驱动螺杆防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种驱动螺杆防尘装置，包括螺杆和螺母座，螺杆定位在第一物件上，并由动力源驱动；与第二物件联动的螺母座旋接在螺杆上，其特征是在螺杆和螺母座外侧设有防尘罩，该防尘罩固定在第一物件上，且设有与螺杆平行的长槽；固定在螺母座上的连接杆穿过该长槽后，另一端与第二物件相固定。动力源驱动螺杆旋转，螺母座即能带动第二物件相对第一物件做直线移动，由于螺杆和螺母座均安装在防尘罩之中，驱动力通过穿过长槽的连接杆传递给第二物件，避免粉尘等直接落在螺杆的螺纹上，减少配合螺纹的磨损，可大大延长螺杆和螺母座的使用寿命，节省设备的维护和检修时间。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，特别涉及一种驱动螺杆防尘装置，尤其适用于切石机台车上。技术背景为使各种机械设备能够正常动作，其中传动装置扮演着重要的角色。通过电机或者手摇驱动工件作直线运动，大多由螺杆和螺母座配合来完成。针对作业于高粉尘环境的机械设备，螺杆的防水措施尤为必要。如，切石机上用以驱动锯机升降的螺杆螺母机构、以及用以驱动台车行走的螺杆螺母机构，目前对螺杆均未加防护，螺纹磨耗大，间隙逐渐增大，调整精度差，最终导致螺杆的报废。如何解决驱动螺杆的防尘，即成为本技术研究的对象。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种在螺杆和螺母座外侧加设有防尘罩的驱动螺杆防尘装置。本技术技术方案是这样实现的一种驱动螺杆防尘装置，包括螺杆和螺母座， 螺杆定位在第一物件上，并由动力源驱动；与第二物件联动的螺母座旋接在螺杆上，其特征是在螺杆和螺母座外侧设有防尘罩，该防尘罩固定在第一物件上，且设有与螺杆平行的长槽；固定在螺母座上的连接杆穿过该长槽后，另一端与第二物件相固定。动力源带动螺杆旋转，螺母座即能带动第二物件相对第一物件做直线移动，由于螺杆和螺母座均安装在防尘罩之中，驱动力通过穿过长槽的连接杆传递给第二物件，避免粉尘等直接落在螺杆的螺纹上。所述防尘罩分为上罩和下罩，上罩和下罩分别固定在第一物件上，两者边缘非接触交错形成L形长槽结构；连接杆具有对应该L形长槽的L形折弯部，L形折弯部无接触穿过L形长槽。分体的防尘罩设计，方便安装和加工，再者上、下罩交错边缘形成的L形长槽， 形成一个曲折通道，避免粉尘飘入。所述防尘罩分为上罩和下罩，上罩和下罩分别固定在第一物件上，两者边缘非接触对齐形成长槽结构；连接杆直接穿过该长槽。加工简单，也能起到良好的防尘效果。所述防尘罩的上罩和下罩对齐的边缘上分别固定有软性胶帘，两边的软性胶帘能相互触及，形成封闭长槽结构。通过软性胶帘来封闭长槽，进一步避免粉尘从长槽处溅入。所述水平放置的螺杆，其下罩中充注有润滑油，润滑油的液面能触及螺杆表面。螺杆触及润滑油面，既起润滑作用，也能适时将吸附在螺杆表面的高密度颗粒性碎石清除掉， 有效保护螺杆始终处于最佳润滑状态。本技术通过简单的防尘罩设计，可有效避免粉尘和碎石直接溅射到螺杆表面，在水平状态工作的螺杆还可浸及到润滑油表面，适时润滑养护，以及清除表面污物，保持最佳润滑状态，减少配合螺纹的磨损，可大大延长螺杆和螺母座的使用寿命，节省设备的维护和检修时间。可适用于各种曝露在高粉尘环境中的设备上，保护驱动螺杆，运行在相对洁净的空间中。附图说明下面结合具体图例对本技术做进一步说明图1切石机台车立体示意图图2切石机台车剖面示意图图3螺杆与防尘罩关系分解示意图图4螺杆与防尘罩剖面示意图图5防尘罩二与螺杆关系剖面示意图图6防尘罩三.与螺杆关系剖面示意图其中1-螺杆2-螺母座 3-防尘罩31-上罩32-下罩 33--长槽34-软性胶帘4-上层车架 41--下层车架5-轨道轮6-轨道 61--副轨7-连接杆71-L形折弯部 8-润滑油具体实施方式参照图1、图2、图3和图4，图中以切石机台车为例，对其中螺杆螺母座驱动结构及防尘罩的关系进行详细说明。台车具有上层车4架和下层车架41，下层车架41通过固定在其下方四角处的轨道轮5，可行走于两条平行的轨道6上；下层车架41上表面安装有两条平行的副轨61，安装在上层车架4下方四角处的轨道轮5能行走在副轨61上；其中轨道6 和副轨61成垂直布置，使得放置在上层车架4上的石料能前后、左右移动，满足逐一切割作业之需。