塔形结构暖风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了塔形结构暖风扇，包括底座、上罩体、下罩体和上盖，底座、上罩体、下罩体、上盖依下而上叠配成塔形结构；底座上配有导风电机、齿圈和转向电机，导风电机配于底座的中心位置且输出轴向上，齿圈配于底座的上口圈沿；电机的输出轴连接有贯流风叶，贯流风叶的上端配装有轴套；塔形层叠结构，设计新颖；上罩体、下罩体相接处圆径收缩，整体设计外观大方；配置减震垫有效地提高了导风电机的缓冲效果，确保整个器具运行平稳；将上下罩体分别设计成两片对合的结构，罩体拆装快捷，维修方便；上下热管采用碳纤维玻璃管，节能效果好；上下发热管经中间锁扣连接，结构牢靠性好；防倒开关主要目的在于提高使用安全性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器的
，特别涉及一种塔形结构暖风扇。
技术介绍
暖风扇家用电器的一种，随着天气寒冷时节的到来，暖风扇的用处越来越多，现有 的暖风扇结构中，一般多采用电热管和风扇相结合的方式，但是现有结构多为一组发热体 和一组风扇组成，如专利号为ZL2005200U899. 5的中国技术专利《一种冷暖风扇》(公 告号为C拟813943Y)；包括相配装的本体、电机组件、支撑件和前网罩组件，本体具有前面 板、内凹圈和后网罩，支撑件具有支撑外圈、支撑内圈以及由支撑内圈外周均弧度延伸至支 撑外圈的至少三个支撑梁，支撑内圈内周套装电机组件，支撑内圈外周套装有发热体，该发 热体引出有导线，该导线电连接位于本体前面板的控制开关；通过导电橡胶或导电塑料或 金属陶瓷自身通电后发热功能实现制暖；该发热体具有发热内圈、发热外圈以及沿发热内 圈外周延伸至发热外圈的发热支撑架；该发热内圈对应套装支撑内圈，发热支撑架中有一 个制有中空内腔，用以贯穿电连接电机组件的线路。该设计暖气输出高度有限，即为单层高 度，如需进行一定高度的暖风要求时，该设计并不能适用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种设计新颖、结 构紧凑、运行平稳、结构牢靠、维修方便、使用寿命高及节能效果好的塔形结构暖风扇。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为塔形结构暖风扇，包括底座、 上罩体、下罩体和上盖，底座、上罩体、下罩体、上盖依下而上叠配成塔形结构；底座上配有 导风电机、齿圈和转向电机，导风电机配于底座的中心位置且输出轴向上，齿圈配于底座的 上口圈沿；电机的输出轴连接有贯流风叶，贯流风叶的上端配装有轴套；内齿圈顶面与下 罩体底面紧贴配合；内齿圈的内侧制有轮齿，并啮合有中间齿轮，且该中间齿轮与转向电机 输出轴连接。采取的措施还包括上述的上罩体下端径向收缩，相应地，上述的下罩体上端也径向收缩，且上罩体与 下罩体相对后呈中间收腰的圆柱体；上述的下罩体与上罩体之间垫配有中间转轴。上述的上盖内腔配装有集成电路板，集成电路板与外部电源连接；上述的上盖顶 面中间向下制有凹孔，凹孔内配有旋扭，且旋扭与集成电路板配套。上述的下罩体包括对合配装的下前盖和下后盖，且上述的下前盖、下后盖的面板 上均配有下出风栅。上述的下罩体内配有下热管，下热管下端固定于下云母片上，并与上述的集成电 路板电路连接。上述的上罩体包括对合配装的上前盖和上后盖，且上述的上前盖、上后盖的面板 上均配有上出风栅。上述的上罩体内配有上热管，上热管上端固定于上云母片上，并与与上述的集成 电路板电路连接。上述的上热管下端和下热管上端上均套装有发热管锁扣，且发热管锁扣之间经隔 热陶瓷柱连接成一体。上述的底座下方配装有底座下盖，该底座下盖上配装有防倒开关，防倒开关的控 制触头裸露于外部，并于集成电路板电路连接。上述的贯流风叶表面对称配有第一导风板和第二导风板；上述的导风电机两侧边 配装有减震垫。与现有技术相比，本技术包括底座、上罩体、下罩体和上盖，底座、上罩体、下 罩体、上盖依下而上叠配成塔形结构；底座上配有导风电机、齿圈和转向电机，导风电机配 于底座的中心位置且输出轴向上，齿圈配于底座的上口圈沿；电机的输出轴连接有贯流风 叶，贯流风叶的上端配装有轴套；内齿圈顶面与下罩体底面紧贴配合；内齿圈的内侧制有 轮齿，并啮合有中间齿轮，且该中间齿轮与转向电机输出轴连接。