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一种蹲便器制造技术

技术编号:6785458 阅读:282 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种蹲便器,包括便器体和盖板,盖板由翻盖机构安装在便器体上,翻盖机构便器体内,翻盖机构由按钮杆、第一轴杆、第一连接臂、第一扭力弹簧、第二轴杆、第二连接臂和第二扭力弹簧构成;第一轴杆和第二轴杆以不同高度布置在便器体内;第一连接臂和第二连接臂分别呈弧形状弯曲,第一连接臂圆心朝内,第二连接臂圆心朝外,两个连接臂分别以中部位置安装在两个轴杆上,第一连接臂顶部与盖板后部连接;按钮杆顶端伸出便器体,底端抵在第二连接臂尾端,在按钮杆上套装有螺旋弹簧;两个扭力弹簧分别套装在两个轴杆上;当盖板在便器体上盖合时,第一连接臂底端与第二连接臂顶端对接,呈“S”状,第一扭力弹簧处于压缩状态,第二扭力弹簧处于释放状态。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蹲便器
技术介绍
蹲便器是指使用时以人体曲蹲式为特点的便器,蹲便器相较座便器具有节约空间、价格低廉等优点。目前,市场上的蹲便器有多种款式,这些蹲便器均由便器体构成,无盖板,这使得使用后臭气弥漫,影响环境,不够卫生清洁,此外在卫生间淋浴的安全性差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种卫生清洁的蹲便器。本技术的技术目的通过下述技术方案实现。一种蹲便器,包括便器体,还包括有盖板,所述盖板由翻盖机构安装在便器体上; 所述翻盖机构设在便器体后部内,所述翻盖机构由按钮杆、第一轴杆、第一连接臂、第一扭力弹簧、第二轴杆、第二连接臂和第二扭力弹簧构成;其中,所述第一轴杆和第二轴杆以不同高度布置在便器体内;所述第一连接臂和第二连接臂分别呈弧形状弯曲,第一连接臂的圆心朝内,第二连接臂的圆心朝外,第一连接臂和第二连接臂分别以其中部位置安装在第一轴杆和第二轴杆上,第一连接臂顶部与盖板后部连接;所述按钮杆的顶端伸出便器体,底端抵在第二连接臂的尾端处,在按钮杆上套装有螺旋弹簧;所述第一扭力弹簧和第二扭力弹簧分别套装在第一轴杆和第二轴杆上;当盖板在便器体上盖合时,第一连接臂的底端与第二连接臂的顶端对接,呈“S”状,第一轴杆上套装的第一扭力弹簧处于压缩状态,第二轴杆上套装的第二扭力弹簧处于释放状态。所述第一连接臂内面设有安装第一扭力弹簧一端的限位块,第一扭力弹簧的另一端通过第一轴杆旁侧的限位杆安装。所述第二连接臂背面设有安装第二扭力弹簧一端的限位块,第二扭力弹簧的另一端通过第二轴杆旁侧的限位杆安装。所述第一连接臂底端面的后棱角以弧线圆滑过渡。所述第二连接臂顶端面的前棱角以弧线圆滑过渡。本技术的有益效果是上述结构的蹲便器是在现有蹲便器的基础上增设了盖板和翻盖机构,当盖板盖好时,几乎与地面齐平,可以站在上面淋浴,安全可靠,有效增大了卫生间的使用空间,此外也提高了卫生间的美观度,并且可以多次使用后冲水,节约水资源,杜绝臭气扩散,清洁卫生。本技术具有清洁卫生、结构简单、操作方便、安全和实用性强等特点。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1中局部A的放大图。图3是本技术停用时的关闭状态结构示意图。图4是本技术使用时的打开状态结构示意图。图中代号含义1 一按钮杆;2—便器体;3—第一轴杆;4一盖板;5、11 一限位块; 6—第一扭力弹簧;7、8—限位杆;9一第二轴杆;10—第二扭力弹簧;12—第二连接臂;13— 螺旋弹簧;14一第一连接臂。具体实施方式参见图1和图2 本技术包括便器体2和盖板4,盖板4由翻盖机构安装在便器体2上,翻盖机构设在便器体2后部内,翻盖机构由按钮杆1、第一轴杆3、第一连接臂14、 第一扭力弹簧6、第二轴杆9、第二连接臂12和第二扭力弹簧10构成。其中,第一轴杆3和第二轴杆9布置在便器体2内,第一轴杆3的布置高度高于第二轴杆9的布置高度;第一连接臂14和第二连接臂12分别呈弧形状弯曲,第一连接臂14的圆心朝内,即第一连接臂14 向内弯曲,第二连接臂12的圆心朝外,即第二连接臂12向外弯曲,第二连接臂12的横向端边长度大于竖向端边长度,两端边之间的最佳夹角为75°,第一连接臂14以其中部位置安装在第一轴杆3上,第一连接臂14顶部与盖板4后部底面连接固定,在第一连接臂14的内面设有限位块5,限位块5的底端面高度应当略高于第一轴杆3的设置高度,在限位块5下方、第一轴杆3旁侧设有限位杆7 (设在便器体2上),限位杆7的设置高度应当低于第一轴杆3的设置高度,第二连接臂12以其中部位置安装在第二轴杆9上,在第二连接臂12的背面设有限位块11,在限位块11后方、第二轴杆9旁侧设有限位杆8 (设在便器体2上);按钮杆1的顶端伸出便器体2,按钮杆1的中部设有台阶,按钮杆1底端抵在第二连接臂12的尾端处,在按钮杆1上套装有螺旋弹簧13,螺旋弹簧13的顶端抵在按钮杆1中部的台阶上; 第一扭力弹簧6套装在第一轴杆3上,第一扭力弹簧6的两端分别通过第一连接臂14处的限位块5和限位杆7安装定位,第二扭力弹簧10套装在第二轴杆9上,第二扭力弹簧10的两端分别通过第二连接臂12处的限位块11和限位杆8安装定位;当盖板4在便器体2上盖合时,第一连接臂14的底端与第二连接臂12的顶端对接,呈“S”状,第一轴杆3上套装的第一扭力弹簧6处于压缩状态,第二轴杆9上套装的第二扭力弹簧10处于释放状态。