一种全自动搓面机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动搓面机，它包括一机架，所述机架内以可调节间距的方式设置两辊轴，机架上设置一与所述两辊轴相匹配的搓面板，所述机架还设置一齿轮组件，所述齿轮组件分别与所述搓面板和两辊轴连接，所述两辊轴旋转方向相同，而且在旋转时顶部的线速度方向与搓面板的运动方向相反，在机架上与辊轴垂直的两侧，靠近两辊轴间隙的位置处分别设置进料口和出料口，所述齿轮组件连接于一电机。本实用新型专利技术能够以机械的方式代替手工的方式搓面，更高效、卫生。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种全自动搓面机
本技术涉及一种面食加工设备，特别涉及一种搓面机。
技术介绍
目前，做面食的加工机械油压面机等，但是做拉面的时候，搓面绳一般都是手工操作，由于受到手的限制，对于搓面的量受到限制，而且人工的方法，不够卫生，而且费劲，效率较低，不能长时间的运作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种自动搓面机，它能够以机械的方式自动搓面，更高效、卫生。本技术是这样实现的一种全自动搓面机，它包括一机架，所述机架内以可调节间距的方式设置两辊轴，机架上设置一与所述两辊轴相匹配的搓面板，所述机架还设置一齿轮组件，所述齿轮组件分别与所述搓面板和两辊轴连接，所述两辊轴旋转方向相同，而且在旋转时顶部的线速度方向与搓面板的运动方向相反，在机架上与辊轴垂直的两侧，靠近两辊轴间隙的位置处分别设置进料口和出料口，所述齿轮组件连接于一电机。进一步的，所述搓面板包括一水平段和一向上的弯曲段，所述搓面板水平段通过一齿条与所述齿轮组件相连。进一步的，所述机架内，在所述搓面板弯曲段一侧的机架上设置有一可上下移动的支撑架，所述支撑架的上端连接有滚轮组件，所述滚轮组件由滚轮一通过弹簧连接滚轮二组成，所述滚轮一固定连接于支撑架，所述支撑架前端的机架上还设置有一压杆，所述压杆高于所述滚轮组件，所述搓面板弯曲向上的一端穿过所述滚轮一和滚轮二之间的中空部分，位于所述压杆之上。进一步的，所述齿轮组件包括齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四，所述齿轮一分别连接齿轮二和齿轮三，所述齿轮三连接齿轮四，所述齿轮一连接电机，所述齿轮二、齿轮三分别连接两辊轴，所述齿轮四连接所述齿条。进一步的，所述进料口和出料口位于对应两辊轴间隙的中间位置的机架两侧，所述进料口大于出料口。进一步的，所述搓面板上面设定固定杆，所述搓面板通过固定杆固定于所述机架上。进一步的，所述进料口和出料口均连接一输送机。本技术的优点在于从传统的手工揉搓变成机械化的加工制作，克服了手工揉搓不卫生、费时费劲的缺点，而且使用电机，使得加工更加高效、快捷、方便、卫生。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图，其中省略搓面板。图2是本技术搓面板水平段攀升至压杆前的A-A面剖视图。图3是本技术搓面板水平段攀升至压杆后的A-A面剖视图。图4是本技术B-B面剖视图。具体实施方式请参阅图1至图4所示，对本技术的实施例进行详细的说明。如图1、图2，本技术的一种全自动搓面机，它包括一机架1，所述机架1内以可调节间距的方式设置两辊轴，即辊轴一 21和辊轴二 22，两辊轴之间的间距可以调节，在机器运行的时候，调节所述两辊轴之间的距离，以适应搓面绳的时候，可以把面绳越搓越细。 所述机架1上设置一与所述两辊轴相匹配的搓面板3，将所述搓面板3包括一水平段和一向上的弯曲段，所述搓面板3与两辊轴之间间隔一定的距离，以放置面绳。所述搓面板3通过其上面的一固定杆31固定于所述机架1上。所述搓面板3的底部设置一齿条32，然后搓面板3通过所述齿条32与齿轮组件5相连，搓面板通过齿条32与齿轮组件5中的一齿轮啮合实现平动，所述齿轮组件5连接于一电机7。所述齿轮组件5包括齿轮一 51、齿轮二 52、齿轮三53、齿轮四M，所述齿轮一 51分别连接齿轮二 52和齿轮三53，所述齿轮三53连接齿轮四M，所述齿轮一 51连接电机7，所述齿轮一 51和电机7之间采用曲柄连杆结构连接。