本实用新型专利技术的大口径厚壁钢管焊接预后热装置，其结构包括半圆弧形加热器、L型行走式支架和加热控制电源，所述半圆弧形加热器包括LCD型履带式电加热器、保温层和凹槽式半圆弧形壳体，所述保温层安装在凹槽式半圆弧形壳体的凹槽底部，LCD型履带式电加热器安装在保温层上的半圆弧形壳体的凹槽中，凹槽式半圆弧形壳体经支杆固装在L型行走式支架上，L型行走式支架底部装有万向轮。能在与工件等高位置上用两台装置迅速将待焊接工件的管口抱夹在两个半圆弧形加热器之间，对整个焊接管口加热，加热结束将装置移开即可。具有操作简单，移动方便，安全可靠，工作效率高、能源利用率高和使用寿命长等优点，最适合对大口径厚壁钢管的管口的焊接预热和后热使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管焊接前预热和焊接后消应力加热的装置，特别是一种适合大口径厚壁钢管焊接使用的预后热装置，属于焊接的附属设备。
技术介绍
为了确保厚壁钢管特别是大口径厚壁钢管的焊接质量，防止出现焊接裂纹，必须要在焊接前对焊接处的管口进行60 10(TC预热，焊接完成后还要对焊缝进行150 250°C的消应力加热，保温时间为1小时。传统的加热方法是根据工件的形状和尺寸，将电加热器拼接、弯曲、缠绕紧贴于工件之上加热，由于没有专用设备，每次都需要临时搭建，明显存在操作搭接不便，热能利用率低，安装拆卸费时费力等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有的预后热装置的不足之处，设计一种结构合理、装卸迅速、使用方便的大口径厚壁钢管焊接预后热装置。本技术的大口径厚壁钢管焊接预后热装置，其结构包括半圆弧形加热器、L型行走式支架和加热控制电源，所述半圆弧形加热器包括LCD型履带式电加热器、保温层和凹槽式半圆弧形壳体，所述保温层安装在凹槽式半圆弧形壳体的凹槽底部，LCD型履带式电加热器安装在保温层上的半圆弧形壳体的凹槽中，凹槽式半圆弧形壳体经支杆固装在L型行走式支架上，L型行走式支架底部装有万向轮，LCD型履带式电加热器经电源线与加热控制电源连接。为了便于环抱和撤离待热工件，所述半圆弧形加热器的内径可比工件外径大 10 100mm。经过试验和实践操作，确定半圆弧形加热器的优选内径比工件外径大40 60mmo所述加热控制电源选用包括硅整流电路、高温报警和停止加热电路、低温报警和升温加热电路等常用电路。还可增设远红外测温仪作工件温度监控装置。本技术的大口径厚壁钢管焊接预后热装置，由于半圆弧形加热器安装在可推行的L型行走式支架上，能在与工件等高位置上用两台装置迅速将待焊接工件的管口抱夹在两个半圆弧形加热器之间，接通电源即可对整个焊接管口加热，加热温度可通过加热控制电源自动控制，能方便的在焊接前对焊接处的管口进行60 100°C预热，焊接完成后再对焊缝进行150 250°C加热约1小时即可很好的消除焊缝的焊接应力。加热结束将装置移开即可。具有操作简单，移动方便，安全可靠，工作效率高、能源利用率高和使用寿命长等优点，适合对壁厚达30 mm以上，内径达^!以上的大口径厚壁钢管的管口的焊接预热和后热使用，对于管径小些的钢管可相应减小半圆弧形加热器的直径即可，也适合类似卧式设备的焊接预热和后热使用，还可用于球罐容器焊接过程中的辅助加热。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图。图中的的1是凹槽式半圆弧形壳体，2是保温层，3是IXD型履带式电加热器，4是支杆，5是L型行走式支架，6是万向轮。具体实施方式参见附图，本技术的大口径厚壁钢管焊接预后热装置，其结构包括半圆弧形加热器、L型行走式支架和加热控制电源，所述半圆弧形加热器包括LCD型履带式电加热器 3、保温层2和凹槽式半圆弧形壳体1，所述保温层2安装在凹槽式半圆弧形壳体1的凹槽底部，LCD型履带式电加热器3安装在保温层2上的半圆弧形壳体1的凹槽中，凹槽式半圆弧形壳体1经支杆4固装在L型行走式支架5上，L型行走式支架5底部装有万向轮6，LCD 型履带式电加热器3经电源线与加热控制电源连接。