本实用新型专利技术电磁加热式旋转蒸发器,包括恒温水浴和控制电路,其中恒温水浴包括外壳、锅体、绝热板和线圈,线圈为一螺线管,线圈套装在锅体侧面的下部并与控制电路电相连,绝热板固定安装在锅体与线圈之间。另一种电磁加热式旋转蒸发器,其中恒温水浴的线圈在一个平面上呈螺旋线式盘绕,线圈固定安装在锅体底面的下方,绝热板固定安装在锅体的底面与线圈之间。本实用新型专利技术电磁加热式旋转蒸发器的优点在于:线圈产生涡流使锅体升温,锅体就是发热体,热惯性小,通、断电后锅体及锅内的水能迅速升、降温。绝热板厚度薄,锅体和线圈之间间隙小,所以电磁转换效率高,更加节省电能,维护方便,使用寿命也长。同时,电热完全隔离,提高了安全性能。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热装置,特别涉及一种电磁加热式旋转蒸发器。
技术介绍
旋转蒸发器是医药、化工、食品、生物制品等行业科研、生产和教学过程中对物料特别是对热敏物料的蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备, 综合应用真空负压、恒温加热、薄膜蒸发的原理制成。传统的旋转蒸发器由电加热恒温水浴、蒸发瓶、收集瓶、真空负压泵等部件组成,旋转蒸发器中使用的恒温水浴包括外壳、控制电路、锅体和发热元件,其中发热元件为电发热管,发热管安装于锅体内靠近底部,发热管连通控制电路,控制电路通过温控器控制发热管中电流的通断或控制通过的电流的大小, 以保持锅体内的水温在合适的温度。这类水浴的发热元件为阻性元件,热效率较低,且电热一体的发热元件与锅体、外壳接触密切,尤其是高温下绝缘材料易失效导致锅体乃至整台旋转蒸发器带电,易发生人生伤害事故。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服现有技术的上述缺陷,提供一种高效、安全的电磁加热式旋转蒸发器。为达到上述目的,本技术提供的电磁加热式旋转蒸发器,包括恒温水浴和控制电路,所述恒温水浴包括外壳和锅体,还包括所述外壳中的绝热板和线圈,所述锅体支承在所述外壳的上方,所述线圈为一螺线管,所述线圈套装在所述锅体侧面的下部并与所述控制电路电相连,所述绝热板固定安装在所述锅体与所述线圈之间。本技术电磁加热式旋转蒸发器,其中所述线圈的断面直径为2. 5毫米,由多股耐高温漆包铜线绞合而成,所述线圈的外表具有树脂密封层。本技术电磁加热式旋转蒸发器,其中所述绝热板为玻璃纤维布,其厚度小于1毫米。本技术电磁加热式旋转蒸发器,其中所述锅体采用不锈钢材料制成。为达到上述目的,本技术提供的另一种电磁加热式旋转蒸发器,包括恒温水浴和控制电路,所述恒温水浴包括外壳和锅体,还包括所述外壳中的绝热板和线圈,所述锅体支承在所述外壳的上方,所述线圈固定安装在所述锅体底面的下方并与所述控制电路电相连,所述绝热板固定安装在所述锅体的底面与所述线圈之间。本技术电磁加热式旋转蒸发器,其中所述线圈在一个平面上呈螺旋线式盘绕,所述线圈的数目为1 4个,均布在所述锅体底面下。本技术电磁加热式旋转蒸发器的优点和积极效果在于由于发热元件为线圈,其产生涡流使锅体升温,锅体就是发热体,所以热惯性小,通、断电后锅体及锅内的水能迅速升、降温。绝热板采用玻璃纤维布构成,其厚度薄,锅体和线圈之间间隙更小,所以电磁转换效率更高,更加节省电能,维护方便,使用寿命也长。同时,由于线圈整体密封且和锅3体之间有非金属的绝热板,电热完全隔离,因而安全性能大大提高,确保了使用者的人身安全。下面将结合实施例参照附图进行详细说明。附图说明图1是本技术电磁加热式旋转蒸发器实施例一中恒温水浴的主视剖视图;图2是本技术电磁加热式旋转蒸发器实施例二中恒温水浴的主视剖视图;图3是本技术电磁加热式旋转蒸发器实施例二中恒温水浴的俯视图。具体实施方式本技术电磁加热式旋转蒸发器中恒温水浴的发热元件采用产生涡流使锅体升温的线圈。以下结合附图详细说明本技术电磁加热式旋转蒸发器的实施例一。参照图1,本技术提供的电磁加热式旋转蒸发器,其中恒温水浴包括外壳1、 锅体4、外壳1中的绝热板3和线圈2,以及控制电路。锅体4支承在外壳1的上方。锅体 4为铁磁性材料制成,如不锈钢材料。线圈2的断面直径为2. 5毫米,由多股耐高温漆包铜线绞合而成,线圈2的外表具有树脂密封层。绝热板3为玻璃纤维布,其厚度小于1毫米。