上层车架4与下层车架41之间设有螺杆驱动机构，该螺杆驱动机构包括定位在下层车架41上的螺杆1，与上层车架4联动的螺母座2，螺母座2旋接在螺杆1上，螺杆1的旋转能使螺母座2带动上层车架4沿螺杆1做直线移动。特别说明，本技术所述的第一物件就是下层车架41，而第二物件就是上层车架4。在螺杆1和螺母座2外侧设有防尘罩3，防尘罩3上设有与螺杆1平行的长槽33 ； 防尘罩3分为上罩31和下罩32，上罩31和下罩32分别固定在第一物件上，也就是分别固定在下层车架41上，两者边缘非接触交错形成L形长槽结构，准确地说是截面成L形的长槽结构；连接杆7具有对应该L形长槽的L形折弯部71，L形折弯部71无接触穿过L形的长槽33。L形折弯部71与L形的长槽33形成曲折的间隙，相互遮挡避免粉尘飘入，或者直接溅射入。图例中，防尘罩3上两侧均设有长槽33，连接杆7的L形折弯部71成对称设计，分别穿过防尘罩3两侧的长槽33，连接杆7两上端部分别固定在上层车架4，形成联动结构。 对称设计，使得螺母座2的负荷平衡。本实例中在台车上运用，故螺杆为水平放置，其下罩 32中充注有润滑油8，如图4，该润滑油8的液面能触及螺杆1表面，提供适时的润滑之需。参照图5，防尘罩3的上罩31和下罩32边缘非接触对齐形成长槽33结构；连接杆7直接穿过该长槽33，结构简单，加工容易，但长槽33与连接杆7之间存在间隙，导致少量粉尘飘入。解决的办法，即是在防尘罩的上罩31和下罩32对齐的边缘上分别固定有软性胶帘34，两边的软性胶帘34能相互触及，形成封闭长槽结构。藉软性胶帘34适时封闭长槽33，避免粉尘进入。 参照图6，防尘罩3上只开一个长槽33，连接杆7直接穿过该长槽33与第二物件相固定，形成联动关系，同样在形成长槽33的两侧边缘上固定有软性胶帘34，防止粉尘进入。本图例中的防尘罩3可直接由无缝钢管切割出长槽，或者由薄铁板卷成，当然也不排除采用上罩和下罩的结构拼成，此时，上罩与下罩的关系是相对而言，除了上、下关系，也可理解成左右关系。权利要求1.一种驱动螺杆防尘装置，包括螺杆和螺母座，螺杆定位在第一物件上，并由动力源驱动；与第二物件联动的螺母座旋接在螺杆上，其特征是在螺杆和螺母座外侧设有防尘罩，该防尘罩固定在第一物件上，且设有与螺杆平行的长槽；固定在螺母座上的连接杆穿过该长槽后，另一端与第二物件相固定。2.根据权利要求1所述的驱动螺杆防尘装置，其特征是防尘罩分为上罩和下罩，上罩和下罩分别固定在第一物件上，两者边缘非接触交错形成L形长槽结构；连接杆具有对应该L形长槽的L形折弯部，L形折弯部无接触穿过L形长槽。3.根据权利要求1所述的驱动螺杆防尘装置，其特征是防尘罩分为上罩和下罩，上罩和下罩分别固定在第一物件上，两者边缘非接触对齐形成长槽结构；连接杆直接穿过该长槽。4.根据权利要求3所述的驱动螺杆防尘装置，其特征是防尘罩的上罩和下罩对齐的边缘上分别固定有软性胶帘，两边的软性胶帘能相互触及，形成封闭长槽结构。5.根据权利要求1、2或3所述的驱动螺杆防尘装置，其特征是水平放置的螺杆，其下罩中充注有润滑油，润滑油的液面能触及螺杆表面。专利摘要本技术涉及一种驱动螺杆防尘装置，包括螺杆和螺母座，螺杆定位在第一物件上，并由动力源驱动；与第二物件联动的螺母座旋接在螺杆上，其特征是在螺杆和螺母座外侧设有防尘罩，该防尘罩固定在第一物件上，且设有与螺杆平行的长槽；固定在螺母座上的连接杆穿过该长槽后，另一端与第二物件相固定。动力源驱动螺杆旋转，螺母座即能带动第二物件相对第一物件做直线移动，由于螺杆和螺母座均安装在防尘罩之中，驱动力通过穿过长槽的连接杆传递给第二物件，避免粉尘等直接落在螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种驱动螺杆防尘装置，包括螺杆和螺母座，螺杆定位在第一物件上，并由动力源驱动；与第二物件联动的螺母座旋接在螺杆上，其特征是在螺杆和螺母座外侧设有防尘罩，该防尘罩固定在第一物件上，且设有与螺杆平行的长槽；固定在螺母座上的连接杆穿过该长槽后，另一端与第二物件相固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林元清，
申请(专利权)人：林元清，
类型：实用新型
国别省市：35