本发明专利技术涉及一种立式珩磨机的导向轮机构，其特征在于包括两根平行的矩形导轨，活动座设置在两根导轨的内侧，活动座的两侧设有四组导向轮组滚动支撑在导轨上；导向轮组包括双轮支座及单轮支座，双轮支座固定连接活动座，侧芯轴及正芯轴的轴线相互垂直地固定安装在双轮支座上，侧滚轮及正滚轮安装在侧芯轴及正芯轴上；螺杆固定连接双轮支座，单轮支座滑套在螺杆上，压紧芯轴固定安装在单轮支座上，压紧芯轴与正芯轴的轴线平行，压紧滚轮安装在压紧芯轴上；侧滚轮与所述导轨的侧面滚动接触，正滚轮及压紧滚轮分别与所述导轨的正面及背面滚动接触。本发明专利技术结构简单紧凑，采用可调节的滚轮结构，保证导向精度，同时制造及维护成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种珩磨机，尤其是涉及一种立式珩磨机的导向轮机构。
技术介绍
目前，用于油缸缸体珩磨的立式珩磨机，其为珩磨头上下往复运动作导向的导向装置中通常采用V形导轨或矩形导轨，对于加工内径大、长度长的油缸缸体珩磨的立式珩磨机，导轨长度长，加工及装配精度高，使立式珩磨机整体制造成本提高，并且V形导轨或矩形导轨的润滑要求高，日常维护困难，维护成本较高。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种立式珩磨机的导向轮机构， 结构简单，制造及维护成本低。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案一种立式珩磨机的导向轮机构，包括两根平行的矩形导轨，活动座设置在两根导轨的内侧，活动座的两侧设有四组导向轮组滚动支撑在所述导轨上；所述导向轮组包括双轮支座及单轮支座，双轮支座固定连接活动座，侧芯轴及正芯轴的轴线相互垂直地固定安装在所述双轮支座上，侧滚轮及正滚轮分别安装在侧芯轴及正芯轴上；螺杆固定连接双轮支座， 单轮支座滑套在所述螺杆上，压紧芯轴固定安装在单轮支座上，压紧芯轴与正芯轴的轴线平行，压紧滚轮安装在压紧芯轴上；侧滚轮与所述导轨的侧面滚动接触，正滚轮及压紧滚轮分别与所述导轨的正面及背面滚动接触。进一步的所述侧滚轮、正滚轮及压紧滚轮为滚针轴承。本专利技术的技术效果在于本专利技术公开的一种立式珩磨机的导向轮机构，结构简单紧凑，采用可调节的滚轮结构， 保证导向精度，同时制造及维护成本低。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的C处放大图。图3为图1的A向视图。图4为图3的B-B处的局部剖视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1、2、3、4所示，本专利技术包括两根平行的矩形导轨1，两根导轨1固定安装在立式珩磨机的床身上，活动座2设置在两根导轨1的内侧，在本实施例中，活动座2为传动箱的箱体，活动座2的两侧设有四组导向轮组3滚动支撑在导轨1上(单侧设上、下两组导向轮组3)，活动座2在四组导向轮组3的导向并支撑下沿导轨1上下运动。导向轮组3包括双轮支座4及单轮支座5，双轮支座4通过螺钉14固定连接活动座2，侧芯轴6及正芯轴7 的轴线相互垂直固定焊接在双轮支座4上，侧滚轮8及正滚轮9分别安装在侧芯轴6及正芯轴7上。螺杆10固定连接双轮支座4，单轮支座5滑套在螺杆10上，压紧芯轴11固定安装在单轮支座5上，压紧芯轴11与正芯轴7的轴线平行，压紧滚轮12安装在压紧芯轴11 上。