线圈2为一螺线管,固定套装在锅体4外侧面的下部并与控制电路电相连。绝热板3固定安装在锅体4与线圈2之间。以下结合附图详细说明本技术电磁加热式旋转蒸发器的实施例二。参照图2,本技术提供的电磁加热式旋转蒸发器,其中恒温水浴的包括外壳 1、锅体4、外壳1中的绝热板3和线圈2,以及控制电路。锅体4支承在外壳1的上方。锅体 4为铁磁性材料制成,如不锈钢材料。线圈2的断面直径为2. 5毫米,由多股耐高温漆包铜线绞合而成,线圈2的外表具有树脂密封层。绝热板3为玻璃纤维布,其厚度小于1毫米。锅体4支承在外壳1的上方。参照图3,线圈2在一个平面上呈螺旋线式盘绕,线圈2的数目为4个,均布在锅体4底面下方并与控制电路电相连。绝热板3固定安装在锅体4的底面与线圈2之间。以下结合附图说明本技术电磁加热式旋转蒸发器的特点。控制电路中的温控部分和现有技术的旋转蒸发器相似,由温控器来控制电路的通断或控制通过的电流的大小。控制线圈的电路和现有技术电磁炉广泛使用的控制电路相似,可根据实际需要在输出功率的多级调节及检测电路上加以简化。由于锅体就是发热体,热惯性小,通、断电后锅体及锅内的水能迅速升、降温。绝热板采用玻璃纤维布,其厚度薄,锅体和线圈之间间隙更小,所以电磁转换效率更高,更加节省电能,维护方便,使用寿命也长。由于线圈整体密封且和锅体之间有非金属的绝热板,电热完全隔离,因而安全性能大大提高,确保了使用者的人身安全。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本实4用新型请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。权利要求1.一种电磁加热式旋转蒸发器,包括恒温水浴和控制电路,所述恒温水浴包括外壳 ⑴和锅体,其特征在于还包括所述外壳⑴中的绝热板⑶和线圈O),所述锅体⑷ 支承在所述外壳(1)的上方,所述线圈(2)为一螺线管,所述线圈(2)套装在所述锅体(4) 侧面的下部并与所述控制电路电相连,所述绝热板(3)固定安装在所述锅体(4)与所述线圈(2)之间。2.根据权利要求1所述的电磁加热式旋转蒸发器,其特征在于其中所述线圈O)的断面直径为2. 5毫米,由多股耐高温漆包铜线绞合而成,所述线圈( 的外表具有树脂密封层。3.根据权利要求1或2所述的电磁加热式旋转蒸发器,其特征在于其中所述绝热板 (3)为玻璃纤维布,其厚度小于1毫米。4.根据权利要求3所述的电磁加热式旋转蒸发器,其特征在于其中所述锅体(4)采用不锈钢材料制成。5.一种电磁加热式旋转蒸发器,包括恒温水浴和控制电路,所述恒温水浴包括外壳 ⑴和锅体,其特征在于还包括所述外壳⑴中的绝热板⑶和线圈O),所述锅体⑷ 支承在所述外壳(1)的上方,所述线圈O)固定安装在所述锅体(4)底面的下方并与所述控制电路电相连,所述绝热板(3)固定安装在所述锅体的底面与所述线圈( 之间。6.根据权利要求5所述的电磁加热式旋转蒸发器,其特征在于其中所述线圈(2)在一个平面上呈螺旋线式盘绕,所述线圈( 的数目为1 4个,均布在所述锅体(4)底面下。7.根据权利要求5或6的电磁加热式旋转蒸发器,其特征在于其中所述线圈O)的断面直径为2. 5毫米,由多股耐高温漆包铜线绞合而成,所述线圈( 的外表具有树脂密封层。8.根据权利要求7所述的电磁加热式旋转蒸发器,其特征在于其中所述绝热板(3) 为玻璃纤维布,其厚度小于1毫米。9.根据权利要求8所述的电磁加热式旋转蒸发器,其特征在于其中所述锅体(4)采用不锈钢材料制成。专利摘要本技术电磁加热式旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电磁加热式旋转蒸发器,包括恒温水浴和控制电路,所述恒温水浴包括外壳(1)和锅体(4),其特征在于:还包括所述外壳(1)中的绝热板(3)和线圈(2),所述锅体(4)支承在所述外壳(1)的上方,所述线圈(2)为一螺线管,所述线圈(2)套装在所述锅体(4)侧面的下部并与所述控制电路电相连,所述绝热板(3)固定安装在所述锅体(4)与所述线圈(2)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:许广胜,许珊珊,王寅,
申请(专利权)人:许广胜,
类型:实用新型
国别省市:34
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