低克重平板无纺布生产方法及生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种低克重平板无纺布生产方法及其生产系统，它主要是利用狭缝式喷丝板喷出直径为1D-2.5D的纺丝，采用狭缝式牵伸器进行牵伸，经高速铺网后形成低克重为10g/m2的丝网，丝网再经导热油循环加热的平板式轧机进行热轧，从而形成低克重的平板无纺布。通过本发明专利技术工艺生产出来的平板无纺布表面无任何瑕疵，无浆块、僵丝、粗丝，弥补了目前国内无法生产质量好的低克重无纺布的空白。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无纺布，尤其是克重在10-120g/平方米的低克重平板无纺布。
技术介绍
涤纶纺粘热轧无纺布是利用化纤纺丝原理，在纺丝的过程中把连续的长丝铺丝成网，纤网经热轧而加固成无纺布。它采用聚对苯二甲酸乙二酯为原料，简称PET，分子式权利要求1.一种低克重平板无纺布生产方法，步骤如下，第一步，干燥纺丝；第二步，牵伸成网；第三步，热轧定型；第四步，分切包装；其特征在于所述的第一步中，确保干燥后的PET切片含水率< 25ppm ；干燥后的PET切片由脉冲输送系统送到存储料斗；螺杆挤压机各区温度270-295°C，纺丝计量泵挤出压力10-20Mpa ； 熔融后的熔体在纺丝箱体中计量过滤、混合均勻后，由狭缝式喷丝板喷出；侧吹风的风温度为15-20°C，湿度75% ；形成的纺丝直径为1D-2. 5D ；所述的第二步中，牵伸器采用狭缝式牵伸器，要求铺网最高速度150m/s，最低速度 20m/s，形成的丝网最低克重为10g/m2 ；所述的第三步中，采用导热油循环加热的平板式轧机进行热轧，热轧后的布面象纸那样平滑光洁，单位面积重量偏差率为3-10%。2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤如下 第一步，干燥纺丝首先对PET切片进行干燥，确保干燥后的PET切片含水率< 25ppm ；干燥后的PET切片由脉冲输送系统送到存储料斗送到干切片存储料，并靠自重落入计量混合系统，靠自重进入螺杆挤压机，螺杆挤压机各区温度270-295°C，熔融的熔体进入纺丝箱体中，纺丝计量泵挤出压力10-20Mpa，经挤压由狭缝式喷丝板，喷出的丝通过侧吹风装置冷却吹风处理，侧吹风的风温度为15-20°C，湿度75% ；风压500-1300Pa，熔体在喷丝板下方被凝固牵伸成直径1D-2. 5D的长丝； 第二步，牵伸成网冷却后的丝束导入牵伸器，丝束在牵伸器狭缝中靠压缩空气牵伸后，经分丝器落到下面的网帘上，在风机的吸引力作用下集积在网帘上铺丝成网，铺网速度最高达150m/s，最低达到20m/s，成网后最低克重达到10g/m2，并被送往热轧工序； 第三步，热轧定型由网帘将丝网送到导热油循环加热的平板式轧机进行热轧，轧机是由光面辊筒的上辊加一根均勻辊的下辊构成；纤网在进入轧机与上下辊接触而受热升温，使丝网粘合，再经过冷却辊降温后进入定型机，经过一对热辊定型，和冷却辊降温，形成象纸那样平滑光洁的单位面积重量偏差率为3-10%的平板无纺布，进入卷绕机； 第四步，分切包装当平板无纺布卷绕到一定长度时，自动剪断并换卷；经过分切和成品检验后包装出厂。3.一种由权利要求1或2方法生产的无纺布，其特征在于，它的克重为10-120g/m2，单位面积重量偏差率为10-3%。4.如权利要求3所述的无纺布，其特征在于，它的克重为10/m2，单位面积重量偏差率为 10%。5.如权利要求3所述的无纺布，其特征在于，它的克重为15-30/m2，单位面积重量偏差率为7%。6.