本发明专利技术涉及一种鳕鱼骨水解蛋白液的制备方法，其步骤为：(1)鳕鱼骨粗磨；(2)煮沸；(3)酶解；(4)过滤；(5)浓缩；(6)酸解；(7)中和；(8)酸化；(9)二次过滤；(10)脱色，得到鳕鱼骨水解蛋白液成品。本发明专利技术提供的鳕鱼骨水解蛋白液的制备方法，通过酶解和酸解相结合的方法代替了传统工艺中直接酸解动/植物的方法，能够很好地控制三氯丙醇含量；同时，有效减少了水解时间，在水解时对周边环境没有多大污染，符合国家环保要求，采用鳕鱼骨作为原料，其油脂成分含量低，使酸解蛋白的过程中，抑制了三氯丙醇的合成。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工领域，涉及水解动物蛋白，尤其是。
技术介绍
水解动物蛋白粉是动物性蛋白质在酸水解后的产物。其构成成分主要是盐分(加工助剂盐酸和液碱中和的产物)、氨基酸。国际上又将动物蛋白及其产品称为“HAP”，一般来说，水解动物蛋白HAP较水解植物蛋白HVP的氨基酸含量要高。HAP在食品领域有着广泛的用途，特别是在调味品行业，近年来，随着工业的发展，HAP及其产品需求量逐日增加，目前水解动物蛋白一般是作为食品工业原料使用。传统的水解植物蛋白的生产工艺，是将植物蛋白质用浓盐酸在109度下回流酸解，在这过程中，为了提高氨基酸的得率，需要加入过量的盐酸，但此时若原料中还留存脂肪和油脂，则其中的三酰甘油就同时水解成丙三醇，并进一步与盐酸反应成三氯丙醇。有关三氯丙醇的毒性报告有许多，引起癌症、影响肾脏及生育。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术不足，利用用酶酸结合水解动物蛋白的生产方法，提供。本专利技术实现目的的技术方案如下，其步骤为(1)鳕鱼骨粗磨将鳕鱼骨用粉碎机粉碎成块状备用；(2)煮沸把粉碎好的鳕鱼骨放入反应池中，加水煮沸1-2小时；(3)酶解将反应池冷内的温度冷却至60°C-70°C，加入复合蛋白酶，酶解2. 5-3. 5 小时，得酶解液；(4)过滤将酶解液过淋除渣，得净液；(5)浓缩将净液加热浓缩，待溶液由浅灰色浓缩成粘糊状的深灰色浓缩物，停止加热；(6)酸解向浓缩物中加入浓度为30%的浓盐酸进行酸解，酸解60小时，得半成品鳕鱼液；(7)中和向酸解液加入浓度为30%的氢氧化钠溶液，当pH值在7. 5-8. 5时，停止加入氢氧化钠，得中和液；(8)酸化向中和液再加入30%的浓盐酸，当pH值在4. 8-5. 2时，停止加入浓盐酸，得酸化液；(9) 二次过滤将酸化液过滤除渣，取净液；(10)脱色向净液中加入活性炭进行脱色，过滤，得到鳕鱼骨水解蛋白液成品。而且，所述步骤(3)中复合蛋白酶所含组分及其质量配比为木瓜蛋白酶碱性蛋白酶胰蛋白酶=2:1:1。而且，所述步骤(6)中加入的浓盐酸与浓缩物的质量比为1 3。而且，所述步骤(10)中活性炭的加入质量是半成品鳕鱼液的3% -5%。本专利技术的优点和积极效果是1、本专利技术提供的鳕鱼骨水解蛋白液的制作方法，通过酶解和酸解相结合的方法代替了传统工艺中直接酸解动/植物的方法，能够很好地控制三氯丙醇含量，同时，有效减少了水解时间，在水解时对周边环境没有多大污染，符合国家环保要求，所含三氯丙醇彡0.01mg/kg，低于国家标准。2、本专利技术采用鳕鱼骨作为原料，其油脂成分含量低，并在酸解蛋白的过程中抑制了三氯丙醇的合成。3、本专利技术提供的鳕鱼骨水解蛋白液的制作方法中，酸解后利用氢氧化钠溶液将PH 值调至7. 5 8，利用碱的特性除去动/植物中的油脂成分，进一步抑制了三氯丙醇的合成。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术做进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。，其步骤为(1)鳕鱼骨粗磨将IOOOt鳕鱼骨用粉碎机粉碎成一公分大小的块状备用；(2)煮沸把粉碎好的鳕鱼骨放入反应池中，加水煮沸1. 5小时；(3)酶解将反应池冷内的温度冷却至60°C -70°C，加入4t复合蛋白酶，酶解3小时，得酶解液。其中，复合蛋白酶所含组分及其质量配比为木瓜蛋白酶碱性蛋白酶胰蛋白酶=2:1:1;(4)过滤将酶解液过淋除渣，得净液；(5)浓缩将净液加热浓缩，待溶液由浅灰色浓缩成粘糊状的深灰色浓缩物，停止加热；(6)酸解向浓缩物中加入浓度为30%的浓盐酸进行酸解，加入的浓盐酸与浓缩物的质量比为1 3，酸解50 70小时，得半成品鳕鱼液；(7)中和向酸解液加入浓度为30%的氢氧化钠溶液，当pH值在7. 