本技术的优点在于 塔形层叠结构，设计新颖，有效提高出风高度；上罩体、下罩体相接处圆径收缩，即圆柱形 中间收腰结构，整体设计外观大方；在将贯流风叶罩配于上罩体、下罩体的中间，整体结构 紧凑，实现内置热风的有效向外传递；在贯流风叶还配置导风板，能随电机一起旋转，增大 了热风的流动速度，提高器具的使用效率；导风电机两侧边配装有减震垫；配置减震垫有 效地提高了导风电机的缓冲效果，确保整个器具运行平稳，且提高使用寿命；利用中间转轴 将上下罩体分隔，并提高上下罩体相对转动的灵活性，提高耐磨性；结合现有的先进技术， 提高整个器具的产品档次和操作便捷性，集成电路板体积小，运行速度快，使用寿命长；将 上下罩体分别设计成两片对合的结构，罩体拆装快捷，维修方便；上下热管采用碳纤维玻璃 管，节能效果好；在上下罩体分别设置上下热管，即可实现上下两层发热的独立运行；上下 发热管经中间锁扣连接，结构牢靠性好；防倒开关主要目的在于提高使用安全性，当器具翻 倒后，即可自动断电，操作安全得到很大的提高。附图说明图1是本技术实施例的正面纵向示意图；图2是图1的俯视示意图；图3是本技术实施例的三维示意图；图4是图1的剖视示意图；图5是本技术实施例的分解示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图5所示，图标号说明如下旋扭1，上盖2，下热管3，集成电路板4，中 间转轴5，轴套6，第一导风板7，第二导风板8，贯流风叶9，上后盖10，下后盖11，中间齿轮 12，转向电机13，齿圈14，底座15，底座下盖16，下云母片17，防倒开关18，上云母片19，上 前盖20，上热管21，导风电机22，减震垫23，下出风栅M，下前盖25，隔热陶瓷柱沈，发热管 锁扣27，上出风栅沘。本技术实施例，塔形结构暖风扇，包括底座15、上罩体、下罩体和上盖2，底座 15、上罩体、下罩体、上盖2依下而上叠配成塔形结构；底座15上配有导风电机22、齿圈14 和转向电机13，导风电机22配于底座15的中心位置且输出轴向上，齿圈14配于底座15的 上口圈沿；电机22的输出轴连接有贯流风叶9，贯流风叶9的上端配装有轴套6 ；内齿圈14 顶面与下罩体底面紧贴配合；内齿圈14的内侧制有轮齿，并啮合有中间齿轮12，且该中间 齿轮12与转向电机13输出轴连接；塔形层叠结构，设计新颖，有效提高出风高度；上罩体、 下罩体相接处圆径收缩，即圆柱形中间收腰结构，整体设计外观大方；在将贯流风叶罩配于 上罩体、下罩体的中间，整体结构紧凑，实现内置热风的有效向外传递；贯流风叶9表面对 称配有第一导风板7和第二导风板8 ；在贯流风叶还配置导风板，能随电机一起旋转，增大 了热风的流动速度，提高器具的使用效率；导风电机22两侧边配装有减震垫23 ；配置减震 垫有效地提高了导风电机的缓冲效果，确保整个器具运行平稳，且提高使用寿命。上罩体下端径向收缩，相应地，下罩体上端也径向收缩，且上罩体与下罩体相对后 呈中间收腰的圆柱体；下罩体与上罩体之间垫配有中间转轴5。利用中间转轴将上下罩体 分隔，并提高上下罩体相对转动的灵活性，提高耐磨性。上盖2内腔配装有集成电路板4，集成电路板4与外部电源连接；上盖2顶面中间 向下制有凹孔，凹孔内配有旋扭1，且旋扭1与集成电路板4配套。结合现有的先进技术，提 高整个器具的产品档次和操作便捷性，集成电路板体积小，运行速度快，使用寿命长。下罩体包括对合配装的下前盖25和下后盖11，且下前盖25、下后盖11的面板上 均配有下出风栅对。下罩体内配有下热管3，下热管3下端固定于下云母片17上，并与集 成电路板4电路连接。上罩体包括对合配装的上前盖20和上后盖10，且上前盖20、上后盖 10的面板上均配有上出风栅28。上罩体内配有上热管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．塔形结构暖风扇，包括底座（１５）、上罩体、下罩体和上盖（２），其特征是：所述的底座（１５）、上罩体、下罩体、上盖（２）依下而上叠配成塔形结构；所述的底座（１５）上配有导风电机（２２）、齿圈（１４）和转向电机（１３），所述的导风电机（２２）配于底座（１５）的中心位置且输出轴向上，所述的齿圈（１４）配于底座（１５）的上口圈沿；所述的电机（２２）的输出轴连接有贯流风叶（９），贯流风叶（９）的上端配装有轴套（６）；所述的内齿圈（１４）顶面与下罩体底面紧贴配合；内齿圈（１４）的内侧制有轮齿，并啮合有中间齿轮（１２），且该中间齿轮（１２）与所述的转向电机（１３）输出轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施军达，张华平，
申请(专利权)人：施军达，
类型：实用新型
国别省市：33