一种同步分选分流重选方法及装置，采用一条以上下收敛或上收敛渐开螺旋线通道组合成螺旋通道组合体装置的方法，使待选矿浆在流经螺旋通道组合体装置的过程中，其轻质颗粒向至少一种轻质矿浆富集，产出一种以上轻质矿浆；其重质颗粒向一种以上重质矿浆富集，产出至少一种重质矿浆，来完成重选。本发明专利技术以极其简单的方法实现连续的同步分选分流过程，提出了轻者愈轻、重者愈重的重选方案，实现了轻质矿浆与重质矿浆分道扬镳的重选目标；装置结构紧凑、简单、体积小，但同步分选分流级数、范围广多，分选质量和分选效率高，为大规模重选低品位矿石提供了高效技术手段。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种重选方法及装置，尤其是一种同步分选分流重选方法及装置，属重选
技术介绍
螺旋分选方法属于一种重选方法之一，因其工艺系统比较简单，并具有安装高度低、占地面积小、投资省、生产成本低、分选效果好等特点，近年来越来越受到选矿业的重视。在先螺旋分选方法及装置，有螺旋溜槽、电动螺旋选矿机(CN2454035)、回旋淘洗螺旋选矿机(CN201744395U)和组合式螺旋选矿塑料溜槽(CN201070598)等。在先螺旋重选方法的主要缺陷是1)矿浆在流经螺旋通道的过程中，轻质颗粒与重质颗粒的分层或分区界限不明显，分选质量低；2)轻质矿浆与重质矿浆从同一个出口分流，分选过程与分流过程非同步完成，导致分选效率低，分选流程长；3 )矿浆流量、浓度、粒度或轻质颗粒与重质颗粒密度的变化，对分选效果影响大，且难以调整。
技术实现思路
本专利技术的目的是，针对在先螺旋分选方法及装置存在的不足，提出一种分选效率高、分选质量高，且容易调整的同步分选分流重选方法。本专利技术的另一目的是，提出一种同步分选分流重选方法的实施装置。本专利技术所采取的技术方案是一种同步分选分流重选方法，采用一条以上下收敛或上收敛渐开螺旋线通道组合成螺旋通道组合体装置，使待选矿浆在流经螺旋通道组合体装置的过程中，其轻质颗粒向至少一种轻质矿浆富集，产出一种以上轻质矿浆；其重质颗粒向一种以上重质矿浆富集，产出至少一种重质矿浆，来完成重选。所述的下收敛渐开螺旋线通道，由螺旋通道表面、螺旋通道外檐和螺旋通道内檐组成；所述的螺旋通道表面，是承载矿浆的螺旋通道表面，包括静止的螺旋通道表面、振动的螺旋道表面和转动的螺旋通道表面；其周向坡度大于0°小于45°，其径向内倾坡度(朝内檐倾斜坡度)大于或等于0°小于15° ；其通道宽度为等宽度；其螺旋通道外檐和螺旋通道内檐与螺旋通道表面重合。所述的螺旋通道组合体装置，其所有螺旋通道具有同一垂直中心轴；其所有螺旋通道宽度为等宽度；其所有螺旋通道间距为等间距；其相邻螺旋通道按递增或递减两倍螺旋通道宽度的方式设置。所述的螺旋通道组合体装置，在径向内倾坡度为0°时，可以是一个以上上收敛渐开螺旋线通道的组合。所述的螺旋通道内檐，设为高于螺旋通道表面时，设有一个以上缺口。所述的螺旋通道组合体装置，可以局部的相邻螺旋通道间距是非等间距。所述的螺旋通道组合体装置，可以局部的螺旋通道宽度是非等宽度。所述的螺旋通道组合体装置，可以局部的螺旋通道表面的周向坡度大于45°。所述的螺旋通道组合体装置，可以局部的螺旋通道表面的径向坡度大于15°。根据上述方法所提出的一种同步分选分流重选装置，为静态螺旋分选装置，由螺旋通道组合体装置、待选矿浆分流装置、重质矿浆分流装置、重质矿浆储槽、轻质矿浆储槽和支架组成；在螺旋通道组合体装置中央区域竖向设有重质矿浆分流装置；所述的重质矿浆分流装置，为等直径圆筒结构，与螺旋通道组合体装置具有同一垂直中心轴，对其进行升降，可调整重质矿浆出口个数和面积。根据上述方法所提出的一种同步分选分流重选装置，为振动螺旋分选装置，由螺旋通道组合体装置、待选矿浆分流装置、重质矿浆分流装置、振动装置、重质矿浆储槽、轻质矿浆储槽和支架组成，螺旋通道表面按振动装置的频率和强度振动。根据上述方法所提出的一种同步分选分流重选装置，为旋转螺旋分选装置，由螺旋通道组合体装置、待选矿浆分流装置、重质矿浆分流装置、驱动装置、重质矿浆储槽、轻质矿浆储槽和支架组成，螺旋通道组合体装置可按设定旋转速度和旋转方向转动。本专利技术的技术原理和工作过程是将待选矿浆经待选矿浆分流装置分流，均勻流入螺旋通道组合体装置，在螺旋通道表面形成矿浆流膜。