【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制丝生产中的丝箴传动装置，尤其适用于双宫丝的生产领域。技术背景目前，制丝生产中所用的丝箴传动装置采用的是齿轮传动，齿轮一啮合丝箴轴的转速即刻达到设定的转速，导致丝箴运转产生跳动等不稳定现象，这样既加大了设备磨损， 又给丝条带来很大的瞬间张力，对丝条的断裂伸长等机械性能产生不利影响。尤其是在双宫丝生产过程中，因为索绪能力跟不上，经常反复停车开车，对设备的损害和产品质量的不利影响更为明显。
技术实现思路
本技术要解决的问题就是针对以上不足而提供一种能实现丝箴稳定运转的传动装置。其技术方案如下它包括固定轴和丝箴轴，其关键技术是在固定轴的一端安装内凹摩擦轮，在丝箴轴的一端固装丝箴轴摩擦轮，内凹摩擦轮的内表面与丝箴轴摩擦轮的外表面摩擦接触，在丝箴轴的下方设有停箴控制件。与现有技术相比本技术具有的有益效果是由于在固定轴的一端安装内凹摩擦轮，内凹摩擦轮的内表面与丝箴轴摩擦轮的外表面摩擦接触，丝葳开始运转时，丝箴轴摩擦轮外表面与内凹摩擦轮内表面摩擦带动丝箴轴与丝箴转动，由于是摩擦传动，丝箴轴达到设定转速有一个缓冲过程，可以有效解决瞬间达到设定转速带来的问题，加速运转时平稳，有效避免了丝条因瞬间张力过大带来的性能恶化，有利于保证产品质量。同时丝箴运转平稳，设备不易损坏，综合运行成本低。附图说明图1，是本技术结构示意图；图2，是图1音示图。具体实施方式参见图1、图2，本技术包括固定轴5和丝箴轴3，其关键技术是在固定轴5的一端通过轴承安装内凹摩擦轮1，在丝箴轴3的一端固装丝箴轴摩擦轮2，内凹摩擦轮1的内表面与丝箴轴摩擦轮2的外表面摩擦接触，内凹摩擦轮1的内腔直径...
【技术保护点】
１．一种制丝传动装置，包括固定轴（５）和丝轴（３），其特征是在固定轴（５）的一端安装内凹摩擦轮（１），在丝轴（３）的一端固装丝轴摩擦轮（２），内凹摩擦轮（１）的内表面与丝轴摩擦轮（２）的外表面摩擦接触，在丝轴（３）的下方设有停控制件（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周盛波，甘霖，李刚，樊勇，杨平，
申请(专利权)人：周盛波，
类型：实用新型
国别省市：90
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