一种网纹挤压轮制造技术

技术编号:6787918 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种网纹挤压轮,包括挤压轮本体,挤压轮本体外设有挤压层,所述的挤压层的表面上加工有纵横交错的网纹结构。本实用新型专利技术的网纹挤压轮在挤压轮本体的挤压层表面设置了纵横交错的网纹结构,增加了物料与挤压层表面的摩擦力,更有利于挤压,特别适用于一些流动性的物料。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制药装置的挤压装置,具体涉及一种网纹挤压轮
技术介绍
在制药系统中,需要将物料挤压,一般利用挤压装置进行挤压。目前,现有技术的挤压轮一般为由两个圆筒状的挤压轮进行挤压,这种挤压轮表面一般为光滑曲面或是设置简单的条形状花纹,制药过程中的物料具有一定流动性,这种挤压轮往往表面摩擦力不够, 挤压效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种挤压效果好的网纹挤压轮。为了实现上述的目的,本技术采取了以下的技术方案一种网纹挤压轮,包括挤压轮本体,挤压轮本体外设有挤压层,所述的挤压层的表面上加工有纵横交错的网纹结构。作为优选,所述的挤压层的表面的网纹结构为纵横交错并且连通的网纹凹槽。采用上述的优选方案后,在挤压层的表面加工纵横交错的网纹凹槽,形成网纹结构,加工方法更为简单,降低了生产成本。作为优选,所述的网纹结构的截面的形状为棱锥形、棱台形或碗形。采用上述的优选方案后,这种形状的网纹结构使挤压轮的挤压效果更好。作为优选,所述的挤压轮本体内部中空。采用上述的优选方案后,节省了制作材料。作为优选,所述的挤压层的表面为光滑曲面。采用上述的优选方案后,本技术的网纹挤压轮在物料挤压后将物料输送至下一工作环节,物料不会粘附在网纹挤压轮的挤压层表面。本技术的网纹挤压轮在挤压轮本体的挤压层表面设置了纵横交错的网纹结构,增加了物料与挤压层表面的摩擦力,更有利于挤压,特别适用于一些流动性的物料。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例网纹挤压轮的侧面结构示意图;图3为图2中A处的放大结构示意图;图4为本技术实施例网纹的结构示意图。具体实施方式如图1 4所示,本技术的实施例具体是一种网纹挤压轮,包括挤压轮本体1,挤压轮本体1外设有挤压层2,挤压层2的表面上加工有纵横交错的网纹结构21。挤压层 2的表面的网纹结构21为纵横交错并且连通的网纹凹槽。网纹结构21的截面的形状为棱锥形。挤压轮本体1内部中空。挤压层2的表面为光滑曲面。 本技术的网纹挤压轮的工作原理与现有技术相同,不同点在于本技术的网纹挤压轮的挤压层2表面设有纵横交错的网纹结构21,挤压物料时增加了物料与挤压层2表面的摩擦力,特别是一些流动性的物料,提高了挤压效果。权利要求1.一种网纹挤压轮,包括挤压轮本体,挤压轮本体外设有挤压层,其特征在于所述的挤压层的表面上加工有纵横交错的网纹结构。2.根据权利要求1所述的网纹挤压轮,其特征在于所述的挤压层的表面的网纹结构为纵横交错并且连通的网纹凹槽。3.根据权利要求1或2所述的网纹挤压轮,其特征在于所述的网纹结构的截面的形状为棱锥形、棱台形或碗形。4.根据权利要求1所述的网纹挤压轮,其特征在于所述的挤压轮本体内部中空。5.根据权利要求1或2所述的网纹挤压轮,其特征在于所述的挤压层的表面为光滑曲面。专利摘要本技术公开了一种网纹挤压轮,包括挤压轮本体,挤压轮本体外设有挤压层,所述的挤压层的表面上加工有纵横交错的网纹结构。本技术的网纹挤压轮在挤压轮本体的挤压层表面设置了纵横交错的网纹结构,增加了物料与挤压层表面的摩擦力,更有利于挤压,特别适用于一些流动性的物料。文档编号B30B11/18GK202016190SQ20112012836公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日专利技术者徐铜成, 方正, 陈永兴 申请人:浙江迦南科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网纹挤压轮,包括挤压轮本体,挤压轮本体外设有挤压层,其特征在于:所述的挤压层的表面上加工有纵横交错的网纹结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方正徐铜成陈永兴
申请(专利权)人:浙江迦南科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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