一种止回阀门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种止回阀门，属于阀门制造技术领域。它解决了现有止回阀门结构复杂、制造成本高等问题。本止回阀门包括阀体和阀杆，阀体内具有相互联通的进口和出口，阀杆与阀体轴向定位，阀杆的外端固连有手柄，阀杆上活动插接有位于阀体内的阀瓣，阀瓣的端部为密封面且阀瓣与阀杆之间还固定有弹性件，弹性件的两端分别作用于阀瓣和阀杆使阀瓣具有远离阀杆的趋势，阀体的进口的内端和出口的内端均具有与阀瓣的密封面相配合的内密封面。本止回阀门具有结构简单、制造成本低等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门制造
，涉及一种阀门，特别涉及一种止回阀门。
技术介绍
阀门在使用中一般只起到通断功能，而不具备防止阀门内介质倒流的止回作用， 这样为了防止介质倒流，就需要在原先阀门的基础上再安装上一个止回阀。采用普通阀门和止回阀一同使用就能起到通断和止回的功能，但是增加了整个管路的阀门数量，增加了管路的制造成本。针对存在的问题，人们设计了各种具有止回功能的阀门，有些还申请了专利， 例如中国专利文献资料公开了一种止回球阀，其包括阀体，在阀体内有一个球形的阀芯，阀芯中有一个通孔，一根阀杆穿过阀体，其内端与阀芯固连，外端固连着一个手柄，通孔内固定着支架，支架中有一个导向孔， 导向孔内活动插接一个阀瓣，在阀瓣的前部有密封面，在阀芯上有与阀瓣密封面相配合的内密封面。上述专利通过在球形阀芯内安装阀瓣，实现了球阀通断和止回的功能，但是结构复杂，特别是需要在阀芯内安装支架、阀瓣等零件，安装不方便，另外其在普通球阀的基础上增加支架、阀瓣形成止回功能，产品的制造成本远高于普通球阀的制造成本，产品在销售时不易被用户采纳。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、制造成本低的止回阀门。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种止回阀门，包括阀体和阀杆， 所述的阀体内具有相互联通的进口和出口，所述的阀杆与阀体轴向定位，阀杆的外端固连有手柄，其特征在于，所述的阀杆上活动插接有位于阀体内的阀瓣，所述的阀瓣的端部为密封面且阀瓣与阀杆之间还固定有弹性件，所述的弹性件的两端分别作用于阀瓣和阀杆使阀瓣具有远离阀杆的趋势，所述的阀体的进口的内端和出口的内端均具有与阀瓣的密封面相配合的内密封面。本止回阀门的手柄可以为手动手柄或由电机带动转动的电动手柄。阀体中压力较大的一端为进口，当手柄带动阀杆转动使阀瓣的密封面抵触于进口的内密封面时，介质从进口进入克服弹性件的弹力，从而顶开阀瓣流向出口，若进入到阀体内的介质回流，阀瓣在弹性件的弹力和回流作用力的作用下会关闭，这样阀瓣起到了止回作用；当手柄带动阀杆转动使阀瓣的密封面抵触于阀体的内壁时，介质直接从进口进入再流向出口，此时阀瓣起到导通作用；当手柄带动阀杆转动使阀瓣的密封面抵触于出口的内密封面时，介质会从进口进入到阀体内，但是介质的冲击力和弹性件的弹力一致，使得阀瓣紧紧抵触于出口的内密封面，出口关闭，此时阀瓣起到关闭流道的作用。综上所述，本止回阀门具有止回和通断功能，而且只通过阀瓣和阀杆来实现，结构简单，去除了以往阀门必需的阀芯，降低了制造成本。在上述的一种止回阀门中，所述的阀瓣的截面形状呈T形，所述的阀瓣包括密封片和固连在密封片中部的导向杆，所述的导向杆插接在阀杆上。密封片的端面为密封面，导向杆垂直插接在阀杆上，导向杆能起到导向作用。在上述的一种止回阀门中，所述的密封片呈瓦片状或梯形状。这样密封面为圆弧过渡，密封面与进口的内端和出口的内端均具有的内密封面抵触时，密封效果好，而且当介质推动密封片通过本止回球阀时，介质能均勻平滑转弯，不易形成涡流搅动，介质的流动阻力小，介质流动顺畅。在上述的一种止回阀门中，所述的弹性件为弹簧，弹簧套设于导向杆上。在上述的一种止回阀门中，所述的阀体内壁具有定位孔，所述的阀杆的内端位于所述的定位孔内。这样实现了阀杆的内端定位，阀杆在转动时不会偏移或窜动，阀杆转动的稳定性好。在上述的一种止回阀门中，所述的阀体具有相固连的阀盖，所述的阀杆穿过阀盖设置。阀盖通过螺钉固连在阀体上，阀盖的设置方便了阀杆、阀瓣的安装。在上述的一种止回阀门中，所述的阀盖与阀体之间固定有密封圈。