三轴联动数控带锯机制造技术

本发明专利技术公开了一种三轴联动数控带锯机，包括支架，支架上安装两个轮和驱动机构，两轮之间安装带锯，下轮或上轮的轴与驱动机构连接；支架上设有两块安装板，每个安装板上安装偏转机构；偏转机构与带锯滑动配合，偏转机构由偏转驱动电机、偏转驱动齿轮、大齿轮和转动座连接构成，下安装板上安装偏转驱动电机和大齿轮，偏转驱动电机上安装偏转驱动齿轮，偏转驱动齿轮与大齿轮啮合，大齿轮上安装转动座，转动座上开设转动座槽，大齿轮上开设齿轮槽，下安装板上开设透槽，转动座槽内安装后定位轴承；转动座上安装两个侧定位轴承，两个侧定位轴承分别位于转动座槽的两侧；支架上安装地板材移动机构。它能快速准确地切光滑的曲面，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木质板材曲线切割装置，确切地说是一种三轴联动数控带锯机。
技术介绍
现有的板材由线切割装置都是由人工手动控板材的行进方向，确保板材沿事先画好的曲线进行切割。在切割过程中，工人需要不断转动板材的角度并推动板材行进，以使锯条能在板材上切出圆滑的曲面。因此，现有的切割操作对工人的操作熟练程度要求较高，劳动强度较大，且生产效率较低，生产成本较高
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供了一种三轴联动数控带锯机，它的带锯锯条可随设定切割曲线的方向转动，能快速准确地切割出光滑的曲面，生产效率高，废品率低，对工人的技术要求低，可大幅提降低生产成本。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的三轴联动数控带锯机，包括支架，支架上安装上轮、下轮和驱动机构，上轮和下轮之间安装带锯，下轮或上轮的轴与驱动机构连接；支架上位于上轮和下轮之间设有下安装板和上安装板，下安装板上安装上偏转机构和上安装板上安装下偏转机构，上偏转机构位于上轮的下方，下偏转机构位于下轮的上方；上偏转机构和下偏转机构与带锯滑动配合，对带锯起导向作用；上偏转机构和下偏转机构结构相同，下偏转机构由偏转驱动电机、偏转驱动齿轮、大齿轮和转动座连接构成，下安装板上安装偏转驱动电机和大齿轮，偏转驱动电机的输出轴上安装偏转驱动齿轮，偏转驱动齿轮与大齿轮啮合，大齿轮上安装转动座，转动座上开设转动座槽，大齿轮上开设齿轮槽，下安装板上开设透槽，齿轮槽与转动座槽对应相通，转动座槽内安装后定位轴承，带锯位于透槽、转动座槽和齿轮槽内，且与后定位轴承配合；转动座上安装两个侧定位轴承，两个侧定位轴承分别位于转动座槽的两侧；支架上安装地板材移动机构。为进一步实现本专利技术的目的，还可以采用以下技术方案实现所述侧定位轴承通过定位块和定位螺栓与转动座固定连接，定位块上开设定位槽，定位螺栓与定位槽配合。所述板材移动机构包括底座，底座与支架连接，底座上平行安装两根X轴导轨，两个X轴导轨上安装活动座，底座上安装齿条，活动座上安装齿轮驱动电机，齿轮驱动电机的输出轴上安装齿轮，齿轮与齿条啮合；活动座上平行安装两根Y轴导轨和两根丝杠，Y轴导轨与X轴导轨垂直，活动座上安装数根支撑杆，支撑杆通过支撑杆调节轨与活动座连接，每根Y轴导轨上各活动安装一个滑块，滑块与丝杠螺纹连接，两滑块之间安装行走架，行走架上安装数个夹紧机构，每个夹紧机构位于相邻两支撑杆之间；活动座上安装两个丝杠驱动电机，丝杠驱动电机的输出轴与丝杠一一对应连接。所述活动座的出料端设有两根支杆，支杆上安装定位齿条、升降液压缸和导杆，升降液压缸上活塞杆上安装倒L形连接件，两倒L形连接件之间安装升降杆，升降杆位于两支杆之间，升降杆与导杆滑动配合，升降杆上安装转轴，转轴的两端各安装一个定位齿轮，定位齿轮与定位齿条一一对应啮合，升降杆的底部安装压辊。所述夹紧机构包括支撑座，支撑座与行走架固定连接，支撑座上由下而上依次安装锯齿板、 压块臂和压紧液压缸，锯齿板与支撑座固定连接，压块臂的一端与支撑座铰接，压块臂的另一端安装压块，压紧液压缸的上端与支撑座铰接，压紧液压缸的下端与压块臂中部铰接，压块与锯齿板配合。最外侧的支撑杆上安装定位液压缸，定位液压缸的活塞杆上安装定位板， 定位液压缸的活塞杆与支撑杆垂直。本专利技术的积极效果在于它装有锯条偏转机构，偏转机构可改变带锯锯齿的方向， 在无须转动板材的情况下切出光滑的曲面。可大幅提高切割精度和效率，降低工人的劳动强度 ，且不需要工人本身具备熟练的手动控制板材的技巧。它的板材移动完全由机械装置完成，可实现数控切割，能进一步提高切割效率，降低工人劳动强度，降低生产成本。本专利技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用方便的优点。附图说明图1是本专利技术所述三轴联动数控带锯机的结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图；图3是图1的I局部放大结构示意图；图4是图3左视结构示意图。