叠网式干法纸成型结构制造技术

本实用新型专利技术涉及干法造纸领域，具体为一种叠网式干法纸成型结构，解决现有技术中由于逐层铺法导致透气性显著下降，生产速度较低等问题。该结构设有至少两个成型部，每个成型部的底部分别设置成型部网带，第一成型部的成型部网带位于第一成型部之后的成型部网带底部，第一成型部的成型部网带与第一成型部之后的成型部网带叠加。普通的干法纸成型为逐层铺法，每到第一成型部之后的成型部网带时，透气性显著下降，负压降低，下料的速度也随之降低。本实用新型专利技术叠网式成型结构由于成型部都是直接铺网的，负压不受影响，因此其成型速度比普通成型要快的多，从而提高了工作效率，即提高产量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干法造纸领域，具体为一种叠网式干法纸成型结构。
技术介绍
干法造纸是20世纪70年代末开发出来的一种新型的造纸工艺，以空气流作为分散和悬浮纤维的介质，它有别于以水作为纤维分散介质的传统湿法造纸。与传统的湿法造纸相比，干法造纸有以下主要特点造纸过程中用净化空气代替水作为分散、输送纤维的介质，在成形时脱去空气而不是脱水使纤维在移动的成形网上形成纸幅。干法造纸的方法有(1)梳散法。将已处理过并抄成的纤维卷筒用几台梳棉机梳理成纤维薄层，再连续在传送带上形成带状纸层。将该纸层用铜网和毛毯夹持下通过施胶槽，然后经压榨、干燥、压光卷成纸幅。(2)排气沉降法。纸浆板用梳理分散器将纤维分散，在真空作用下沉积在成形网上，形成纤维薄层，如同上述，经施胶、干燥、整理成为卷筒纸卷。 干法造纸可使用植物纤维，也可使用矿物纤维或合成纤维，所抄造的纸称为无纺布。干法纸和纸板主要应用于工业，作为过滤、包装、衬垫、绝缘、擦拭等材料；用于生活用品，作床单、毛巾、台布、餐巾、服装、鞋帽、装饰、壁纸等；用作卫生材料，如卫生巾、卫生护垫、婴儿或成人纸尿裤、一次性医院用被单、手套、手术衣、擦拭布、盖单等。干法造纸的最大优点是不用水，不产生水和大气的污染。但因干纤维间没有结合力，需靠配加粘合剂将纤维粘合成纸，因此成本较湿法造纸为高。如图2所示，普通干法纸成型结构主要包括成型部II、成型部112、成型部1113、 负压箱4、机器底座8、成型部网带9等，机器底座8上设置成型部II、成型部112、成型部 1113，成型部II、成型部112、成型部III3的底部设置一条成型部网带9，成型部II、成型部 112、成型部III3的下方分别对应设置负压箱4。普通的干法纸成型为逐层铺法，每到成型部112、成型部III3时，其透气性显著下降，负压降低，下料的速度也随之降低，影响了生产速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叠网式干法纸成型结构，解决现有技术中由于逐层铺法导致透气性显著下降，生产速度较低等问题。本技术的技术方案是一种叠网式干法纸成型结构，该结构设有至少两个成型部，每个成型部的底部分别设置成型部网带，第一成型部的成型部网带位于第一成型部之后的成型部网带底部，第一成型部的成型部网带与第一成型部之后的成型部网带叠加。所述的叠网式干法纸成型结构，第一成型部的成型部网带运动方向，与第一成型部之后的成型部网带运动方向相反。所述的叠网式干法纸成型结构，第一成型部的成型部网带为主网带，第一成型部之后的成型部网带为叠加网带。所述的叠网式干法纸成型结构，成型部的下方分别对应设置负压箱。所述的叠网式干法纸成型结构，成型部为三个，成型部I、成型部II、成型部III的底部分别设置成型部I网带、成型部II网带、成型部III网带，成型部II网带、成型部III 网带分别与成型部I网带叠加。所述的叠网式干法纸成型结构，成型部I、成型部II、成型部III的下方分别对应设置负压箱。所述的叠网式干法纸成型结构，成型部I网带与成型部II网带和成型部III网带叠加处，位于成型部II网带和成型部III网带的底部。所述的叠网式干法纸成型结构，成型部II网带和成型部III网带的运动方向相同，成型部I网带的运动方向与成型部II网带和成型部III网带的运动方向相反。所述的叠网式干法纸成型结构，成型部I网带为主网带，成型部II网带、成型部 III网带为叠加网带。