所述齿轮二 52、齿轮三53分别连接辊轴一 21和辊轴二 22，所述齿轮四M连接所述齿 ^^ 32 ο结合图4，所述机架1内，在所述搓面板3弯曲段一侧的机架上设置有一可上下移动的支撑架41，所述支撑架41的上端连接有滚轮组件，所述滚轮组件由滚轮一 42通过弹簧44连接滚轮二 43组成，所述滚轮一 42固定连接于支撑架41。所述支撑架41前端的机架1上还设置有一压杆45，所述压杆45高于所述滚轮组件，如图2，所述搓面板3弯曲向上的弯曲段穿过所述滚轮一 42和滚轮二 43之间的中空部分，位于所述压杆45之上。所述可上下移动的支撑架41包括架体46和螺栓47。所述架体46的上端嵌入到设置于机架1两侧的凹槽48内。所述架体46的下端的宽度小于上端，而且架体46的上端的高度小于凹槽 48的高度，使得架体46的上端可以在凹槽48内上下移动。所述螺栓47穿过机架1的底部，连接到架体46的底板。通过旋转螺栓47可以调节架体46上下移动，从而调节搓面板 3与两辊轴之间的间隔。所述机架1上设置的所述齿轮组件5分别与所述搓面板3和两辊轴连接，所述两辊轴的旋转方向相同而且在旋转时顶部的线速度方向与搓面板3的运动方向相反，使得面绳在搓面板3和两辊轴之间可以做搓面的操作。在机架1上与两辊轴垂直的两侧，靠近两辊轴间隙的中间位置的两端之间分别设置进料口 61和出料口 62，所述出料口 62小于进料口 61。可以在进料口 61和出料口 62处均连接一输送机(未图示)用于输送面料。现在对本技术的原理进行说明将所述搓面机放置，所述电机7带动齿轮一 51顺时针旋转，齿轮一 51带动齿轮二 52、齿轮三53逆时针旋转，齿轮三53带动齿轮四M顺时针旋转。所以齿轮二 52和齿轮三 53分别带动辊轴一 21和辊轴二 22逆时针旋转，齿轮四M通过所述齿条32带动搓面板3 向前移动。这时候从进料口 61将面料放入辊轴一 21和辊轴二 22之间的间隙，面料在两辊轴和搓面板3的相向运动下，进行搓面的操作。如图3，所述搓面板3在向前移动一段距离后，所述搓面板3在压杆45上攀升，搓面板3的弯曲部分继续向上攀升，直至搓面板3的水平部分开始在压杆45上攀升，因为压杆45高于搓面板3的水平段，滚轮一 42和滚轮二 43 之间通过弹簧44连接，弹簧44具有弹性，所以这时候，所述搓面板3与辊轴一 21和辊轴二 22之间的间隙会加大，从而使得面料能够从出料口 62出来。因为所述齿轮一 51和电机7 之间采用曲柄连杆结构连接，所以当电机7旋转一定时间后，电机7会带动齿轮一 51逆时针旋转，齿轮一 51带动齿轮二 52、齿轮三53顺时针旋转，齿轮三53带动齿轮四M逆时针旋转。这时候，齿轮四M通过所述齿条32带动搓面板3向后移动，回到原来位置，然后开始重复前面的操作，在搓面的时候，可以调节辊轴一 21和辊轴二 22之间的间隙，使得面绳可以越搓越细，也可以通过螺栓47来调节整体支撑架41的上下移动，从而带动滚轮一 42 和滚轮二 43的上下移动，从而调节搓面板3与两辊轴之间的间隔，以适应不同份量的面料。 以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。权利要求1.一种全自动搓面机，它包括一机架，其特征在于所述机架内以可调节间距的方式设置两辊轴，机架上设置一与所述两辊轴相匹配的搓面板，所述机架还设置一齿轮组件，所述齿轮组件分别与所述搓面板和两辊轴连接，所述两辊轴旋转方向相同，而且在旋转时顶部的线速度方向与搓面板的运动方向相反，在机架上与辊轴垂直的两侧，靠近两辊轴间隙的位置处分别设置进料口和出料口，所述齿轮组件连接于一电机。2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全自动搓面机，它包括一机架，其特征在于：所述机架内以可调节间距的方式设置两辊轴，机架上设置一与所述两辊轴相匹配的搓面板，所述机架还设置一齿轮组件，所述齿轮组件分别与所述搓面板和两辊轴连接，所述两辊轴旋转方向相同，而且在旋转时顶部的线速度方向与搓面板的运动方向相反，在机架上与辊轴垂直的两侧，靠近两辊轴间隙的位置处分别设置进料口和出料口，所述齿轮组件连接于一电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林志元，
申请(专利权)人：林志元，
类型：实用新型
国别省市：35