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支撑机构及路灯制造技术

技术编号:6761381 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种支撑机构,包括:旋转组件,所述旋转组件包括至少一个旋转轴套;转动组件,所述转动组件包括至少一个转动轴套;内轴,所述内轴穿过所述旋转轴套和所述转动轴套,且转动套接为一体。采用本实用新型专利技术的支撑机构,内轴通过旋转组件与转动组件转动套接,可灵活的调整旋转组件与转动组件的相对位置,达到调整角度的目的。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

支撑机构及路灯
本技术涉及一种机械机构,特别是支撑机构及路灯。
技术介绍
生活中有很多装置需要旋转支撑机构的支撑固定并根据需要调节其角度,尤其是一些灯具,如路灯。为了广大行人的安全,在城市道路两旁都装有路灯,常见的路灯基本都是固定在灯柱的顶端,无法调节其照射的角度,在更换不同型号的灯具或者调整路面照明情况时,电力工作者不得不把整个路灯的灯杆进行更换才能够调整路灯与地面的角度,造成极大的不便与浪费。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种可调角度的支撑机构。另外,还有必要提供一种可调角度的路灯。一种支撑机构,包括旋转组件,所述旋转组件包括至少一个旋转轴套;转动组件,所述转动组件包括至少一个转动轴套;内轴,所述内轴穿过所述旋转轴套和所述转动轴套,且转动套接为一体。优选地,所述两个旋转轴套将所述一个转动轴套夹持在所述两个旋转轴套之间, 或者是所述两个转动轴套将所述一个旋转轴套夹持在所述两个转动轴套之间。优选地,所述旋转轴套和转动轴套为环形,所述旋转轴套和转动轴套的内环表面设有扣合齿纹。优选地,所述内轴为圆柱形或环形,所述内轴的外表面设有配合齿纹。优选地,所述配合齿纹的长度小于或等于两相邻的旋转轴套之间或者两相邻的转动轴套之间的距离。优选地,所述旋转组件包括与旋转轴套的外表面固定连接的旋转固定件,转动组件包括与转动轴套的外表面固定连接的转动固定件。 优选地,所述支撑机构还包括定位件,所述旋转轴套或转动轴套开设锁紧孔,所述内轴设有锁紧槽,所述定位件穿过所述锁紧孔插入锁紧槽,防止所述内轴轴向移动。另外,还有必要提供一种路灯,包括灯杆和灯具,上述的支撑机构与所述灯杆转动连接。优选地,所述旋转轴套和转动轴套为环形,所述旋转轴套和转动轴套的内环表面设有扣合齿纹;所述内轴为圆柱形或环形,所述内轴的外表面设有配合齿纹。优选地,所述配合齿纹的长度小于或等于两相邻的旋转轴套之间或者两相邻的转动轴套之间的距离。采用本技术的支撑机构,内轴通过旋转组件与转动组件转动套接,可灵活的调整旋转组件与转动组件的相对位置,达到调整角度的目的。附图说明图1为一实施例的支撑机构的整体示意图;图2为图1中支撑机构的爆炸图;图3为图1中支撑机构的角度调节的步骤示意图;图4为一实施例的支撑机构在路灯的一角度的示意图;图5为一实施例的支撑机构在路灯的旋转角度的示意图。具体实施方式请参阅附图1 2,一种支撑机构100,包括旋转组件10,旋转组件10包括至少一个旋转轴套11 ;转动组件20,转动组件20包括至少一个转动轴套22 ;内轴30,旋转轴套 11和转动轴套22套设在内轴30外,内轴30、旋转轴套11和转动轴套22转动套接为一体。 在优选的实施例中,旋转轴套11为2个,转动轴套22为1个。旋转轴套11和转动轴套22 的内径大小一致,两个旋转轴套11将一个转动轴套22夹在中间,配合的放置在一起,使得旋转轴套U与转动轴套22共轴且成为一体。此时,内轴30穿过旋转轴套11与转动轴套 22转动一体连接,使得旋转组件10与转动组件20可围绕内轴30旋转,调整旋转组件10与转动组件20的角度。在一实施例中,当旋转组件10的旋转轴套11与转动组件20的转动轴套22皆大于两个的时候,旋转轴套11与转动轴套22交错设置在一起,即两旋转轴套11之间放置的为转动轴套22 (或者两转动轴套22之间放置的为旋转轴套11),达到多个旋转轴套11与多个转动轴套22配合放置在一起,且共轴一体连接。此时,内轴30贯穿旋转轴套11与转动轴套22,共轴一体设置。