本技术叠网式干法纸成型结构的有益效果是1、本技术用叠网式干法纸成型方法做的纸品均勻度好，结构膨松，因为目前生产的干法纸以膨化为主，因此结构膨松为一特色。2、均勻度好。由于每一个成型都是直接铺网的，其透气性远比普通成型方法要好， 因此其均勻度得到了很大的提高。3、产量高。普通的干法纸成型为逐层铺法，每到第一成型部之后的成型部网带时， 透气性显著下降，负压降低，下料的速度也随之降低。本技术叠网式成型结构由于成型部都是直接铺网的，负压不受影响，因此其成型速度比普通成型要快的多，从而提高了工作效率，即提高产量。4、节能。用普通的逐层铺网成型，由于其透气性不断下降，而必须用加大负压的方法来补充负压的不足，因此需要大功率的风机来工作才能达到预期目标。而本技术叠网式成型的高透气性，则不需要加大风机的功率，便可轻松达到普通成型的目标，因此其节能效果显著。附图说明图1为叠网式干法纸成型结构示意图。图中，1成型部I ；2成型部II ；3成型部III ；4负压箱；5成型部I网带；6成型部 II网带；7成型部III网带；8机器底座。图2为普通干法纸成型结构示意图。图中，1成型部I ；2成型部II ；3成型部III ;4负压箱；8机器底座；9成型部网带。具体实施方式本技术叠网式干法纸成型结构，该结构设有至少两个成型部，每个成型部的底部分别设置成型部网带，第一成型部的成型部网带位于第一成型部之后的成型部网带底部，第一成型部的成型部网带与第一成型部之后的成型部网带叠加。第一成型部的成型部网带运动方向，与第一成型部之后的成型部网带运动方向相反。第一成型部的成型部网带为主网带，第一成型部之后的成型部网带为叠加网带。成型部的下方分别对应设置负压箱。如图1所示，本实施例中，叠网式干法纸成型结构主要包括成型部II、成型部 112、成型部1113、负压箱4、成型部I网带5、成型部II网带6、成型部III网带7、机器底座 8等，具体结构如下机器底座8上设有成型部II、成型部112、成型部1113，成型部II、成型部112、成型部III3的底部分别设置成型部I网带5、成型部II网带6、成型部III网带7，成型部II 网带6、成型部III网带7分别与成型部I网带5叠加，成型部II、成型部112、成型部III3 的下方分别对应设置负压箱4。本实施例中，成型部I网带5与成型部II网带6、成型部III网带7叠加处，位于成型部II网带6、成型部III网带7的底部。本实施例中，成型部II网带6和成型部III网带7的运动方向相同，成型部I网带5的运动方向与成型部II网带6和成型部III网带7的运动方向相反。本实施例叠网式干法纸的成型原理是成型部II、成型部112、成型部III3的每一成型部都各自有一条成型网带。其中， 成型部I网带5为主网带，成型部II网带6、成型部III网带7为叠加网带，每个成型部都对网带直接铺料，通过网带的叠加将三组成型部所铺的料叠加到一起，最终的三个料层成为成品的干法纸。依此，可进一步用于至少两个料层的生产上。工作时，成型部Il的运动方向是从左至右的，成型部112、成型部III3的运动方向和成型部Il相反，是由右到左的，经过网带叠加后，由负压箱4的底部将纸输送出去。至此，用叠网式原理铺成的干法纸层便成功地输送到下一个工序。权利要求1.一种叠网式干法纸成型结构，其特征在于该结构设有至少两个成型部，每个成型部的底部分别设置成型部网带，第一成型部的成型部网带位于第一成型部之后的成型部网带底部，第一成型部的成型部网带与第一成型部之后的成型部网带叠加。2.按照权利要求1所述的叠网式干法纸成型结构，其特征在于第一成型部的成型部网带运动方向，与第一成型部之后的成型部网带运动方向相反。3.按照权利要求1所述的叠网式干法纸成型结构，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种叠网式干法纸成型结构，其特征在于：该结构设有至少两个成型部，每个成型部的底部分别设置成型部网带，第一成型部的成型部网带位于第一成型部之后的成型部网带底部，第一成型部的成型部网带与第一成型部之后的成型部网带叠加。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲丰蕴，
申请(专利权)人：曲丰蕴，
类型：实用新型
国别省市：21