一种新型电瓶车充电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电瓶车充电器，交流输入电路通过电压变换及检测电路后与直流输出相连，交流输入的电流通过变压和检测后以直流电流输出，交流输入电路的火线或零线上串联有倒计时控制开关，通过倒计时控制开关来控制交流输入电路对电瓶车的充电时间；本实用新型专利技术的有益效果：对充电器充电时间的准确控制，充电器可以在设定的时间内对电瓶车电池充电，充电的时间到达后，完全断开整个充电器的用电，以消除目前充电器长时间充电所带来的电池容易老化，使用寿命短，以及电池长时间充电容易充爆炸所带来的火灾隐患。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充电器，特别涉及一种电瓶车充电器。
技术介绍
现有的电瓶车充电，当电池充满后，如果不是人工拔出，这样一直是交流输入接通，造成能源浪费，同时持续对电池进行浮充，长时间下来会对电池过充的，加快电池硫化等问题，还会使电池被充爆等安全问题发生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种可以倒计时定时的电瓶车充电器，其设计的精妙之处在于倒计时控制器可以在设定的时间内对电瓶车电池充电，充电的时间到达后，完全断开整个充电器的用电。操作也非常方便，机械式的只需轻轻一转将调节盘转到所需的时间即可，电子式的只需按动时间调节键和开始键即可实现，这样可以实现电池的使用寿命大大加长，节约能源，保护充电器及电瓶车电池，以及杜绝因过充所带来的火灾等安全隐患。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是一种新型电瓶车充电器，交流输入电路通过电压变换及检测电路后与直流输出相连，交流输入的电流通过变压和检测后以直流电流输出，交流输入电路的火线或零线上串联有倒计时控制开关，通过倒计时控制开关来控制交流输入电路对电瓶车的充电时间；进一步说，所述的倒计时控制开关为机械式或电子式；更进一步说，所述的电子式倒计时控制开关为继电器，且继电器的线圈上串联有一个倒计时控制模块，倒计时控制模块在设定的时间内，向继电器发出信号，驱动继电器吸合，当设定的时间到，控制模块向继电器发出信号，断开继电器，使得充电器的交流输入端断开；更进一步说，所述的控制模块上设有调节时间功能模块，其分别是时间加功能模块、时间减功能模块和开始功能模块，上述三模块分别对应设置有按键；所述的机械式倒计时控制开关为调节盘与发条系统的输出轴固定相连，发条系统的输出轴的另一端与凸轮固定相连，凸轮的外边缘与微动开关的按钮相接触，凸轮转动时， 微动开关的按钮位于凸轮的凹槽时，微动开关断开；微动开关的按钮与外弧面接触时，微动开关接通；更进一步说，所述的发条系统由发条蓄能盘，游丝，阻尼器，能量转换齿轮，减速齿轮系统，输出轴，上盖板，下盖板，定位销等连接组成。更进一步说，所述的机械式倒计时控制开关为微电机驱动式倒计时控制器，该控制器通过电机模块的输出齿轮与调节盘的齿轮圈相啮合，调节盘的内圈有一缺口，摇架系统的顶杆顶在调节盘的缺口部位，微动开关的按钮松动，开关处于断开状态；摇架系统的顶杆顶在调节盘的缺口之外部位，微动开关的按钮被顶住，开关处于接通状态。摇架系统一边通过摇架系统的顶杆和调节盘的凸轮圈进行凸轮配合，受调节盘驱动，使得摇架系统绕着其转动轴转动，另外一边又去驱动微动开关的按键，整个摇架系统就如一个杠杆原理一样， 绕着支点转动，一头受调节盘驱动，另一头去驱动微动开关。本技术的有益效果对充电器充电时间的准确控制，充电器可以在设定的时间内对电瓶车电池充电，充电的时间到达后，完全断开整个充电器的用电，以消除目前充电器长时间充电所带来的电池容易老化，使用寿命短，以及电池长时间充电容易充爆炸所带来的火灾隐患，同时有效的起到节约能源的作用。本充电器操作也非常方便，机械式的只需轻轻一转将调节盘转到所需的时间即可，电子式的只需按动时间调节键和开始键即可实现。