接头制造技术

接头，尤其是连接到连接器上的无安全锁紧丝的防旋转接头，包括：套筒，其具有第一端部、与第一端部相对的第二端部以及从第一端部延伸至第二端部的孔；螺母，其具有第一端部，与螺母第一端部相对的第二端部、从螺母第一端部延伸至螺母第二端部的孔、内表面以及紧邻螺母第一端部形成在所述内表面内的多个锯齿；弹簧，其具有向外延伸的突出部；所述套筒设置在所述螺母的孔内，使得套筒的第一端部从螺母的第一端部处向外突出，以及所述弹簧安装在套筒上，并且所述弹簧的突出部与所述螺母的多个锯齿中的一个相接合，当在螺母上施加预定转矩时，所述弹簧的突出部适合在第一方向上在所述多个锯齿上步进。该接头可有效地防止由振动力而导致的部件松动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及接头，尤其是涉及连接到连接器上的无安全锁紧丝的防旋转接头。
技术介绍
压缩接头被广泛应用于各种使用塑料或金属管件的仪表仪器、气压、液压、加工、 电力、制冷、工业、移动、运输、航空、军事、商业以及其他流体动力或控制领域中。压缩接头适合用于多种不同的管道，包括例如纯铜、黄铜、钢、不锈钢、钛、铝等金属，以及例如镍铜合金、哈氏合金、合金600、6钼合金、Inconel合金、Incoloy合金等合金，以及多种塑料。“无安全锁紧丝”的接头，即不采用安全锁紧丝的防旋转接头，将会被广泛应用于商业、军事航空以及其他用途。
技术实现思路
本技术涉及一种用于连接到连接器上的无安全锁紧丝、防旋转的接头。在一个实施例中，接头包括套筒、螺母、弹簧以及保持垫圈。套筒可滑动地插在螺母内，并且弹簧插在套筒上、夹紧套筒并把螺母与套筒锁紧在一起。在一个实施例中，螺母包括多个锯齿， 锯齿与从弹簧延伸出的突出部相接合。在一个实施例中，弹簧半锚固到螺母上，只能向内或是沿顺时针方向旋转。在一个实施例中，只有当预定的逆时针转矩或拧松转矩作用在螺母上时，弹簧的突出部才会在锯齿上步进。在一个实施例中，所述锯齿允许顺时针方向的旋转，同时阻止逆时针方向的旋转，直至达到预定的转矩，以用来防止自松。在一个实施例中， 当将接头安装在某一系统上后，弹簧防止由于系统部件的振动而导致的意外松动。在一个实施例中，接头被设计成不需要特殊的适配器，也不需要使用特殊工具进行安装或卸载。在一个实施例中，接头进一步包括可视标记，用于指示接头合适的安装。在一个实施例中，接头被用于航空用途。在其他实施例中，接头可被应用于任何包括流体系统的用途，例如生产制造、汽车等。根据本技术，提供了一种接头，其特征在于，该接头包括套筒，其具有第一端部、与第一端部相对的第二端部以及从第一端部延伸至第二端部的孔；螺母，其具有第一端部，与螺母第一端部相对的第二端部、从螺母第一端部延伸至螺母第二端部的孔、内表面以及紧邻螺母第一端部形成在所述内表面内的多个锯齿；弹簧，其具有向外延伸的突出部；所述套筒设置在所述螺母的孔内，使得套筒的第一端部从螺母的第一端部处向外突出， 以及所述弹簧安装在套筒上，并且所述弹簧的突出部与所述螺母的多个锯齿中的一个相接合，当在螺母上施加预定转矩时，所述弹簧的突出部适合在第一方向上在所述多个锯齿上步进。这种接头可以有效地防止由振动力而导致的部件松动。根据一个实施例，所述螺母的第二端部可滑动地接收所述套筒的第一端部。根据一个实施例，螺母的孔包括紧邻螺母第一端部的第一内部部分和紧邻螺母第二端部的第二内部部分，所述第一内部部分与第二内部部分彼此被分隔部分隔开。根据一个实施例，所述弹簧被设置在所述螺母的孔的第一内部部分中。根据一个实施例，所述套筒包括形成在套筒第二端部处的头部，当所述螺母接收所述套筒时，所述头部位于所述螺母的孔的第二内部部分内，并且，所述头部的尺寸与形状被设计成与所述螺母的分隔部相接合，以防止套筒从螺母第一端部中脱出。根据一个实施例，所述螺母的孔的第二内部部分适于接收连接器。根据一个实施例，所述螺母的孔的第二内部部分包括内螺纹，所述内螺纹与所述连接器的外螺纹相啮合。根据一个实施例，所述螺母包括夹握部分，用于接收安装工具。根据一个实施例，该接头还包括紧邻螺母第一端部处的止挡件，用于将弹簧保持在套筒上，以阻止弹簧的突出部与螺母的多个锯齿之一分离。根据一个实施例，所述止挡件包括保持垫圈，所述保持垫圈被设于套筒上并紧邻螺母第一端部处于螺母的孔内。根据一个实施例，所述螺母的第一端部向内弯曲，以便防止保持垫圈与套筒分离。根据一个实施例，所述套筒包括外表面以及位于外表面上的标记，所述标记用于指示螺母在完全安装好的位置。