【技术实现步骤摘要】
本技术涉既能够确保加热后的电机轴不变形，又能确保电机轴可靠淬火处理的一种电机轴淬火设备，属淬火设备制造领域。
技术介绍
目前，现有电机轴的淬火设备为淬火槽，电机轴在电炉内加热后，采用专用工具夹出后进入淬火槽内进行淬火处理。其不足之处一是采用专用工具夹出，易造成电机轴变形；二是淬火效率低。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种无需夹持电机轴，即可自动从加热后的电炉出口进入淬火槽的一种电机轴淬火设备。设计方案为了实现上述设计目的。本技术在结构设计上，淬火水槽置有轴滚道的设计，是本技术的技术特征之一。这样做的目的在于由于该轴滚道斜置在淬火槽内，其轴滚道下方为料筐，轴滚道上端与电炉出料口相对，因此当电机轴从电炉炉口滚出后直接落入轴滚道、进入水或油内自动淬火后，自动落入料筐内，然后由起吊机构吊出即可。技术方案一种电机轴淬火设备，淬火水槽置有轴滚道，轴滚道下方为料筐，轴滚道上端与电炉出料口相对，料筐通过起吊机构升或降。本技术与
技术介绍
相比，一是既能够确保加热后的电机轴不变形，又能确保电机轴淬火的可靠；二是既淬火效率高，又降低了操作工的劳动强度。附图说明图1是一种电机轴淬火设备的结构示意图。具体实施方式实施例1 参照附图1。一种电机轴淬火设备，淬火水槽1置有轴滚道3，轴滚道3 下方为料筐5，轴滚道3上端与电炉2出料口相对，料筐5通过起吊机构4升或降。所述轴滚道3上端与电炉2出料口相对间距即为电机轴落入轴滚道的入口且由轴滚道进入淬火槽且在淬火槽水或油的作用下缓慢进入料筐内。所述淬火水槽1为轴滚道底槽和料筐底槽， 其料筐底槽低于轴滚道底槽。需要理解到的是上述实...
【技术保护点】
１．一种电机轴淬火设备，其特征是：淬火水槽置有轴滚道，轴滚道下方为料筐，轴滚道上端与电炉出料口相对，料筐通过起吊机构升或降。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王林福，
申请(专利权)人：杭州江潮电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86
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