一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置制造方法及图纸

一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置，包括真空装置，还包括酸雾过滤桶以及储存桶，所述酸雾过滤桶的顶部设有第一通孔，所述储存桶的顶部设有第二通孔；所述真空装置与所述酸雾过滤桶之间通过第一管道连接；设有第二管道，所述第二管道一端与所述储存桶连接，另一端穿过所述第一通孔并置于所述酸雾过滤桶内；设有第三管道，所述第三管道的一端穿过所述第二通孔，并置于所述储存桶内，该第三管道的另一端设有真空吸嘴。本实用新型专利技术可自动将铅酸蓄电池中盖注液孔四周的酸液吸附干净；同时可自动将吸附不良的安全帽吸取，避免安全帽吸附不良的铅酸蓄电池流出，可提升品质的把关。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蓄电池的性能检测装置，具体是指一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置。
技术介绍
阀控式铅酸蓄电池若注酸孔安全帽短装及发生残酸，不仅无法有效掌握充电时阀控安全，残酸也将造成二次污染及设备受酸气的腐蚀形成安全隐患。铅酸蓄电池出厂前的初次充放电过程中会有酸气排出，而酸气遇空气将凝结成酸液及滴附在加酸注液孔四周，目前对于残酸的吸取均采用人工手持塑胶油瓶吸附在中盖注液孔四周的残酸液，避免客户使用过程中酸雾跑出造成环境二次污染，以及设备受酸气影响进而损坏设备。但人工作业会因为量化的生产从而造成疏忽，以及手工作业中受到残酸液的灼伤。铅酸蓄电池充放电後安全帽会吸附，如吸附不良会使电池加速氧化和失水，严重缩短电池寿命，阀控式铅酸蓄电池在注液孔口，必须安装“安全帽”实予盲封，避免充放电中酸气的溢出及充电发热过程电池内部水分流失与加速氧化问题，故安全帽的盲封属于确实产品安全的必要措施，不可以出现短装、漏装的问题，现状检出安全帽短装作业，采取人工目视检出方式，或是近接感应开关感应安全帽帽顶变化。由于安全帽吸附後的帽顶变化很小，无法准确判断安全帽吸附不良的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能同时解决残酸的吸取以及安全帽的吸附性能的检测这两个问题，并能确保产品安全生产及简化人员作业，同时还能降低人员目视检测短装时的误判的蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置。为了实现本目的，本技术采用了如下的技术方案一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置，包括真空装置，还包括酸雾过滤桶以及储存桶，所述酸雾过滤桶的顶部设有第一通孔，所述储存桶的顶部设有第二通孔；所述真空装置与所述酸雾过滤桶之间通过第一管道连接；设有第二管道，所述第二管道一端与所述储存桶连接，另一端穿过所述第一通孔并置于所述酸雾过滤桶内；设有第三管道，所述第三管道的一端穿过所述第二通孔，并置于所述储存桶内，该第三管道的另一端设有真空吸嘴。优选的，本技术所述酸雾过滤桶内设有水，所述第二管道置于水内。优选的，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径。优选的，所述真空装置为真空泵。另外，本技术在所述酸雾过滤桶的顶部设有第一中空柱，所述储存桶的顶部设有第二中空柱；所述第一管道与所述所述第一中空柱连接，所述第二管道与所述第二中空柱连接。其中，所述第一通孔的内径与所述第一中空柱的外径大小一致；所述第二通孔的内径与所述第二中空柱的外径大小一致。本技术可自动将铅酸蓄电池中盖注液孔四周的酸液吸附干净；同时可自动将吸附不良的安全帽吸取，避免安全帽吸附不良的铅酸蓄电池流出，可提升品质的把关，降低了人员目视检测短装是的误判，进而造成产品安全风险隐患及避免注酸孔残酸造成环境的二次污染，采取自动检出短装与注液孔酸同步吸取残酸，确保产品安全生产及简化人员作业。附图说明附图1为本技术结构图；附图2为本技术另一实施例的结构图；附图3为本技术的使用状态图。具体实施方式现参照附图详细说明本技术。实施例一如附图1所示，一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置，包括真空装置1，还包括酸雾过滤桶2以及储存桶3，酸雾过滤桶2的顶部设有第一通孔21 (附图中未标出)，储存桶的顶部设有第二通孔31 (附图中未标出)；真空装置1与酸雾过滤桶2之间通过第一管道41连接；设有第二管道42，第二管道42 —端与储存桶3连接，另一端穿过第一通孔21并置于酸雾过滤桶2内；设有第三管道43，第三管道43的一端穿过第二通孔31，并置于储存桶3内，该第三管道43的另一端设有真空吸嘴33。