5-8. 5时，停止加入氢氧化钠，得中和液；(8)酸化向中和液再加入30%的浓盐酸，当pH值在4. 8-5. 2时，停止加入浓盐酸，得酸化液；(9) 二次过滤将酸化液过滤除渣，取净液；(10)脱色向净液中加入活性炭进行脱色，活性炭的加入质量是半成品鳕鱼液的 3% _5%，过滤，得到鳕鱼骨水解蛋白液成品。检测把脱色后的鳕鱼骨水解蛋白液进行理化和微生物检测，其中氨基酸态氮彡2. 0g/100ml ；全氮彡3. 0g/100ml ；食盐为17 19g/100ml ；可溶性固形物彡40%; pH 值在 4. 80-5. 20 之间；三氯丙醇含量为彡0. 01mg/kg ；细菌总数彡10000cfu/ml ；大肠菌群<30MPN/100ml。本鳕鱼骨水解蛋白液的制备方法在应用于食品工业生产时，鳕鱼骨投料应控制在 IOOOt 2000t 之间，产率为60% -65% O权利要求1.，其特征在于其步骤为(1)鳕鱼骨粗磨将鳕鱼骨用粉碎机粉碎成块状备用；(2)煮沸把粉碎好的鳕鱼骨放入反应池中，加水煮沸1-2小时；(3)酶解将反应池冷内的温度冷却至60°C-70°C，加入复合蛋白酶，酶解2. 5-3. 5小时，得酶解液；(4)过滤将酶解液过淋除渣，得净液；(5)浓缩将净液加热浓缩，待溶液由浅灰色浓缩成粘糊状的深灰色浓缩物，停止加执. (6)酸解向浓缩物中加入浓度为30%的浓盐酸进行酸解，酸解50 70小时，得半成品鳕鱼液；(7)中和向酸解液加入浓度为30%的氢氧化钠溶液，当pH值在7.5-8. 5时，停止加入氢氧化钠，得中和液；(8)酸化向中和液再加入30%的浓盐酸，当pH值在4.8-5. 2时，停止加入浓盐酸，得酸化液；(9)二次过滤将酸化液过滤除渣，取净液；(10)脱色向净液中加入活性炭进行脱色，过滤，得到鳕鱼骨水解蛋白液成品。2.根据权利要求1所述的鳕鱼骨水解蛋白液的制备方法，其特征在于所述步骤 (3)中复合蛋白酶所含组分及其质量配比为木瓜蛋白酶碱性蛋白酶胰蛋白酶= 2:1:1。3.根据权利要求1所述的鳕鱼骨水解蛋白液的制备方法，其特征在于所述步骤(6) 中加入的浓盐酸与浓缩物的质量比为1 3。4.根据权利要求1所述的鳕鱼骨水解蛋白液的制备方法，其特征在于所述步骤(10) 中活性炭的加入质量是半成品鳕鱼液的3% -5%。全文摘要本专利技术涉及，其步骤为(1)鳕鱼骨粗磨；(2)煮沸；(3)酶解；(4)过滤；(5)浓缩；(6)酸解；(7)中和；(8)酸化；(9)二次过滤；(10)脱色，得到鳕鱼骨水解蛋白液成品。本专利技术提供的鳕鱼骨水解蛋白液的制备方法，通过酶解和酸解相结合的方法代替了传统工艺中直接酸解动/植物的方法，能够很好地控制三氯丙醇含量；同时，有效减少了水解时间，在水解时对周边环境没有多大污染，符合国家环保要求，采用鳕鱼骨作为原料，其油脂成分含量低，使酸解蛋白的过程中，抑制了三氯丙醇的合成。文档编号A23J1/04GK102228126SQ20111015615公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日专利技术者刘春生 申请人:天津市虎豹调味品酿造有限公司何庄分公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种鳕鱼骨水解蛋白液的制备方法，其特征在于：其步骤为：（１）鳕鱼骨粗磨：将鳕鱼骨用粉碎机粉碎成块状备用；（２）煮沸：把粉碎好的鳕鱼骨放入反应池中，加水煮沸１－２小时；（３）酶解：将反应池冷内的温度冷却至６０℃－７０℃，加入复合蛋白酶，酶解２．５－３．５小时，得酶解液；（４）过滤：将酶解液过淋除渣，得净液；（５）浓缩：将净液加热浓缩，待溶液由浅灰色浓缩成粘糊状的深灰色浓缩物，停止加热；（６）酸解：向浓缩物中加入浓度为３０％的浓盐酸进行酸解，酸解５０～７０小时，得半成品鳕鱼液；（７）中和：向酸解液加入浓度为３０％的氢氧化钠溶液，当ｐＨ值在７．５－８．５时，停止加入氢氧化钠，得中和液；（８）酸化：向中和液再加入３０％的浓盐酸，当ｐＨ值在４．８－５．２时，停止加入浓盐酸，得酸化液；（９）二次过滤：将酸化液过滤除渣，取净液；（１０）脱色：向净液中加入活性炭进行脱色，过滤，得到鳕鱼骨水解蛋白液成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春生，
申请(专利权)人：天津市虎豹调味品酿造有限公司何庄分公司，
类型：发明
国别省市：12
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