侧滚轮8与导轨1的侧面滚动接触，单轮支座5由螺母13压紧，使正滚轮9及压紧滚轮12分别与导轨1的正面及背面滚动接触并压紧，侧滚轮8、正滚轮9及压紧滚轮12可选用各种滚动轴承，在本实施例中，侧滚轮8、正滚轮9及压紧滚轮12为滚针轴承，既可保证本专利技术的导向精度，又可减小构件的尺寸。 在实际使用中，在活动座2的两侧各两组导向轮组3滚动支撑在导轨1上，侧滚轮 8与导轨1的侧面滚动接触，正滚轮9及压紧滚轮12分别设置在导轨1正面侧及背面侧，由螺母13压紧滑套在螺杆10上单轮支座5，使正滚轮9及压紧滚轮12分别与导轨1的正面及背面滚动接触并压紧。当长期使用后出现松动，调整螺母13即可合正滚轮9及压紧滚轮 12与导轨1压紧，保证导向精度。权利要求1. 一种立式珩磨机的导向轮机构，其特征在于包括两根平行的矩形导轨，活动座设置在两根导轨的内侧，活动座的两侧设有四组导向轮组滚动支撑在所述导轨上；所述导向轮组包括双轮支座及单轮支座，双轮支座固定连接活动座，侧芯轴及正芯轴的轴线相互垂直地固定安装在所述双轮支座上，侧滚轮及正滚轮分别安装在侧芯轴及正芯轴上；螺杆固定连接双轮支座，单轮支座滑套在所述螺杆上，压紧芯轴固定安装在单轮支座上，压紧芯轴与正芯轴的轴线平行，压紧滚轮安装在压紧芯轴上；侧滚轮与所述导轨的侧面滚动接触，正滚轮及压紧滚轮分别与所述导轨的正面及背面滚动接触。2.按照权利要求1所述的立式珩磨机的导向轮机构，其特征在于所述侧滚轮、正滚轮及压紧滚轮为滚针轴承。全文摘要本专利技术涉及一种立式珩磨机的导向轮机构，其特征在于包括两根平行的矩形导轨，活动座设置在两根导轨的内侧，活动座的两侧设有四组导向轮组滚动支撑在导轨上；导向轮组包括双轮支座及单轮支座，双轮支座固定连接活动座，侧芯轴及正芯轴的轴线相互垂直地固定安装在双轮支座上，侧滚轮及正滚轮安装在侧芯轴及正芯轴上；螺杆固定连接双轮支座，单轮支座滑套在螺杆上，压紧芯轴固定安装在单轮支座上，压紧芯轴与正芯轴的轴线平行，压紧滚轮安装在压紧芯轴上；侧滚轮与所述导轨的侧面滚动接触，正滚轮及压紧滚轮分别与所述导轨的正面及背面滚动接触。本专利技术结构简单紧凑，采用可调节的滚轮结构，保证导向精度，同时制造及维护成本低。文档编号B24B33/10GK102218698SQ20111010645公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日专利技术者陈江峰 申请人:无锡亿利大机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种立式珩磨机的导向轮机构，其特征在于：包括两根平行的矩形导轨，活动座设置在两根导轨的内侧，活动座的两侧设有四组导向轮组滚动支撑在所述导轨上；所述导向轮组包括双轮支座及单轮支座，双轮支座固定连接活动座，侧芯轴及正芯轴的轴线相互垂直地固定安装在所述双轮支座上，侧滚轮及正滚轮分别安装在侧芯轴及正芯轴上；螺杆固定连接双轮支座，单轮支座滑套在所述螺杆上，压紧芯轴固定安装在单轮支座上，压紧芯轴与正芯轴的轴线平行，压紧滚轮安装在压紧芯轴上；侧滚轮与所述导轨的侧面滚动接触，正滚轮及压紧滚轮分别与所述导轨的正面及背面滚动接触。 ２． 按照权利要求１所述的立式珩磨机的导向轮机构，其特征在于：所述侧滚轮、正滚轮及压紧滚轮为滚针轴承。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江峰，
申请(专利权)人：无锡亿利大机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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