本实用新型专利技术属于制伞技术领域,涉及伞的下盘,具体的说是一种两折自开伞下盘。该下盘包括下盘本体,其特征在于,所述下盘本体侧面设有一穿线孔,所述穿线孔最小直径大于拉线直径,但小于拉线结直径。固定拉线时,将拉线需要与下盘固定的一端穿过该孔,然后打个结即可,本实用新型专利技术下盘取消了在两折自开伞中并不需要的滑轮结构,通过穿线孔的设置,将拉线的固定简化为一穿一结。有效简化了伞具装配过程,有利于提高装配效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于制伞
,涉及伞的下盘,具体的说是一种用于两折自开收伞的下盘。
技术介绍
一般来说,伞主要由伞面3、伞骨1、上盘2、下盘4、伞杆5和手柄6等组成,按打开伞面的方式分为手开式和自开式。常见自开伞均采用拉线式自开结构,并且常见于三折伞。 因三折伞在合拢后整个伞架比较短,所以三折伞杆通常由内杆7、中杆8、外杆9三节组成。 自开三折伞上、下盘上分别设有上滑轮11、下滑轮13,伞杆内装有一根与三节伞杆伸开后长度基本相同的压缩弹簧17,对应三节伞杆,拉线15也呈三段绕设,如图1、3所示,拉线15 一端与上盘2固定,另一端穿过线槽后向下延伸到下盘4,绕过下滑轮13再向上延伸至上盘,绕过上滑轮11,然后在伞杆内向下延伸,通过线管10后与卡头16连接,所述卡头16扣在手柄内芯的开关上。当伞杆收缩时,手柄内芯的控制开关把外杆底部的开口锁牢,内杆和中杆同时套在外杆内,这时伞杆内的压缩弹簧处于压缩储能状态,当按动手柄内的开关,外杆脱出,压缩弹簧释放能量,使三节伞杆伸展开,同时套在外杆上的下盘在连线的拉力下沿着伞杆向上移动,伞面撑开;当再次按动手柄按钮,扣在手柄内芯和连线连接的卡头脱出, 连线带动卡头在伞杆内往上顶在伞杆内的线管头部,伞架上的拉伸弹簧将骨片收叠,下盘随之连线向伞杆下部移动,即伞面收合。一手持手柄,另一只手按住伞帽顶部,将伞杆压缩, 外杆底部的开口再次被手柄内的开关锁住,整把伞就完成收拢。在整个使用伞的过程中, 伞面的撑开和合拢,伞杆的延伸是利用伞杆内的连线、弹簧和套在伞杆上、下盘及滑轮来实现,但伞杆的缩回是靠双手推压合拢。通常用在三折伞上的自开收结构,同样可以转移在两折伞上,其结构不同的是两折伞有两节伞杆组成,即上杆和下杆。现有自开两折伞多采用原本用于自开三折伞的设有下滑轮的下盘,伞杆内装有一根压缩弹簧17,拉线15呈两段绕设,如图2、4所示,拉线15 — 端固定在下盘上设置的下滑轮13上,另一端向上拉到上盘,绕过上盘上设置的上滑轮11, 再转向下穿过伞杆内的线管10,最后通过卡头16扣在手柄开关内部。当伞杆收缩时,上杆下部的开口被手柄内芯的开关锁牢,下杆套在上杆内,压缩弹簧在伞杆内处于压缩储能状态,当按动手柄开关,上杆脱出压缩弹簧释放能量,下杆延伸开,同时套在上杆上的下盘在拉线的拉力下沿着伞杆向上滑动,伞面撑开。现有的两折自开收伞下盘沿用三折伞下盘结构,在下盘侧面用销钉安装有一个下滑轮,拉线在下滑轮上绕一圈后打结固定,显然,侧面设有滑轮的下盘用于两折伞时,其滑轮不起任何作用,对自开两折伞来说,并不适合使用本来用于自开三折伞的高成本下盘。对于自开两折伞来说,其下盘可以采用任何方式固定拉线,相对简单的方式是在下盘侧面设绑线柱,拉线系在绑线柱上。但是这种固定方式的缺点在于,拉线需绕绑线柱一圈,然后再打一次结。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有两折自开伞下盘的上述不足,取消用铆钉固定的下滑轮,以降低下盘成本。并通过优化下盘结构,使之更便于固定拉线,以提高装配伞的效率, 节约人工成本。实现上述目的所采用的技术方案是一种两折自开伞下盘,包括下盘本体,其特征在于,所述下盘本体侧面设有一穿线孔,所述穿线孔最小直径大于拉线直径,但小于拉线结直径。本技术提出的下盘结构取消了在两折自开伞中并不需要的滑轮结构,并设计了一个用于固定拉线的穿线孔,固定拉线时,将拉线需要与下盘固定的一端穿过该孔,然后打个结即可,由于拉线结直径大于穿线孔直径,打过结的拉线端头,便无法再被从穿线孔拉回。本技术通过穿线孔的设置,将拉线的固定简化为一穿一结。