一种新型涡旋式空气压缩机的单向阀制造技术

一种新型涡旋式空气压缩机的单向阀，包括套筒状的阀体和套筒状的出气接头，所述的阀体套于所述的出气接头内，所述出气接头下端为出气口，所述阀体的内腔与所述出气接头的内腔联通，所述阀体的内腔内设有密封装置，所述的阀体上还设有与其成一体的过渡接头，所述过渡接头的内腔与所述阀体的内腔联通。采用过渡接头与阀体压铸成一体，减少了过渡连接接头的配件，不但很好的解决了过渡接头与单向阀连接易出现漏气的问题，使进气阀的外形更加美观，降低了制造材料的成本费，利于压缩机的整机布局，节省安装空间，便于日后的保养及维修。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涡旋式空气压缩机的单向阀。
技术介绍
作为新型涡旋式空气压缩机，它具有结构新颖、体积小、重量轻、噪音低寿命长，输气平稳连续，操作简便，维护费省等一系列优异的技术性能，被行业内誉为“无需维修空气压缩机”和“新革命空气压缩机”。对于该型式的压缩机它对各部件的外观、性能的要求也是相当高，单向阀是压缩机不可或缺的重要组成部分，它功能的好坏直接影响压缩机的使用性能。现有的涡旋式空气压缩机的单向阀在整机的安装是经过好几个转换接头才能连接到压缩机系统的管路上，连接点易出现漏气的问题，整个管路系统繁杂，对连接空间要求范围大，不利于压缩机整机的安装布局。另外，现有的单向阀的密封形式为0型圈，由于0型圈的截面积比较小，密封性能较差。另外，现有的单向阀采用的弹簧式密封的结构，由于该单向阀的工作效率高，使弹簧在高频率的工作下弹簧有时会发生断裂从而降低了单向阀的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有涡旋式空气压缩机的单向阀需要经过若干个转换接头才能与压缩机系统管路连接的不足，本技术提供一种无需好几个转换接头的涡旋式空气压缩机的单向阀。进一步，本技术提供一种采用密封垫的密封性能更好的涡旋式空气压缩机的单向阀。进一步，本技术提供一种不适用弹簧的涡旋式空气压缩机的单向阀。本技术解决其技术问题的技术方案是一种新型涡旋式空气压缩机的单向阀，包括套筒状的阀体和套筒状的出气接头，所述的阀体套于所述的出气接头内，所述出气接头下端为出气口，所述阀体的内腔与所述出气接头的内腔联通，所述阀体的内腔内设有密封装置，所述的阀体上还设有与其成一体的过渡接头，所述过渡接头的内腔与所述阀体的内腔联通。进一步，所述过渡接头的首端和所述出气接头的末端设有外螺纹。进一步，所述阀体的侧壁上开设有联通所述阀体的内腔和出气接头的内腔的联通孔；所述联通孔上方的阀体的内壁上设有一圈向内凸起的台阶挡圈，所述台阶挡圈的下方有可密封所述阀体的内腔的密封垫；所述密封垫下方的阀体内设有用于承接所述密封垫的承接机构。进一步，所述密封垫下方的阀体内横穿有一销轴，所述的销轴上穿设有位于所述阀体内的阀座。本技术在使用时，通过过渡接头与压缩机的管路系统连接，过渡接头与阀体之间采用压铸的形式形成一体，从过渡接头的端部进气。当压缩机工作加载的情况下，随着压力的升高进气压力可以轻松的克服系统自身介质的压力来打开单向阀，让压缩空气迅速的通过单向阀，而当压缩机停止工作的情况下由于进气端无气压的产生，而这时系统自身还保存着一定的内压，这时单向阀就利用这个压力来顶住密封垫使其与台阶挡圈紧密贴合，关闭阀门，防止系统内压反流到压缩的产气机头。本技术的有益效果在于1.采用过渡接头与阀体压铸成一体，减少了过渡连接接头的配件，不但很好的解决了过渡接头与单向阀连接易出现漏气的问题，使进气阀的外形更加美观，降低了制造材料的成本费，利于压缩机的整机布局，节省安装空间，便于日后的保养及维修。2.过渡接头的首端和出气接头的末端设有外螺纹，采用螺纹连接，结构简单，体积较小，便于日后的保养及维修。3.采用密封垫进行密封，密封面增大，使阀的密封性能稳定、可靠。