受螺旋通道表面周向坡度、径向内倾坡度和离心力作用，重质颗粒趋向螺旋通道内檐流动，轻质颗粒趋向沿螺旋通道低端和螺旋通道外檐流动，矿浆流膜被同步分选分流为三股矿浆一股矿浆沿本条螺旋通道向下流动，其重质颗粒趋向减少；一股矿浆漫过螺旋通道外檐，落入下一条螺旋通道，其轻质颗粒趋向增加；一股矿浆漫过螺旋通道内檐，落入下一个螺距的本条螺旋通道，其重质颗粒趋向增加。经过N次同步分选分流，待选矿浆流经螺旋通道组合体装置的过程，即成为轻质颗粒趋向至少一种轻质矿浆富集、产出一种以上轻质矿浆，重质颗粒向一种以上重质矿浆富集、产出至少一种重质矿浆的过程，以此来完成重选。本专利技术的优点是1、本专利技术以极其简单的方法实现连续的同步分选分流过程，提出了轻者愈轻、重者愈重的重选方案，实现了轻质矿浆与重质矿浆分道扬镳的重选目标，为高效重选技术开发开辟了新的技术方向。2、本专利技术实施装置结构紧凑、简单、体积小，但同步分选分流级数、范围广多，分选质量和分选效率高，为大规模重选低品位矿石提供了高效技术手段。3、本专利技术对矿石粒度、浓度、流量和轻重颗粒密度变化适应性宽，因而用途广泛， 可应用于粗选过程、精选过程，尤其是应用于粒度较细、轻质颗粒与重质颗粒密度差较小的难选矿分选过程。 4、本专利技术实施装置运行故障几率很小，可以免维护。 附图说明图1为静态螺旋分选装置示意图。图2为振动螺旋分选装置示意图。图3为旋转螺旋分选装置示意图。图1中，1、支架；2、螺旋通道组合体装置；3、重质矿浆；4、重质矿浆；5、重质矿浆； 6、重质矿浆；7、重质矿浆；8、重质矿浆；9、待选矿浆分流装置；10、待选矿浆；11、垂直中心轴；12、重质矿浆分流装置；13、下收敛渐开螺旋线通道；14、下收敛渐开螺旋线通道；15、下收敛渐开螺旋线通道；16、螺旋通道内檐；17、螺旋通道表面；18、螺旋通道外檐；19、下收敛渐开螺旋线通道；20、下收敛渐开螺旋线通道；21、下收敛渐开螺旋线通道；22、轻质矿浆出口 ；23、轻质矿浆出口 ；24、轻质矿浆出口 ；25、轻质矿浆出口 ；26、轻质矿浆出口 ；27、轻质矿浆出口 ；28、轻质矿浆出口 ；29、轻质矿浆储槽；30、重质矿浆储槽；31、重质矿浆出口 ；32、重质矿浆；33、轻质矿浆；34、轻质矿浆；35、轻质矿浆；36、轻质矿浆；37、轻质矿浆；38、轻质矿浆；39、轻质矿浆。图2中，40、振动装置。图3中，41、驱动装置；42、电机；43、上轴座；44、转轴；45、下轴座。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述，但本专利技术的保护范围并不局限于实施例所描述的范围。从图1、2和3可以看出，本专利技术是一种同步分选分流重选方法，采用一条以上下收敛或上收敛渐开螺旋线通道13、14、15、19、20和21组合成螺旋通道组合体装置2，使待选矿浆10在流经螺旋通道组合体装置2的过程中，其轻质颗粒向至少一种轻质矿浆富集，产出一种以上轻质矿浆(至少包括轻质矿浆33、34、35、36、37、38、39);其重质颗粒向一种以上重质矿浆(至少包括重质矿浆3、4、5、6、7、8)富集，产出至少一种重质矿浆32，来完成重选。下收敛渐开螺旋线通道13、14、15、19、20和21，由螺旋通道表面17、螺旋通道外檐 18和螺旋通道内檐16组成；螺旋通道表面17，是承载矿浆的螺旋通道表面，包括静止的螺旋通道表面、振动的螺旋道表面和转动的螺旋通道表面；其周向坡度大于0°小于45° (其最佳度数范围为15°-40°)，其径向内倾坡度(朝内檐倾斜坡度)大于或等于0°小于15° (其本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种同步分选分流重选方法，其特征在于：采用一条以上下收敛或上收敛渐开螺旋线通道组合成螺旋通道组合体装置的方法，使待选矿浆在流经螺旋通道组合体装置的过程中，其轻质颗粒向至少一种轻质矿浆富集，产出一种以上轻质矿浆；其重质颗粒向一种以上重质矿浆富集，产出至少一种重质矿浆，来完成重选。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾兴民，
申请(专利权)人：株洲市兴民科技有限公司，
类型：发明
国别省市：43
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