尺寸均大于成品的外径尺寸。此工艺要求，是考虑在砂轮成型中，砂轮毛坯在高温硬化(烧结)成型时由于材料膨胀或收缩及变形的原因，会不可避免的造成砂轮毛坯外径的变化，砂轮毛坯外径要通过进一步的加工，使其达到砂轮规定的外径尺寸要求。现砂轮制造厂一直采用传统的方法对砂轮毛坯外圆进行加工。即采用钢质刀碗加工或采用砂轮外圆磨削的方法对砂轮毛坯进行外圆加工。由于刀碗加工是采用旋转挤压的方法破坏砂轮表面的结合剂使磨料脱落达到砂轮毛坯外径修整加工的目的，该加工方法对硬度较高的砂轮毛坯并不适用。采用砂轮外圆磨削的加工方法现在普遍应用。即采用在外圆磨床上把砂轮毛坯作为加工工件，并在磨床上配置一套磨头系统采用砂轮对磨的方法对砂轮毛坯进行加工。现对磨工艺加工对象主要适用于直径Φ 150mm-Φ600mm的普通磨料树脂(陶瓷)结合剂平行砂轮毛坯，对磨使用的砂轮采用的是普通磨料树脂(陶瓷)结合剂平行砂轮。在采用砂轮对砂轮毛坯外圆进行对磨加工时，由于外圆对磨使用的砂轮制造方法与加工对象砂轮毛坯的制造方法相同，采用的材料相同或相近，砂轮的理化特性也相同，砂轮对砂轮毛坯外圆的加工，实际是通过砂轮与砂轮毛坯的相互挤压或对磨消耗达到砂轮毛坯外圆尺寸精度的加工要求。该种加工方法本身所具有的同类砂轮相互对磨消耗的加工特性，使该种加工方法存在加工效率低，加工的砂轮精度差，工作环境粉尘大，能源消耗高的不足。尤其对于高硬度的普通磨料树脂(陶瓷)结合剂砂轮毛坯加工，其砂轮毛坯本身硬度极高，而外圆使用的对磨砂轮若也采用高硬度砂轮，极难实施对磨加工。需使用较低硬度的砂轮对高硬度的普通磨料树脂(陶瓷)结合剂砂轮毛坯外圆进行加工，实际形成了砂轮毛坯对砂轮的反修磨，这更会造成砂轮的大量消耗，砂轮毛坯的加工效率极低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是采用的普通磨料树脂(陶瓷)结合剂砂轮作为对磨砂轮使用时加工效率低，提供一种外圆磨金刚石砂轮。本技术的技术方案是一种外圆磨金刚石砂轮，包括钢基体，所述钢基体上设有瓦状或螺旋条状金刚石层，金刚石层的厚度为5 20 mm。所述金刚石层以均勻分布的瓦片状排布或以均勻分布的螺旋条状排布。所述外圆磨金刚石砂轮是外径为200 500 mm，内径为32 127 mm，宽度为20 200 mm。所述金刚石层上设有均勻分布的轴向排屑槽，排屑槽的宽度为广2 mm。所述金刚石层上设有均勻分布的斜排屑槽，排屑槽的宽度为广2 mm。所述金刚石粒度为40/45 80/100#。本技术的有益效果是本技术的外圆磨金刚石砂轮，在粉末冶金成型技术下，通过砂轮配方调整，提高磨砂轮高的使用寿命和锋利度，在加工砂轮毛坯时，即可减少对磨砂轮消耗粉尘的产生，又可减少对磨砂轮安装替换次数，减轻劳动强度、改善加工环境、提高加工效率。此外，本技术在加工砂轮毛坯外圆是提高了加工精度。附图说明图1为本技术示意图；图2为实施例1的右视图；图3为实施例2的右视图。具体实施方式实施例1一种外圆磨金刚石砂轮，外圆磨金刚石砂轮是外径为200 mm,内径为32 mm,宽度为20 mm，包括钢基体2，所述钢基体2上设有金刚石层1，金刚石粒度为40/45#，金刚石层的厚度为5 mm，金刚石层上设有均勻分布的轴向排屑槽3，金刚石层以均勻分布的瓦片状排布。所述外圆磨金刚石砂轮是外径也可以为250 mm、300 mm、350 mm、400 mm、450 mm、 500 mm,内径也可以为 35 mm、40 mm、45 mm、50 mm、60 mm、70 mm、80 mm、90 mmUOO mm、120 讓，宽度也可以为 25 mm、30 mm、35 mm、40 mm、45 mm、50 mm。实施例2一种外圆磨金刚石砂轮，外圆磨金刚石砂轮是外径500 mm，内径为127 mm，宽度 200 mm，包括钢基体2，所述钢基体2上设有金刚石层1，金刚石粒度为80/100#，金刚石层的厚度为10 mm，金刚石层上设有均勻分布的斜排屑槽3，金刚石层以均勻分布的螺旋条状排布。所述金刚石层的厚度也可以为5 mm、10 mm、15 mm、20mm。权利要求1.外圆磨金刚石砂轮，包括钢基体，其特征在于所述钢基体上设有金刚石层，金刚石层的厚度为5 20 mm。2.根据权利要求1所述的外圆磨金刚石砂轮，其特征在于所述金刚石层以均勻分布的瓦片状排布或以均勻分布的螺旋条状排布。3.根据权利要求1所述的外圆磨金刚石砂轮，其特征在于所述外圆磨金刚石砂轮是外径为200 500 mm,内径为32 127 mm，宽度为20 200 mm。4.根据权利要求1所述的外圆磨金刚石砂轮，其特征在于所述金刚石层上设有均勻分布的轴向排屑槽。5.根据权利要求1所述的外圆磨金刚石砂轮，其特征在于所述金刚石涂层上设有均勻分布的斜排屑槽。专利摘要本技术公开了一种外圆磨金刚石砂轮，包括钢基体，所述钢基体上设有瓦状或螺旋条状金刚石层，金刚石层的厚度为5~20mm。本技术的外圆磨金刚石砂轮，在粉末冶金成型技术下，通过砂轮配方调整，提高磨砂轮高的使用寿命和锋利度，在加工砂轮毛坯时，即可减少对磨砂轮消耗粉尘的产生，又可减少对磨砂轮安装替换次数，减轻劳动强度、改善加工环境、提高加工效率。此外，本技术在加工砂轮毛坯外圆是提高了加工精度。文档编号B24D5/00GK202010947SQ201120023150公开日2011年10月19日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日专利技术者王豪, 黄劲涛 申请人:郑州金石超硬材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　外圆磨金刚石砂轮，包括钢基体，其特征在于：所述钢基体上设有金刚石层，金刚石层的厚度为５～２０　ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄劲涛，王豪，
申请(专利权)人：郑州金石超硬材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41