对于4. 3m内径的半圆弧形加热器，可选用适量的30V、40A的LCD型履带式电加热器串并联使用，选用保温棉作保温层。为了便于环抱待热工件，所述半圆弧形加热器的内径可比工件外径大10 IOOmm0半圆弧形加热器的优选内径比工件外径大40 60mm。如半圆弧形加热器的内径设为4. 3m，可用于对内径为4. lm、壁厚为30 60mm的大口径厚壁钢管进行焊接前的预热和焊接后的消应力加热。所述加热控制电源选用包括硅整流电路、高温报警和停止加热电路、低温报警和升温加热电路等常用电路。为了进一步了解工件的具体温度，还可增设远红外测温仪作工件温度监控装置。权利要求1.一种大口径厚壁钢管焊接预后热装置，其特征在于包括半圆弧形加热器、L型行走式支架和加热控制电源，所述半圆弧形加热器包括LCD型履带式电加热器、保温层和凹槽式半圆弧形壳体，所述保温层安装在凹槽式半圆弧形壳体的凹槽底部，LCD型履带式电加热器安装在保温层上的半圆弧形壳体的凹槽中，凹槽式半圆弧形壳体经支杆固装在L型行走式支架上，L型行走式支架底部装有万向轮，LCD型履带式电加热器经电源线与加热控制电源连接。2.如权利要求1所述的大口径厚壁钢管焊接预后热装置，其特征在于所述半圆弧形加热器的内径比工件外径大10 100mm。3.如权利要求2所述的大口径厚壁钢管焊接预后热装置，其特征在于所述半圆弧形加热器的优选内径比工件外径大40 60mm。4.如权利要求1或2或3所述的大口径厚壁钢管焊接预后热装置，其特征在于所述加热控制电源包括硅整流电路、高温报警和停止加热电路、低温报警和升温加热电路。5.如权利要求4所述的大口径厚壁钢管焊接预后热装置，其特征在于增设远红外测温仪作工件温度监控装置。专利摘要本技术的大口径厚壁钢管焊接预后热装置，其结构包括半圆弧形加热器、L型行走式支架和加热控制电源，所述半圆弧形加热器包括LCD型履带式电加热器、保温层和凹槽式半圆弧形壳体，所述保温层安装在凹槽式半圆弧形壳体的凹槽底部，LCD型履带式电加热器安装在保温层上的半圆弧形壳体的凹槽中，凹槽式半圆弧形壳体经支杆固装在L型行走式支架上，L型行走式支架底部装有万向轮。能在与工件等高位置上用两台装置迅速将待焊接工件的管口抱夹在两个半圆弧形加热器之间，对整个焊接管口加热，加热结束将装置移开即可。具有操作简单，移动方便，安全可靠，工作效率高、能源利用率高和使用寿命长等优点，最适合对大口径厚壁钢管的管口的焊接预热和后热使用。文档编号B23K37/00GK202015907SQ201120100428公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日专利技术者周希敏, 梁刚, 王开红, 王立刚, 罗振中, 胡斌定, 许丕春 申请人:中建工业设备安装有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种大口径厚壁钢管焊接预后热装置，其特征在于包括半圆弧形加热器、Ｌ型行走式支架和加热控制电源，所述半圆弧形加热器包括ＬＣＤ型履带式电加热器、保温层和凹槽式半圆弧形壳体，所述保温层安装在凹槽式半圆弧形壳体的凹槽底部，ＬＣＤ型履带式电加热器安装在保温层上的半圆弧形壳体的凹槽中，凹槽式半圆弧形壳体经支杆固装在Ｌ型行走式支架上，Ｌ型行走式支架底部装有万向轮，ＬＣＤ型履带式电加热器经电源线与加热控制电源连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁刚，王立刚，周希敏，罗振中，胡斌定，王开红，许丕春，
申请(专利权)人：中建工业设备安装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84
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