一种溶剂油脱芳烃方法技术

本发明专利技术公开了一种溶剂油脱芳烃方法，属于溶剂油精制技术领域。具体包括以下步骤：将溶剂油与脱芳烃剂按一定比例混合后为原料通入反应器，在酸性催化剂上溶剂油中的芳烃与脱芳烃剂反应生成生成沸点更高的烷基芳烃，反应后采用分馏切割的方法得到脱芳烃溶剂油；烷基转移反应温度在160～220℃，反应压力在表压1～5MPA，原料质量空速为0.5～20h-1，脱芳烃剂与溶剂油中芳烃摩尔比为2～10∶1，脱芳烃剂是三异丙苯或二异丙苯，所用催化剂为固体酸催化剂。本发明专利技术工艺简单，能达到更好的脱芳烃效果，可用来生产芳烃含量要求更严格的脱芳溶剂油。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于溶剂油精制

技术介绍
溶剂油是非常重要的石油产品之一，作为重要的有机化工原料油，在机械、冶金、 电子、化工、医药、食品、农业、林业、纺织等国民经济的各种行业都有广泛应用。溶剂油的生产需经历切割和精制两个工艺过程。切割是将常压塔切取的轻质直馏馏分再切割为适当的窄馏分，或是将重整抽余油分馏。通过这些工艺得到的溶剂油含有大量的芳烃等不饱和烯烃，另外硫、氮含量相对也很高，产品毒性大，颜色深，味道大，远达不到清洁产品的标准，需要进一步精制。一般包括脱芳烃、脱硫、脱色三个过程，其中，脱芳烃是溶剂油精制的研究重点ο脱芳溶剂油是环境友好产品，脱芳后其附加值大大提高。一般用于环保要求较高， 总量需求不大的气雾剂、干洗剂、电子清洗剂、精密机械加工等行业。如何更加有效地脱除残余芳烃，生产低芳烃甚至无芳烃溶剂油及特种溶剂油是非常重要的课题，是溶剂油工业生产和市场需要的发展趋势。目前脱芳烃技术有加氢法、吸附分离法、磺化法和萃取精馏法；其中加氢法在国内外得到广泛应用，溶剂油加氢法脱芳烃主要机理为在镍，钯、钼等金属催化剂作用下，溶剂油中芳烃与氢气反应生成相应的环烷烃。加氢法很难使芳烃含量降到更低标准，并且需要消耗大量氢气。反应过程如下图所示权利要求1.，其特征在于，采用烷基转移法脱芳烃，具体包括以下步骤 将溶剂油与脱芳烃剂按一定比例混合后为原料通入反应器，在酸性催化剂上溶剂油中的芳烃与脱芳烃剂反应生成生成沸点更高的烷基芳烃，反应后采用分馏切割的方法得到脱芳烃溶剂油；烷基转移反应温度在160 220°C，反应压力在表压1 5MPA，原料质量空速为 0.5 201Γ1，脱芳烃剂与溶剂油中芳烃摩尔比为2 10 1，脱芳烃剂是三异丙苯或二异丙苯，所用催化剂为固体酸催化剂。2.按照权利要求1的，其特征在于，所用催化剂八面沸石、L型沸石、ZSM-5沸石、USY沸石、β沸石、MCM-22沸石、MCM-49沸石、YSBH系列催化剂、离子交换树脂。全文摘要本专利技术公开了，属于溶剂油精制
具体包括以下步骤将溶剂油与脱芳烃剂按一定比例混合后为原料通入反应器，在酸性催化剂上溶剂油中的芳烃与脱芳烃剂反应生成生成沸点更高的烷基芳烃，反应后采用分馏切割的方法得到脱芳烃溶剂油；烷基转移反应温度在160～220℃，反应压力在表压1～5MPA，原料质量空速为0.5～20h-1，脱芳烃剂与溶剂油中芳烃摩尔比为2～10∶1，脱芳烃剂是三异丙苯或二异丙苯，所用催化剂为固体酸催化剂。本专利技术工艺简单，能达到更好的脱芳烃效果，可用来生产芳烃含量要求更严格的脱芳溶剂油。文档编号C10G53/02GK102220163SQ20111010082公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日专利技术者张傑, 李红坤, 陈标华, 黄崇品 申请人:北京化工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种溶剂油脱芳烃方法，其特征在于，采用烷基转移法脱芳烃，具体包括以下步骤：将溶剂油与脱芳烃剂按一定比例混合后为原料通入反应器，在酸性催化剂上溶剂油中的芳烃与脱芳烃剂反应生成生成沸点更高的烷基芳烃，反应后采用分馏切割的方法得到脱芳烃溶剂油；烷基转移反应温度在１６０～２２０℃，反应压力在表压１～５ＭＰＡ，原料质量空速为０．５～２０ｈ－１，脱芳烃剂与溶剂油中芳烃摩尔比为２～１０∶１，脱芳烃剂是三异丙苯或二异丙苯，所用催化剂为固体酸催化剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈标华，李红坤，黄崇品，张傑，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：11