附图标记1支架2上轮3下轮4带锯5驱动机构6上偏转机构7下偏转机构8底座9X轴导轨10活动座 IlY轴导轨12滑块13丝杠 14丝杠驱动电机15支撑杆调节轨16支撑杆17锯齿板18齿轮驱动电机19齿轮20齿条21 支撑座22压块臂23压紧液压缸24压块25升降杆26升降液压缸27定位齿轮28定位齿条29定位板30定位液压缸31压辊32转轴33导杆34下安装板 35偏转驱动电机36偏转驱动齿轮37大齿轮38转动座39定位块40定位槽41 定位螺栓42侧定位轴承43后定位轴承44齿轮槽45透槽46转动座槽47上安装板48支杆49倒L形连接件50行走架。具体实施例方式本专利技术所述的三轴联动数控带锯机，如图1所示，包括支架1，支架1上安装上轮 2、下轮3和驱动机构5，上轮2位于下轮3上方，上轮2和下轮3之间安装带锯4，下轮3或上轮2的轴与驱动机构5连接，驱动机构5为下轮3或上轮2提供旋转动力，上轮2和下轮3带动带锯4循环转动；支架1上位于上轮2和下轮3之间设有下安装板34和上安装板 47，下安装板34上安装上偏转机构6和上安装板47上安装下偏转机构7，上偏转机构6位于上轮2的下方，下偏转机构7位于下轮3的上方；上偏转机构6和下偏转机构7与带锯4 滑动配合，上偏转机构6和下偏转机构7对带锯4起导向作用；上偏转机构6和下偏转机构 7结构相同，下安装板34和上安装板47相同都是安装板，如图3和图4所示，下偏转机构7 由偏转驱动电机35、偏转驱动齿轮36、大齿轮37和转动座38连接构成，下安装板34上安装偏转驱动电机35和大齿轮37，大齿轮37可相对下安装板34转动，偏转驱动电机35的输出轴上安装偏转驱动齿轮36，偏转驱动齿轮36与大齿轮37啮合，大齿轮37上安装转动座38，转动座38上开设转动座槽46，大齿轮37上开设齿轮槽44，下安装板34上开设透槽 45，齿轮槽44与转动座槽46对应相通，转动座槽46内安装后定位轴承43，带锯4位于透槽45、转动座槽46和齿轮槽44内，且与后定位轴承43配合，后定位轴承43限制带锯4后移，确保带锯4可有效切割板材；如图3所示，转动座38上安装两个侧定位轴承42，两个侧定位轴承42分别位于转动座槽46的两侧，两侧定位轴承42可在转动座38的带动下转动上偏转机构6和下偏转机构7之间的带锯4，同时可减小转动座38与带锯4之间的磨擦力； 支架1 上安装地板材移动机构，板材移动机构可以是现有的能在控制装置指令下带动板材按设定路线偏转移动的机构。所述的驱动机构5可以是由现有的电机、传动轮和传动带连接构成的机构，电机通过传动轮和传动带带动上轮2或下轮3转动。安装时，由可编程控制器、单片或微机等为核心的控制装置，分别通过电路与板材移动机构、驱动机构5、上偏转机构6和下偏转机构7连接；将待切割的板材安装固定于板材移动机构上。切割时，通过控制装置控制板材移动机构、驱动机构5、上偏转机构6和下偏转机构7工作。驱动机构5通过上轮2和下轮3带动带锯4循环转动，即驱动机构5为带锯4 提供旋转切割动力。当需变换带锯4的切割角度时，上偏转机构6和下偏转机构7同步带动位于其间部分的带锯4偏转，以达到最佳的切割角度。所述板材移动机可带动板材按控制装置的指令快速移动，以提高切割效果、提高切割质量。为方便根据不同宽度的带锯4调节两侧定位轴承42间的距离，如图3所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．三轴联动数控带锯机，其特征在于：包括支架（１），支架（１）上安装上轮（２）、下轮（３）和驱动机构（５），上轮（２）和下轮（３）之间安装带锯（４），下轮（３）或上轮（２）的轴与驱动机构（５）连接；支架（１）上位于上轮（２）和下轮（３）之间设有下安装板（３４）和上安装板（４７），下安装板（３４）上安装上偏转机构（６）和上安装板（４７）上安装下偏转机构（７），上偏转机构（６）位于上轮（２）的下方，下偏转机构（７）位于下轮（３）的上方；上偏转机构（６）和下偏转机构（７）与带锯（４）滑动配合，对带锯（４）起导向作用；上偏转机构（６）和下偏转机构（７）结构相同，下偏转机构（７）由偏转驱动电机（３５）、偏转驱动齿轮（３６）、大齿轮（３７）和转动座（３８）连接构成，下安装板（３４）上安装偏转驱动电机（３５）和大齿轮（３７），偏转驱动电机（３５）的输出轴上安装偏转驱动齿轮（３６），偏转驱动齿轮（３６）与大齿轮（３７）啮合，大齿轮（３７）上安装转动座（３８），转动座（３８）上开设转动座槽（４６），大齿轮（３７）上开设齿轮槽（４４），下安装板（３４）上开设透槽（４５），齿轮槽（４４）与转动座槽（４６）对应相通，转动座槽（４６）内安装后定位轴承（４３），带锯（４）位于透槽（４５）、转动座槽（４６）和齿轮槽（４４）内，且与后定位轴承（４３）配合；转动座（３８）上安装两个侧定位轴承（４２），两个侧定位轴承（４２）分别位于转动座槽（４６）的两侧；支架（１）上安装地板材移动机构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆鹏，
申请(专利权)人：吴兆鹏，
类型：发明
国别省市：88