为了提高第一连接臂14和第二连接臂12在工作时的灵活度,第一连接臂14底端面的后棱角以弧线圆滑过渡,第二连接臂12顶端面的前棱角也以弧线圆滑过渡。本技术的工作过程时按下按钮杆1,螺旋弹簧13被压缩;第二连接臂12尾端受力,在压力的作用下,第二连接臂12绕第二轴杆9逆时针转动,直至第二连接臂12与第一连接臂14分离;松开按钮杆1,在螺旋弹簧13的作用下,按钮杆1复位;在第二扭力弹簧10的作用下,第二连接臂12复位;第一连接臂14失去支撑力,在第一扭力弹簧6的作用下,第一连接臂14绕第一轴杆3逆时针转动转动,并带动盖板4翻起,直至盖板4竖立;便器体2的盖板4完全打开,并已限位,此时可以如厕,直至如厕结束;顺手将盖板4压下;第一连接臂14绕第一轴杆3顺时针转动,第一扭力弹簧6被压缩;第一连接臂14底端面的后部与已复位的第二连接臂12顶端面前部接触,直至第一连接臂14的底端面与第二连接臂 12的顶端面对接,第一连接臂14得到支撑力,保持定位,第一连接臂14带动盖板4与便器体2元全盖合。权利要求1.一种蹲便器,包括便器体(2),其特征在于还包括有盖板(4),所述盖板(4)由翻盖机构安装在便器体(2)上;所述翻盖机构设在便器体(2)后部内,所述翻盖机构由按钮杆(1)、第一轴杆(3)、第一连接臂(14)、第一扭力弹簧(6)、第二轴杆(9)、第二连接臂(12)和第二扭力弹簧(10)构成;其中,所述第一轴杆(3)和第二轴杆(9)以不同高度布置在便器体(2)内;所述第一连接臂(14)和第二连接臂(12)分别呈弧形状弯曲,第一连接臂(14)的圆心朝内,第二连接臂(12)的圆心朝外,第一连接臂(14)和第二连接臂(12)分别以其中部位置安装在第一轴杆(3)和第二轴杆(9)上,第一连接臂(14)顶部与盖板(4)后部连接;所述按钮杆(1)的顶端伸出便器体(2),底端抵在第二连接臂(12)的尾端处,在按钮杆(1)上套装有螺旋弹簧(13);所述第一扭力弹簧(6)和第二扭力弹簧(10)分别套装在第一轴杆(3) 和第二轴杆(9)上;当盖板(4)在便器体(2)上盖合时,第一连接臂(14)的底端与第二连接臂(12)的顶端对接,呈“S”状,第一轴杆(3)上套装的第一扭力弹簧(6)处于压缩状态,第二轴杆(9)上套装的第二扭力弹簧(10)处于释放状态。2.根据权利要求1所述蹲便器,其特征在于所述第一连接臂(14)内面设有安装第一扭力弹簧(6)—端的限位块(5),第一扭力弹簧(6)的另一端通过第一轴杆(3)旁侧的限位杆(7)安装。3.根据权利要求1所述蹲便器,其特征在于所述第二连接臂(12)背面设有安装第二扭力弹簧(10)—端的限位块(11),第二扭力弹簧(10)的另一端通过第二轴杆(9)旁 侧的限位杆(8)安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蹲便器,包括便器体(2),其特征在于:还包括有盖板(4),所述盖板(4)由翻盖机构安装在便器体(2)上;所述翻盖机构设在便器体(2)后部内,所述翻盖机构由按钮杆(1)、第一轴杆(3)、第一连接臂(14)、第一扭力弹簧(6)、第二轴杆力弹簧(6)处于压缩状态,第二轴杆(9)上套装的第二扭力弹簧(10)处于释放状态。有螺旋弹簧(13);所述第一扭力弹簧(6)和第二扭力弹簧(10)分别套装在第一轴杆(3)和第二轴杆(9)上;当盖板(4)在便器体(2)上盖合时,第一连接臂(14)的底端与第二连接臂(12)的顶端对接,呈“S”状,第一轴杆(3)上套装的第一扭朝外,第一连接臂(14)和第二连接臂(12)分别以其中部位置安装在第一轴杆(3)和第二轴杆(9)上,第一连接臂(14)顶部与盖板(4)后部连接;所述按钮杆(1)的顶端伸出便器体(2),底端抵在第二连接臂(12)的尾端处,在按钮杆(1)上套装(9)、第二连接臂(12)和第二扭力弹簧(10)构成;其中,所述第一轴杆(3)和第二轴杆(9)以不同高度布置在便器体(2)内;所述第一连接臂(14)和第二连接臂(12)分别呈弧形状弯曲,第一连接臂(14)的圆心朝内,第二连接臂(12)的圆心...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雪峰
申请(专利权)人:刘雪峰
类型:实用新型
国别省市:51

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