密封圈保证了阀盖与阀体的密封性。与现有技术相比，本技术提供的一种止回阀门具有以下优点1、本止回阀门通过阀杆和阀瓣便能完成止回和通断功能，结构简单，可实施性强。2、本止回阀门去除了阀门所需的阀芯零件，降低了制造成本，这样本止回阀门的销售价格必定低，易被消费者接受。3、本止回阀门中的密封片呈瓦片状或梯形状，密封面为圆弧过渡，密封面与进口的内端和出口的内端均具有的内密封面抵触时，密封效果好，而且当介质推动密封片通过本止回球阀时，介质能均勻平滑转弯，不易形成涡流搅动，介质的流动阻力小，介质流动顺畅。附图说明图1是本止回阀门的结构剖视图。图2是本止回阀门的结构正视图。图3是本止回阀门中密封片的结构剖视图。图中，1、阀体；la、进口 ；lb、出口 ；2、阀杆；3、手柄；4、阀瓣；4a、密封片；4b、导向杆；5、弹性件；6、密封面；7、内密封面；8、阀盖；9、密封圈。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本止回阀门包括阀体1和阀杆2，阀体1内具有相互联通的进口 Ia和出口 lb，阀体1具有通过螺钉固连在一起的阀盖8，阀盖8与阀体1之间固定有密封圈9，密封圈9固定在阀盖8位于阀体1内端部的环形凹槽内。阀杆2呈柱状，阀杆2穿过阀盖8且阀杆2与阀盖8之间固定有两道0形密封圈，阀体1内壁具有定位孔，阀杆2的内端位于定位孔内，这样阀杆2的内端与阀体1内壁相定位，阀杆2在转动时不会偏移或窜动，阀杆2转动的稳定性好，阀杆2周向具有凸环，凸环抵触在阀盖8内侧，这样当阀盖8固连在阀体1上时，阀杆2与阀体1轴向定位，阀杆2的外端固连有手柄3。阀杆2上活动插接有位于阀体1内的阀瓣4，阀瓣4的端部为密封面6且阀瓣4与阀杆2之间还固定有弹性件5，弹性件5的两端分别作用于阀瓣4和阀杆2使阀瓣4具有远离阀杆2的趋势，阀体1 的进口 Ia的内端和出口 Ib的内端均具有与阀瓣4的密封面6相配合的内密封面7。具体来说，阀瓣4的截面形状呈T形，阀瓣4包括密封片如和固连在密封片如中部的导向杆4b，导向杆4b垂直插接在阀杆2上，导向杆4b能起到导向作用，密封片如的端面即为密封面6。为了保证密封效果和介质的流畅性，如图3所示，密封片如呈瓦片状， 使得密封面6为圆弧过渡。弹性件5为弹簧，弹簧套设于导向杆4b上。为了保证阀瓣4随阀杆2转动时的流畅性，阀体1于进口 Ia和出口 Ib之间的流通通道的内壁采用与密封面 6配合的圆弧过渡。本止回阀门具有止回和通断功能，阀体1中压力较大的一端为进口 la，使用中，当手柄3带动阀杆2转动使阀瓣4的密封面6抵触于进口 Ia的内密封面7时，介质从进口 Ia 进入克服弹性件5的弹力，从而顶开阀瓣4流向出口 lb，若进入到阀体1内的介质回流，阀瓣4在弹性件5的弹力和回流作用力的作用下会关闭，这样阀瓣4起到了止回作用；当手柄 3带动阀杆2转动使阀瓣4的密封面6抵触于阀体1的内壁时，介质直接从进口 Ia进入再流向出口 lb，此时阀瓣4起到导通作用；当手柄3带动阀杆2转动使阀瓣4的密封面6抵触于出口 Ib的内密封面7时，介质会从进口 Ia进入到阀体1内，但是介质的冲击力和弹性件5的弹力一致，使得阀瓣4紧紧抵触于出口 Ib的内密封面7，出口 Ib关闭，此时阀瓣4起到关流道的作用。本止回阀门只通过阀瓣4和阀杆2来实现止回和通断功能，结构简单，制造成本低。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种止回阀门，包括阀体（１）和阀杆（２），所述的阀体（１）内具有相互联通的进口（１ａ）和出口（１ｂ），所述的阀杆（２）与阀体（１）轴向定位，阀杆（２）的外端固连有手柄（３），其特征在于，所述的阀杆（２）上活动插接有位于阀体（１）内的阀瓣（４），所述的阀瓣（４）的端部为密封面（６）且阀瓣（４）与阀杆（２）之间还固定有弹性件（５），所述的弹性件（５）的两端分别作用于阀瓣（４）和阀杆（２）使阀瓣（４）具有远离阀杆（２）的趋势，所述的阀体（１）的进口（１ａ）的内端和出口（１ｂ）的内端均具有与阀瓣（４）的密封面（６）相配合的内密封面（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王林秋，
申请(专利权)人：玉环县百事得铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33