附图说明图1、本技术的原理方框图；图2、本技术电子式倒计时控制开关的原理示意图；图3-1、图3-2分别为本技术发条式倒计时控制开关的断开和接通状态凸轮与微动开关的配合示意图；图4-1、图4-2分别为本技术电机驱动式倒计时控制开关的断开和接通状态摇架系统与微动开关的配合示意图；图5、本技术的电子式结构分解示意图；图6、本技术的机械式微电机驱动结构分解示意图；图7、本技术的机械式发条驱动结构分解示意图；图8、电子式倒计时控制器结构分解示意图；图9、机械式微电机驱动倒计时控制器结构分解示意图；图10、机械式发条驱动倒计时控制器结构分解示意图。具体实施方式如图1所示，新型电瓶车充电器，交流输入电路通过电压变换及检测电路后与直流输出相连，交流输入的电流通过变压和检测后以直流电流输出，交流输入电路的火线或零线上串联有倒计时控制开关，通过倒计时控制开关来控制交流输入电路对电瓶车的充电时间，可以根据不同的需要设定充电时间。倒计时控制开关可以通过电子或机械多种结构来实现这种倒计时功能。图2为电子式的原理示意图；电子式倒计时控制开关为继电器2，且继电器的线圈上串联有一个倒计时控制模块1，倒计时控制模块在设定的时间内，向继电器2发出信号， 驱动继电器2吸合，当设定的时间到，倒计时控制模块1向继电器2发出信号，断开继电器， 使得充电器的交流输入端3 (火线或零线)断开；更进一步说，控制模块上设有调节时间功能模块，其分别是时间加功能模块、时间减功能模块和开始功能模块，上述三模块分别对应设置有按键，分别为开始按键11、时间加按键12和时间减按键13。通过相应的按键来设定倒计时的时间。图3-1、图3-2分别为本技术发条式倒计时控制开关的断开和接通状态凸轮与微动开关的配合示意图；凸轮6通过凸轮孔61与发条系统的输出轴相连，发条系统的输出轴带动凸轮一起转动，微动开关5的电源进线51和电源出线52分别接在微动开关5的两端。微动开关按钮53与凸轮6的边缘配合，当凸轮6边缘的凹槽接触到微动开关按钮53， 使微动开关53不被压迫，此时，微动开关4处于断开状态；当凸轮6边缘圆弧(非凹槽部位)接触到微动开关按钮53，使微动开关53被压迫，此时，微动开关5处于接通状态。发条系统由发条蓄能盘，游丝，阻尼器，能量转换齿轮，减速齿轮系统，输出轴，上盖板，下盖板， 定位销等组成图4-1、图4-2分别为本技术电机驱动式倒计时控制开关的断开和接通状态摇架系统与微动开关的配合示意图；机械式倒计时控制开关为电机模块7通过电机模块的输出齿轮71与调节盘9的齿轮圈相啮合，调节盘9的内圈有一缺口，摇架系统8的顶杆顶在调节盘9的缺口部位，调节盘9的凸轮圈与摇架系统8直接凸轮配合，摇架系统8通过转动轴81转动。微动开关5的微动开关按钮53松动，开关处于断开状态(图4-1)；摇架系统8的顶杆顶在调节盘9的缺口之外部位，微动开关的按钮被顶住，开关处于接通状态(图 4-2)。摇架系统一边通过摇架系统的顶杆和调节盘的凸轮圈进行凸轮配合，受调节盘驱动， 使得摇架系统绕着其转动轴转动，另外一边又去驱动微动开关的按键，整个摇架系统就如一个杠杆原理一样，绕着支点转动，一头受调节盘驱动，另一头去驱动微动开关)。图5-图10分别为本技术的装配结构分解图以及倒计时控制器结构分解图。 在实际安装过程中，上壳体10与下壳体131通过螺丝相连，两端分别接有交流电源插头线 121和直流输出插头线14，上下壳体内设有充电主控电路板15，LED指示灯罩16、倒计时控制器17，以及冷却风扇111。倒计时控制器17分别有上述三种形式，如图所示。图中另外还包括连接片132、显示模块133以及显示控制电路板134、大电阻136、主摆架137和调节盘9上指示盘91以及整体式同步电机138、发条驱动机芯139和凸轮驱动器140。权利要求1.一种新型电瓶车充电器，交流输入电路通过电压变换及检测电路后与直流输出相连，交流输入的电流通过变压和检测后以直流电流输出，其特征在于，交流输入电路的火线或本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型电瓶车充电器，交流输入电路通过电压变换及检测电路后与直流输出相连，交流输入的电流通过变压和检测后以直流电流输出，其特征在于，交流输入电路的火线或零线上串联有倒计时控制开关，通过倒计时控制开关来控制交流输入电路对电瓶车的充电时间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏波，
申请(专利权)人：魏波，
类型：实用新型
国别省市：81