4.密封垫的下方省略了弹簧，可提高阀的适用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的另一结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种新型涡旋式空气压缩机的单向阀，包括套筒状的阀体1和套筒状的出气接头2，所述的阀体1套于所述的出气接头2内，所述出气接头2下端为出气口，所述阀体1的内腔与所述出气接头2的内腔联通所述阀体1的侧壁上开设有联通所述阀体1的内腔和出气接头2的内腔的联通孔3。所述阀体1的内腔内设有密封装置，所述的阀体1上还设有与其成一体的过渡接头4，所述过渡接头4的内腔与所述阀体1的内腔联通，所述过渡接头4的首端和所述出气接头2的末端设有外螺纹。本实施例中所述密封装置的具体结构形式为所述联通孔3上方的阀体的内壁上设有一圈向内凸起的台阶挡圈5，所述台阶挡圈5的下方有可密封所述阀体1的内腔的密封垫6 ；所述密封垫6下方的阀体内设有用于承接所述密封垫6的承接机构，本实施例中该承接机构的具体结构形式为所述密封垫6下方的阀体内横穿有一销轴7，所述的销轴7上穿设有位于所述阀体1内的阀座8。图1中，过渡接头4与阀体1之间为直通，也可如图2所示，过渡接头4和阀体1 之间为直角联通。权利要求1.一种新型涡旋式空气压缩机的单向阀，包括套筒状的阀体和套筒状的出气接头，所述的阀体套于所述的出气接头内，所述出气接头下端为出气口，所述阀体的内腔与所述出气接头的内腔联通，所述阀体的内腔内设有密封装置，其特征在于所述的阀体上还设有与其成一体的过渡接头，所述过渡接头的内腔与所述阀体的内腔联通。2.如权利要求1所述的新型涡旋式空气压缩机的单向阀，其特征在于所述过渡接头的首端和所述出气接头的末端设有外螺纹。3.如权利要求1或2所述的新型涡旋式空气压缩机的单向阀，其特征在于所述阀体的侧壁上开设有联通所述阀体的内腔和出气接头的内腔的联通孔；所述联通孔上方的阀体的内壁上设有一圈向内凸起的台阶挡圈，所述台阶挡圈的下方有可密封所述阀体的内腔的密封垫；所述密封垫下方的阀体内设有用于承接所述密封垫的承接机构。4.如权利要求3所述的新型涡旋式空气压缩机的单向阀，其特征在于所述密封垫下方的阀体内横穿有一销轴，所述的销轴上穿设有位于所述阀体内的阀座。专利摘要一种新型涡旋式空气压缩机的单向阀，包括套筒状的阀体和套筒状的出气接头，所述的阀体套于所述的出气接头内，所述出气接头下端为出气口，所述阀体的内腔与所述出气接头的内腔联通，所述阀体的内腔内设有密封装置，所述的阀体上还设有与其成一体的过渡接头，所述过渡接头的内腔与所述阀体的内腔联通。采用过渡接头与阀体压铸成一体，减少了过渡连接接头的配件，不但很好的解决了过渡接头与单向阀连接易出现漏气的问题，使进气阀的外形更加美观，降低了制造材料的成本费，利于压缩机的整机布局，节省安装空间，便于日后的保养及维修。文档编号F16K15/00GK202023971SQ20112014310公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日专利技术者岑月珍 申请人:岑月珍本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型涡旋式空气压缩机的单向阀，包括套筒状的阀体和套筒状的出气接头，所述的阀体套于所述的出气接头内，所述出气接头下端为出气口，所述阀体的内腔与所述出气接头的内腔联通，所述阀体的内腔内设有密封装置，其特征在于：所述的阀体上还设有与其成一体的过渡接头，所述过渡接头的内腔与所述阀体的内腔联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岑月珍，
申请(专利权)人：岑月珍，
类型：实用新型
国别省市：33