在一实施例中,旋转组件10的旋转轴套11为环形,旋转轴套11的内环表面设有扣合齿纹25 ;转动组件20的转动轴套22为环形,转动轴套22的内环表面同时也设有扣合齿纹25。内轴30为圆柱形或环形,其外表面设有配合齿纹32。内轴30与旋转组件10、转动组件20套合时,配合齿纹32与扣合齿纹25相啮合。在一实施例中,当旋转组件10的旋转轴套11与转动组件20的转动轴套22皆为一个的时候,旋转轴套U与转动轴套22紧贴设置。同时内轴30要长于旋转轴套11与转动轴套22的总长度,配合齿纹32的长度因小于旋转轴套11与转动轴套22两者长度的短者。轴向推动内轴30,使得配合齿纹32与旋转轴套11或转动轴套22,或者同时与旋转轴套11、转动轴套22啮合,达到旋转组件10与转动组件20相对转动或固定的位置。在其它实施例中,内轴30的长度略大于旋转组件10或转动组件20的长者,易于轴向移动内轴30。同时,内轴30的配合齿纹32可设置多个,且配合齿纹32的长度小于或等于两旋转轴套11之间的距离,或者是小于或等于两转动轴套22之间的距离。这样,在内轴30沿轴向移动,使得配合齿纹32位于两旋转轴套11之间的位置时,内轴30的配合齿纹 32仅能够与转动轴套22啮合;或者是配合齿纹32位于两转动轴套22之间时,配合齿纹32 仅能够与旋转轴套11啮合,使得旋转组件10相对于转动组件20转动。当内轴30的配合齿纹32不在该位置,且能够与旋转轴套11和转动轴套22皆啮合时,则旋转组件10与转动组件20的位置相对固定。另外,内轴30的外表面还包括内轴齿纹36,该内轴齿纹36的长度比较短,仅用于在扭动或移动内轴30的时候提供摩擦力,易于调节支撑机构100的角度。在一实施例中,旋转组件10包括旋转固定件13,旋转固定件13与旋转轴套11的外表面固定连接,通过螺钉或焊接等其它方式用于与外部物体进行固定。同时,转动组件20 包括转动固定件对,转动固定件M与转动轴套22的外表面固定连接,通过螺钉或焊接等其它方式用于与外部物体进行固定。在一实施例中,支撑机构100还包括定位件40,在旋转轴套11或转动轴套22开设有锁紧孔26,内轴30的表面还设有锁紧槽34,定位件40通过锁紧孔沈插入锁紧槽34,防止内轴30在受到其它外力的时候脱离旋转组件10或转动组件20。同时,该定位件40能够起到定位作用,内轴30在沿轴向移动的时候,确保配合齿纹32能够同时与旋转轴套11和转动轴套22的扣合齿纹25啮合,使得旋转组件10与转动组件20相对固定;而且,在内轴 30反向移动的时候,确保配合齿纹32的长度处于两旋转轴套11之间(或者是两转动轴套 22之间)的位置,使得旋转组件10与转动组件20环绕内轴30旋转,调整角度位置。在其它实施例中,该定位件40可以为螺钉或销钉等。请参阅附图3,为一实施例中的支撑机构100的角度调节的步骤示意图。取出定位件40,内轴30可以沿轴向移动,当配合齿纹32处于两旋转轴套11之间的位置区域,此时内轴30的配合齿纹32仅与转动组件20的扣合齿纹25啮合,旋转组件10与转动组件20能够环绕内轴30相对调整角度。确定调整角度,内轴30沿轴反方向移动,此时配合齿纹32 能够与旋转组件10的扣合齿纹25以及转动组件20的扣合齿纹25皆啮合,则旋转组件10 与转动组件20相对固定。将内轴30移动至锁紧孔沈与锁紧槽34相对应的位置,使得定位件40能够通过穿过锁紧孔沈插入锁紧槽34,定位件40伸入或顶接在紧锁槽34,由于定位件40的限位作用,使得内轴30无法沿轴向移动,内轴30在受到外力的时候仍然与旋转组件10、转动组件20的相对位置不变,提高该支撑机构100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑机构,其特征在于,包括:旋转组件,所述旋转组件包括至少一个旋转轴套;转动组件,所述转动组件包括至少一个转动轴套;内轴,所述内轴穿过所述旋转轴套和所述转动轴套,且转动套接为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐济海
申请(专利权)人:唐济海
类型:实用新型
国别省市:94

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