耐扭转风能电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，特别涉及一种耐扭转风能电缆。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是：提供一种新型的、高寿命的、适合电缆运行环境特点的自动偏航对风、耐频繁扭转风能电缆。为解决上述问题，本实用新型专利技术是这样实现的：一种耐扭转风能电缆，其特征在于：包括缆芯、缓冲隔离层、增强层、护套层；缆芯位于中间位置，外面是缓冲隔离层，缓冲隔离层周围是增强层，增强层周围挤包一层护套层。本实用新型专利技术所带来的有益效果是：大大超过同行业及质量中心的推荐耐扭转测试水平，从而提高了电缆的使用寿命同时满足风能电缆环境使用要求，节约此类电缆的使用成本，创造良好经济与环保效应。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆
，特别涉及一种耐扭转风能电缆。
技术介绍
随着社会和经济的发展，人类环保意识的增强，目前利用风力进行发电成为人们 使用再生能源的最好方式。作为传输风力电能的发电电缆研制，也是风起云涌。但因其为 新型产业，加上现时无正式的国家与行业标准，各制造企业纷纷参见国外标准、质量中心的 推荐标准及实际应用制订自己企业的风能电缆标准进行生产。所以产品质量良莠不齐，鱼 龙混杂。风能电缆运行环境特点长期运行于室外、垂直悬空敷设、频繁扭转(自动偏航对 风)、接触油污(部分)、海水腐蚀(特殊环境)。对电缆的要求是机械强度高、耐扭(柔 软)、耐震动以及耐油等要求。另外用在寒冷地区的电缆还要耐低温(_40°C )。特别是耐频繁扭转是风能电缆的最显著特点。一定程度上决定着电缆在以上恶劣 环境中使用寿命。针对此耐扭转的测试各企业宣称的通过次数不尽相同，有3500次、5000 次等，质量中心的推荐标准也暂定在10000次。而现在我们所想要得到的是通过创新的结构设计与精密严谨的过程控制，研制出 风能电缆远远能超出质量中心推荐的耐扭转次数，极大地提高产品的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的、高寿命的、适合电缆运行环 境特点的自动偏航对风、耐频繁扭转风能电缆。为解决上述问题，本技术是这样实现的一种耐扭转风能电缆，其特征在于 包括缆芯、缓冲隔离层、增强层、护套层；缆芯位于中间位置，外面是缓冲隔离层，缓冲隔离 层周围是增强层，增强层周围挤包一层护套层。缆芯的外面是缓冲隔离层。其主要作用是隔离缓冲内外部扭转应力，同时保护缆 芯结构稳定，防止外部油湿性侵入。缓冲隔离层周围是增强层，为了提高电缆垂直悬空能力而设计，同时也有辅助扭 力的作用。增强层外围挤包的是一层被称作热塑性弹性体的材料即护套层，此种材料物理强 度高，具有很强的回复记忆性能，自然其抗扭转力强，不容易被破坏。缆芯是由至少两根导电芯线绞合在一起组成的。相同的导电芯线成缆绞合在一起 构成整条缆芯，各导电线芯同时传送各相电流。所述的导电芯线包括导电体、加强件、绝缘层；导电体与加强件一起组合在一起， 绞合后，用绝缘层挤包在其外侧。所述的绝缘层采用的是软弹性橡胶材料。绝缘层防止电 流泄漏，导电体传输电流。挤包的软弹性橡胶经扭转后能快速地复原。不易受到扭转破坏。 同时又具备耐高低温、耐臭氧、耐油等的特点。所述的护套层采用的是热塑性弹性体材料。为了提高该电缆的扭转性能，可采取以下两种方法，其一是所有有绞合工艺出现 的地方，其绞合方向尽量互相反，以期扭转应力相互抵消，减轻疲劳破坏。其二是需要大截 面的导电体时，尽量选用更柔软6号导体绞合而成，包括多单元复绞。本技术所带来的有益效果是大大超过同行业及质量中心的推荐耐扭转测试 水平，从而提高了电缆的使用寿命同时满足风能电缆环境使用要求，节约此类电缆的使用 成本，创造良较好经济与环保效应。