如权利要求3所述的无纺布，其特征在于，它的克重为40-65/m2，单位面积重量偏差率为6%。7.如权利要求3所述的无纺布，其特征在于，它的克重为75-90/m2，单位面积重量偏差率为5%。8.一种由权利要求3所述的无纺布，其特征在于，它的克重为120/m2，单位面积重量偏差率为3%。9.一种实施权利要求1或2所述方法的生产系统，主要包括干燥系统、纺丝设备、牵伸成网设备、热轧定型设备、分切缠绕包装设备，其特征在于生产线中的设备如下干燥系统采用郑州中远干燥技术有限公司生产的LCF310-30型湿切片输送机、 FBM310-800型预结晶干燥机、MC310 (R)-IOG型干切片输送机、色母粒结晶干燥机以及色母粒或添加剂计量混合装置；纺丝设备采用大连华阳化纤工程有限公司生产的HYFN-X-S2540型涤纶纺粘箱体及熔体管道、联苯蒸汽发生器；日本卡森化纤设备制造公司生产的狭缝式模头与组件；上海金纬化纤机械制造有限公司生产的0170 L/D = 25型螺杆挤压机苏州东海滤机厂生产的 PF2T-4. OD型PET熔体过滤机；侧吹风冷却装置采用大连华阳化纤工程有限公司公司生产的侧吹风机；侧吹风机配备空气调节装置，空气调节装置由冷水机组、热水锅炉和电加热器组成，空气调节装置为空调提供各种热源或冷源，确保风温、风湿及风速符合工艺要求；牵伸成网设备牵伸器采用日本神户制钢厂生产的狭缝式牵伸器；铺网机采用大连华阳化纤工程有限公司生产的HYPW-X-2540型铺网机；热轧定型设备热轧机采用世界最先进的德国安德里兹寇斯德生产的nexcal compact 紧凑型热轧机；烫平机采用常州武进广宇花辊有限公司生产的HYTP-2540型双辊烫平机。全文摘要本专利技术公开了一种低克重平板无纺布生产方法及其生产系统，它主要是利用狭缝式喷丝板喷出直径为1D-2.5D的纺丝，采用狭缝式牵伸器进行牵伸，经高速铺网后形成低克重为10g/m2的丝网，丝网再经导热油循环加热的平板式轧机进行热轧，从而形成低克重的平板无纺布。通过本专利技术工艺生产出来的平板无纺布表面无任何瑕疵，无浆块、僵丝、粗丝，弥补了目前国内无法生产质量好的低克重无纺布的空白。文档编号D04H3/16GK102230258SQ20111015476公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日专利技术者刘建三, 刘建林, 刘秋英, 张泉诚, 张静, 李桂芹, 王海平, 王绪华, 范铭 申请人:山东泰鹏无纺有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种低克重平板无纺布生产方法，步骤如下，第一步，干燥纺丝；第二步，牵伸成网；第三步，热轧定型；第四步，分切包装；其特征在于：所述的第一步中，确保干燥后的ＰＥＴ切片含水率≤２５ｐｐｍ；干燥后的ＰＥＴ切片由脉冲输送系统送到存储料斗；螺杆挤压机各区温度：２７０－２９５℃，纺丝计量泵挤出压力：１０－２０Ｍｐａ；熔融后的熔体在纺丝箱体中计量过滤、混合均匀后，由狭缝式喷丝板喷出；侧吹风的风温度为１５－２０℃，湿度：７５％；形成的纺丝直径为１Ｄ－２．５Ｄ；所述的第二步中，牵伸器采用狭缝式牵伸器，要求铺网最高速度１５０ｍ／ｓ，最低速度２０ｍ／ｓ，形成的丝网最低克重为１０ｇ／ｍ２；所述的第三步中，采用导热油循环加热的平板式轧机进行热轧，热轧后的布面象纸那样平滑光洁，单位面积重量偏差率为３－１０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建三，范铭，王绪华，张静，李桂芹，张泉诚，王海平，刘秋英，刘建林，
申请(专利权)人：山东泰鹏无纺有限公司，
类型：发明
国别省市：37