实施例二如附图2所示，一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置，包括真空装置1、酸雾过滤桶2以及储存桶3。真空装置1为真空泵10，酸雾过滤桶2的顶部设有第一通孔21 (附图中未标出) 和第一中空柱22，酸雾过滤桶2内设有水；储存桶3的顶部设有第二通孔31 (附图中未标出)和第二中空柱32。设有第一管道41连接该第一中空柱22与真空泵10，设有第二管道42，第二管道 42的一端与第二中空柱32连接，另一端穿过第一通孔21，并置于酸雾过滤桶2内，且置于水内，这样就能保证酸气能被吸附于水中，从而起到了过滤酸的作用，同时，第一通孔21的内径与第一中空柱22的外径大小一致，同样的，第二通孔31的内径与第二中空柱32的外径大小一致。设有第三管道43，第三管道43的一端穿过第二通孔31，并置于储存桶3内，储存桶3的主要作用是用来储存被吸附不良的安全帽，该第三管道43的另一端设有真空真空吸嘴33。为了保证该装置的检测效果，其中，第一通孔21的孔径小于第二通孔31的孔径。如附图3所示，真空吸嘴33与铅酸蓄电池5相连，启动真空泵10，产生真空后连接真空吸嘴33，将真空吸嘴33对准铅酸蓄电池5的中盖注液孔51正上方，与中盖上表面贴紧通过相关机械动力移动，真空吸嘴33在移动过程中，吸附不良的安全帽52被真空吸到储存桶3内，酸液被真空吸到酸雾过滤桶2内由桶内的水过滤后排除，从而减少了产品安全风险隐患并避免了注酸孔残酸造成环境的二次污染。以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。权利要求1.一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置，包括真空装置，其特征在于，还包括酸雾过滤桶以及储存桶，所述酸雾过滤桶的顶部设有第一通孔，所述储存桶的顶部设有第二通孔；所述真空装置与所述酸雾过滤桶之间通过第一管道连接；设有第二管道，所述第二管道一端与所述储存桶连接，另一端穿过所述第一通孔并置于所述酸雾过滤桶内；设有第三管道，所述第三管道的一端穿过所述第二通孔，并置于所述储存桶内，该第三管道的另一端设有真空吸嘴。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置，其特征在于，所述酸雾过滤桶内设有水，所述第二管道置于水内。3.根据权利要求1所述的一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置，其特征在于，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径。4.根据权利要求1所述的一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置，其特征在于，所述真空装置为真空泵。5.根据权利要求1所述的一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置，其特征在于，所述酸雾过滤桶的顶部设有第一中空柱，所述储存桶的顶部设有第二中空柱；所述第一管道与所述所述第一中空柱连接，所述第二管道与所述第二中空柱连接。6.根据权利要求5所述的一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置，其特征在于，所述第一通孔的内径与所述第一中空柱的外径大小一致；所述第二通孔的内径与所述第二中空柱的外径大小一致。专利摘要一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置，包括真空装置，还包括酸雾过滤桶以及储存桶，所述酸雾过滤桶的顶部设有第一通孔，所述储存桶的顶部设有第二通孔；所述真空装置与所述酸雾过滤桶之间通过第一管道连接；设有第二管道，所述第二管道一端与所述储存桶连接，另一端穿过所述第一通孔并置于所述酸雾过滤桶内；设有第三管道，所述第三管道的一端穿过所述第二通孔，并置于所述储存桶内，该第三管道的另一端设有真空吸嘴。本技术可自动将铅酸蓄电本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种蓄电池的自动吸酸及安全帽吸附性能检测装置，包括真空装置，其特征在于，还包括酸雾过滤桶以及储存桶，所述酸雾过滤桶的顶部设有第一通孔，所述储存桶的顶部设有第二通孔；所述真空装置与所述酸雾过滤桶之间通过第一管道连接；设有第二管道，所述第二管道一端与所述储存桶连接，另一端穿过所述第一通孔并置于所述酸雾过滤桶内；设有第三管道，所述第三管道的一端穿过所述第二通孔，并置于所述储存桶内，该第三管道的另一端设有真空吸嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建成，
申请(专利权)人：美美电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44