一种低压箔式绕组出线铜排结构制造技术

一种低压箔式绕组出线铜排结构，由起头铜排和收尾铜排组成，所述起头铜排和收尾铜排均包括一铜排本体，该铜排本体为条状板体，其一端延伸作为出线连接端；其特征在于：所述收尾铜排的铜排本体的长度方向的一侧面上设置斜面或台阶面，以此使收尾铜排的铜排本体的宽度从出线连接端向另一端逐渐减小。本实用新型专利技术可最大限度地节省材料，大幅降低成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器，具体涉及一种变压器低压箔式绕组的出线铜排。该出线铜排由起头铜排和收尾铜排两个独立件组成。
技术介绍
所谓变压器的箔式绕组，是指由铜/铝箔绕制而成的绕组，在上述铜/铝箔的起头端焊接有起头铜排，在其收尾端焊接有收尾铜排。现有技术中，起头铜排和收尾铜排结构相同，包括一铜排本体，该铜排本体为一块实心的等截面的矩形条状板体，它沿铜/铝箔的宽度方向覆于铜/铝箔的端部上焊接固定， 且铜排本体的一端延伸作为出线连接端。因为现有的起头铜排和收尾铜排的铜排本体是实心的等截面的矩形条状板体，整体较为宽厚，耗材量大，而铜材的市场价格一直居高不下， 使变压器的成本上扬。本申请人为降低变压器的成本，进行了研究，在现有起头铜排和收尾铜排上发现一现象起头铜排和收尾铜排上流经的电流是呈梯度分布的，即起头铜排和收尾铜排上越靠出线连接端流过的电流就越大。
技术实现思路
本技术目的是提供一种低压箔式绕组出线铜排结构，以节约铜材，降低成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种低压箔式绕组出线铜排结构，由起头铜排和收尾铜排组成，所述起头铜排和收尾铜排均包括一铜排本体，该铜排本体为条状板体，其一端延伸作为出线连接端；所述收尾铜排的铜排本体的长度方向的一侧面上设置斜面或台阶面，以此使收尾铜排的铜排本体的宽度从出线连接端向另一端逐渐减小。上述方案中，为进一步降成本，起头铜排可采用以下结构起头铜排的铜排本体远离出线连接端的部分上开设有多个通孔，以此使起头铜排的铜排本体靠出线连接端处的截面积比另一端大。较佳是所述通孔的分布密度由铜排本体上靠出线连接端处向另一端递+曰O本技术设计原理是本申请人对现有出线铜排的结构研究分析后发现起头铜排和收尾铜排上流经的电流是呈梯度分布的，即起头铜排和收尾铜排上越靠出线连接端流过的电流就越大，而现有的出线铜排为等截面的矩形条状板体，势必造成了浪费。故本申请人即根据此特点改进出线铜排的结构，在收尾铜排的铜排本体的长度方向的一侧面上设置斜面或台阶面，以此使收尾铜排的铜排本体宽度从出线连接端向另一端逐渐减小，以此既保证了收尾铜排的导电性能，又节省了材料，降低成本。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比，可最大限度地节省材料，大幅降低成本。譬如，按申请人本厂生产的Sll系列630KVA 2500KVA变压器为例，每台可节约铜材5 15kg，按申请人本厂的产量估算一年可节约铜材2 3吨，节约成本13 20万，效益明显。附图说明附图1为本技术实施例起头铜排结构主视示意图；附图2为附图1左视示意图；附图3为本技术实施例收尾铜排结构主视示意图；附图4为附图3左视示意图。以上附图中1、起头铜排；2、收尾铜排；3、铜排本体；4、出线连接端；5、斜面；6、通孔；7、铜/铝箔。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例参见附图1 4所示，一种低压箔式绕组出线铜排结构，由起头铜排1和收尾铜排2组成，所述起头铜排 1和收尾铜排1均包括一铜排本体3，该铜排本体3为条状板体，其一端延伸作为出线连接端4。参见附图3、附图4所示，所述收尾铜排2的铜排本体3的长度方向的一侧面上设置斜面5，以此使收尾铜排2的铜排本体3的宽度从出线连接端向另一端逐渐减小。在制作时，可先制作出一块比收尾铜排2的长度稍长的矩形条状板体，然后将在其上沿斜面5的轨迹剖切成两半，从而一并制作出两个收尾铜排2。当然，在实际中，将斜面5改为台阶面，也是可行的，能达到同样的省材料的效果， 只是制作稍麻烦些。参见附图1、附图2所示，所述起头铜排1的铜排本体3远离出线连接端4的部分上开设有多个通孔6，以此使起头铜排1的铜排本体3靠出线连接端4处的截面积比另一端大。此设计是考虑到起头铜排1的一侧面与铜/铝箔7虽要焊接，而另一侧面需要在绕线时抵靠在一阻挡定位件，这两侧面上都不便设置斜面或台阶面，故，现采用在上面开通孔 6的方式达到省材料的目的。如附图1所示，所述通孔6均勻有规律地设置。当然，实际中，所述通孔6的分布密度由铜排本体3上靠出线连接端4处向另一端递增，设计效果会更佳，但同时制作难度会有所增加。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种低压箔式绕组出线铜排结构，由起头铜排和收尾铜排组成，所述起头铜排和收尾铜排均包括一铜排本体，该铜排本体为条状板体，其一端延伸作为出线连接端；其特征在于所述收尾铜排的铜排本体的长度方向的一侧面上设置斜面或台阶面，以此使收尾铜排的铜排本体的宽度从出线连接端向另一端逐渐减小。2.根据权利要求1所述的低压箔式绕组出线铜排结构，其特征在于所述起头铜排的铜排本体远离出线连接端的部分上开设有多个通孔，以此使起头铜排的铜排本体靠出线连接端处的截面积比另一端大。3.根据权利要求2所述的低压箔式绕组出线铜排结构，其特征在于所述通孔的分布密度由铜排本体上靠出线连接端处向另一端递增。专利摘要一种低压箔式绕组出线铜排结构，由起头铜排和收尾铜排组成，所述起头铜排和收尾铜排均包括一铜排本体，该铜排本体为条状板体，其一端延伸作为出线连接端；其特征在于所述收尾铜排的铜排本体的长度方向的一侧面上设置斜面或台阶面，以此使收尾铜排的铜排本体的宽度从出线连接端向另一端逐渐减小。本技术可最大限度地节省材料，大幅降低成本。文档编号H01F27/29GK201956169SQ20102068604公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日专利技术者莫国范, 莫志慧 申请人:苏州星州变压器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种低压箔式绕组出线铜排结构，由起头铜排和收尾铜排组成，所述起头铜排和收尾铜排均包括一铜排本体，该铜排本体为条状板体，其一端延伸作为出线连接端；其特征在于：所述收尾铜排的铜排本体的长度方向的一侧面上设置斜面或台阶面，以此使收尾铜排的铜排本体的宽度从出线连接端向另一端逐渐减小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫志慧，莫国范，
申请(专利权)人：苏州星州变压器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32