有效简化了伞具装配过程,有利于提高装配效率。为更便于拉线从穿线孔中穿过,可以对穿线孔做出改进,即在穿线孔端部设引导拉线穿入的广口。具体如下作为本技术穿线孔的一种改进,所述穿线孔为锥形孔,纵向设置,且上端直径大于下端直径。作为本技术穿线孔的另一种改进,所述穿线孔纵向设置,且上端开口呈喇叭附图说明图1是常用三折自开伞结构示意图。图2是现有两折自开伞结构示意图。图3是现有三折自开伞拉线绕设结构示意图。图4是现有两折自开伞拉线绕设结构示意图。图5是现有两折自开伞下盘结构示意图。图6是图5的A-A剖面结构示意图。图7是本技术两折自开伞下盘结构示意图。图8是本技术两折自开伞下盘穿线结构示意图。图9是图8的B-B剖面结构示意图。图10是本技术两折自开伞下盘在伞杆上装配结构示意图。具体实施方式参照图1-6,现有两折自开伞下盘其结构与三折自开伞下盘基本相同,即包括下盘本体,下盘本体侧面设滑轮座14,所述滑轮座上通过销钉12安装一下盘滑轮13。虽然现有两折自开伞下盘省略了滑轮座嵌装槽,但是滑轮的设置仍然是一个不必要的结构,不仅不利于简化下盘结构,也不利用提高伞具的组装效率。关于不利用提高伞具的组装效率,主要体现在两个方面,其一,滑轮在下盘上的安装本身,消耗了不必要的人工成本的和装配时间。其二,在滑轮上固定拉线的操作并不容易,至少需要系两个扣方能成为死结,而在系扣的过程中,线套很容易从滑轮的槽中脱出,导致固定失败。参照图7-10,该图展的是本技术所述的两折自开伞下盘的一个优选方案,包括下盘本体,所述下盘本体侧面设锥形穿线孔18,所述锥形穿线孔纵向设置,大口朝上,其下端对应下盘本体中部铅丝槽19,上端延伸至下盘顶部。所述穿线孔18下端直径大于拉线15直径,但小于拉线打结后的实体20的直径。具体连接方式为先把拉线一端从下盘的穿线孔上端穿入,从下端引出后,将拉线引出端打一个死结,然后拉紧另拉线一端,测试这个死结是否会从小孔端脱出,测出无脱出现象后再将拉线另一端绕过设置于上盘的上滑轮,穿过线管,然后与卡头连接,最后将卡头装入手柄内芯。如图10所示。本技术公开的两折自开伞下盘至少存在两个优点,其一,下盘一次成型,不需额外的零部件及额外的组装过程;其二,在穿过穿线孔的拉线端头上直接打死结,一般不会出现拉线从穿线孔中脱出,导致固定失败的现像。而且操作过程也相对容易,一般只需将线头在食指上绕一圈后,用大拇指在食指肚上一搓,然后再用大拇指与食指拿住线套一拉,就可以了,在这个过程中,一绕一搓一拉三个动作均由一只手的大拇指与食指配合一气呵成, 不换手,不缠线,成功率高,只需很短一段线头即可实现操作,打结后基本不留余线。应该理解到的是上述实施例只是对本技术的说明,而不是对本技术的限制,任何不超出本技术实质精神范围内的专利技术创造,均落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种两折自开伞下盘,包括下盘本体,其特征在于,所述下盘本体侧面设有一穿线孔,所述穿线孔最小直径大于拉线直径,但小于拉线结直径。2.根据权利要求1所述的一种两折自开伞下盘,其特征在于,所述穿线孔为锥形孔,纵向设置,且上端直径大于下端直径。3.根据权利要求1所述的一种两折自开伞下盘,其特征在于,所述穿线孔纵向设置,且上端开口呈喇叭口。4.根据权利要求2所述的一种两折自开伞下盘,其特征在于,所述锥形穿线孔其下端对应下盘本体中部铅丝槽(19),上端延伸至下盘顶部。专利摘要本技术属于制伞
,涉及伞的下盘,具体的说是一种两折自开伞下盘。该下盘包括下盘本体,其特征在于,所述下盘本体侧面设有一穿线孔,所述穿线孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种两折自开伞下盘,包括下盘本体,其特征在于,所述下盘本体侧面设有一穿线孔,所述穿线孔最小直径大于拉线直径,但小于拉线结直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王斌章,
申请(专利权)人:杭州天堂伞业集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:86