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使读者更进一步地了解本技术的结构特征，下面结构附图对本技术作 进一步地阐述。图示为三芯导电芯线单元耐扭转风能电缆示意图，一种耐扭转风能电缆，其特征 在于包括缆芯、缓冲隔离层3、增强层2、护套层1 ；缆芯位于中间位置，外面是缓冲隔离层 3，缓冲隔离层3周围是增强层2，增强层2周围挤包一层护套层1。缆芯是由三芯导电芯线 绞合在一起组成。导电芯线4是由导电体41与加强件42 —起组合后挤包一层绝缘层43构成。导电体41是以多根细小镀锡铜丝绞合成一个导电单元，六个导电单元以加强件 为中心再一次绞合在一起组成一个复合的导电体。这样按排是增加导电体面积而又不失柔 软，有利于电缆扭转。加强件处于中心，缓冲导电单元之间的扭转应力与摩擦，同时增加强度。复合的导电体41挤外包了一层绝缘层43构成导电芯线4，其作用在前面作了表 述。相同的导电芯线成缆绞合在一起构成整条缆芯同时绕包一层无纺布的缓冲隔离 层，此材料隔潮、防油，具备一定缓冲保护作用。特别是缆芯与护套层的扭转应力抵消。缓冲隔离层周围是增强层，由多条细小的天然纤维细线缠绕而成，排列均勻整齐， 其作用在前也作了表述。增强层外层挤包一层耐高温、耐寒、耐臭氧、耐湿、耐磨、耐油、高强度的TPU材料 的为护套层，满足风能电缆环境使用要求。以上尽为三芯导电芯线所构成风能电缆新型的实施例，芯数可拓展2-36芯)其它 各组成与之类似，但其不限制本实用性新型的实用范围，即不偏离本技术的权限要求 所作为等同变化，皆为本技术的保护范所覆盖。权利要求1.一种耐扭转风能电缆，其特征在于包括缆芯、缓冲隔离层、增强层、护套层；缆芯位 于中间位置，外面是缓冲隔离层，缓冲隔离层周围是增强层，增强层周围挤包一层护套层。2.根据权利要求1所述的一种耐扭转风能电缆，其特征在于缆芯是由至少两根导电 芯线绞合在一起组成的。3.根据权利要求1所述的一种耐扭转风能电缆，其特征在于所述的导电芯线包括导 电体、加强件、绝缘层；导电体与加强件一起组合在一起，绞合后，用绝缘层挤包在其外侧。4.根据权利要求3所述的一种耐扭转风能电缆，其特征在于所述的绝缘层采用的是 软弹性橡胶材料。5.根据权利要求1所述的一种耐扭转风能电缆，其特征在于所述的护套层采用的是 热塑性弹性体材料。专利摘要本技术涉及电缆
，特别涉及一种耐扭转风能电缆。本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的、高寿命的、适合电缆运行环境特点的自动偏航对风、耐频繁扭转风能电缆。为解决上述问题，本技术是这样实现的一种耐扭转风能电缆，其特征在于包括缆芯、缓冲隔离层、增强层、护套层；缆芯位于中间位置，外面是缓冲隔离层，缓冲隔离层周围是增强层，增强层周围挤包一层护套层。本技术所带来的有益效果是大大超过同行业及质量中心的推荐耐扭转测试水平，从而提高了电缆的使用寿命同时满足风能电缆环境使用要求，节约此类电缆的使用成本，创造良好经济与环保效应。文档编号H01B7/18GK201910281SQ20102069533公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日专利技术者李军, 杨黎歌 申请人:上海易初电线电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种耐扭转风能电缆，其特征在于：包括缆芯、缓冲隔离层、增强层、护套层；缆芯位于中间位置，外面是缓冲隔离层，缓冲隔离层周围是增强层，增强层周围挤包一层护套层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨黎歌，李军，
申请(专利权)人：上海易初电线电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31