根据一个实施例，所述标记包括围绕套筒外表面沿圆周延伸的带，当所述螺母处于未安装位置时所述带被所述螺母遮挡，当所述螺母位于安装位置时所述带露出。在阅读了对本技术示例实施例的详细描述后，将更加清楚本技术进一步的特征与优点，实施例将仅参考附图作为例子在下文介绍。以下结合附图对示例实施例进行详细的描述，其中附图说明图1为根据本技术一个实施例的无安全锁紧丝、防旋转的接头的立体图； 图2为图1所示的接头的侧视图；图3A为图2所示接头沿线3A-3A并沿箭头方向观察的剖视图；图;3B为图3A所示接头的近侧立体图；图3C为图1所示接头的局部放大剖视图；图4A为图1所示接头所采用的套筒的正视图；图4B为图4A所示套筒沿线4B-4B并沿箭头方向观察的剖视图；图4C为图4B所示套筒的细节4C的放大图；图4D为图4B所示套筒的细节4D的放大图；图5A为图1所示接头所采用的螺母的正视图；图5B为图5A所示螺母沿线5B-5B并沿箭头方向观察的剖视图；图5C为图5A所示螺母的细节5C的放大图；图6A为图3A所示接头所采用的保持垫圈的仰视图；图6B为图6A所示保持垫圈沿线6B-6B并沿箭头方向观察的剖视图；图7A为图3A所示接头所采用的弹簧的俯视图；图7B为图7A所示弹簧的侧视图；图8A为附连到图5A所示螺母上的图7A所示弹簧的正视图；图8B为图8A所示弹簧和螺母的细节8B的放大图；图9A为连接到流体连接器上的图1所示接头立体图；图9B为图9A所示接头的细节9B的放大图；图9C为图9B所示接头的放大剖视图。具体实施方式如图1、2、3A-3C所示，在一个实施例中，无安全锁紧丝、防旋转的接头10包括套筒 12、螺母14、保持垫圈16以及螺旋弹簧18。在一个实施例中，套筒12被插入并保持在螺母 14内，同时弹簧18被附接到套筒12上并与螺母14接合。在一个实施例中，弹簧18通过保持垫圈16被保持在适当位置。有关上述构件的特征与功能将在接下来得到更详尽的描述。在一个实施例中，套筒12、螺母14、保持垫圈16与弹簧18均由金属制成。在一个实施例中，套筒12、螺母14、保持垫圈16与弹簧18均由钢制成。在一个实施例中，套筒12、 螺母14、保持垫圈16与弹簧18均由321型耐蚀钢制成。在其他的实施例中，套筒12、螺母 14、保持垫圈16与弹簧18由其他本领域中已知的合适材料制成，例如其他种类的金属或金属合金、塑料以及任何其他合适的耐蚀材料。如图4A-4D所示，在一个实施例中，套筒12包括第一端部20、与第一端部20相对的第二端部22以及把第一端部20桥接到第二端部22的孔M。在一个实施例中，套筒12 基本上为圆筒形。在其他实施例中，套筒12可以由其他合适的尺寸与形状构成。在一个实施例中，套筒12包括由孔M确定的外表面沈和内表面观。在一个实施例中，套筒12由第一部分30和第二部分32确定，这两部分彼此会合和过渡的区域是形成于外表面沈上的锥形部分34。在一个实施例中，第一部分30包括的外径比第二部分32的外径小。在其他实施例中，第一部分30的外径与第二部分32的外径大致相同或相等。在一个实施例中，第一部分30包括有形成在紧邻第一端部20处的凸缘36 (特别地，参见附图4C)，同时第二部分 32包括有形成在第二端部22处的头部38。孔M包括锥形部分40，所述锥形部分40形成在头部38内并紧邻第二端部22。如图5A-5C所示，在一个实施例中，螺母14包括第一端部42、与第一端部42本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种接头，其特征在于，该接头包括：套筒，其具有第一端部、与第一端部相对的第二端部以及从第一端部延伸至第二端部的孔；螺母，其具有第一端部，与螺母第一端部相对的第二端部、从螺母第一端部延伸至螺母第二端部的孔、内表面以及紧邻螺母第一端部形成在所述内表面内的多个锯齿；弹簧，其具有向外延伸的突出部；所述套筒设置在所述螺母的孔内，使得套筒的第一端部从螺母的第一端部处向外突出，以及所述弹簧安装在套筒上，并且所述弹簧的突出部与所述螺母的多个锯齿中的一个相接合，当在螺母上施加预定转矩时，所述弹簧的突出部适合在第一方向上在所述多个锯齿上步进。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A·K·山本，E·弗利亚斯，
申请(专利权)人：美铝公司，
类型：实用新型
国别省市：US