一种应用于屋面阳光板系统的外沿点式收口部件技术方案

本实用新型专利技术公开的一种应用于屋面阳光板系统的外沿点式收口部件，其包括：一固定在支撑架构中方钢管檩条上的外沿下收口型材，该外沿下收口型材上设置有一排外沿泄水孔，外沿泄水孔沿外沿下收口型材长度方向间隔排列并位于方钢管檩条的外侧；一固定在外沿下收口型材上的外沿上收口型材；安装在外沿下收口型材和外沿上收口型材上的外沿上、下收口胶条，外沿上、下收口胶条夹持在阳光板的上、下表面上。本实用新型专利技术能自动释放阳光板因热胀冷缩而产生的内应力，从而消除了因阳光板内应力过大而导致的阳关板表面隆起、胶条与阳光板表面之间出现缝隙而造成的渗漏。本实用新型专利技术水不会通过拉铆钉渗透下来而造成支撑架构锈蚀，延长了支撑架构使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阳光房
，特别涉及一种屋面阳光板系统的外沿点式收口部件。
技术介绍
目前屋面阳光板系统中，其PC板与下部钢结构之间通过螺钉进行点式固定，但是由于阳光板的热胀冷缩性比较大(0.065mm/m. °C )，因此传统的安装阳光板方法中严禁自攻钉等固定件直接穿过阳光板与下部钢结构固定，以防温度变化时无法消除由于阳光板发生尺寸伸长或缩短而带来的影响，导致阳光板表面隆起而影响外观、胶条与阳光板表面之间出现缝隙而造成渗漏、阳光板内部应力过大而使自攻钉处出现裂纹等不良结果。为了避免阳关板的热胀冷缩产生应力出现开裂，所以用帽钉固定时要提前打扩大孔，这种无自攻钉穿过阳光板的固定方法，大大降低了阳光板抵御负风压的能力，使阳光板的安装尺寸减小、阳光板接缝增加、阳光板的厚度增加，这样不但增大了发生渗漏的几率，而且安装起来十分麻烦，加大了施工成本，造成不必要的浪费。还有目前的屋面阳光板系统，其屋面边沿的阳光板外沿基本上是依靠拉铆钉直接与支撑架构连接，因此水会通过拉铆钉渗透下来，造成支撑架构的锈蚀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有现有技术所存在的问题而提供一种应用于屋面阳光板系统的外沿点式收口部件。本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现一种应用于屋面阳光板系统的外沿点式收口部件，其特征在于，包括—通过拉铆钉固定在所述支撑架构中方钢管檩条上的外沿下收口型材，外沿下收口型材的外边缘设置有沿所述外沿下收口型材长度方向延伸的外沿连接筋条，外沿下收口型材的内边缘设置有沿所述外沿下收口型材长度方向延伸的外沿下收口胶条插槽，外沿下收口型材上设置有一排外沿泄水孔，所述外沿泄水孔沿外沿下收口型材长度方向间隔排列并位于用以连接外沿下收口型材和方钢管檩条之间的拉铆钉与所述外沿连接筋条之间，该外沿泄水孔位于所述方钢管檩条的外侧；一外沿上收口型材，该外沿上收口型材的外边缘设置有沿所述外沿上收口型材长度方向延伸的外沿连接筋槽，所述外沿连接筋槽扣在所述外沿下收口型材的外沿连接筋条上并通过拉铆钉连接；在外沿上收口型材的内边缘设置有沿所述外沿上收口型材长度方向延伸的外沿上收口胶条插槽；插入所述外沿下收口型材上的外沿下收口胶条插槽内的外沿下收口胶条和插入所述外沿上收口型材内上的外沿上收口胶条插槽内的外沿上收口胶条，所述外沿上、下收口胶条夹持在外沿屋面单元的外沿阳光板的上、下表面上。由于采用了如上的技术方案，本技术的拉铆钉可以直接穿过阳光板，不用提前在阳光板上打扩大孔，节省了安装时间，该外沿点式收口部件能自动释放阳光板因热胀冷缩而产生的内应力，从而消除了因阳光板内应力过大而导致的阳关板表面隆起、胶条与阳光板表面之间出现缝隙而造成的渗漏。本技术的屋面外沿和内沿通过专用连接件使阳光板与支撑架构连接，水不会通过拉铆钉渗透下来而造成支撑架构锈蚀，延长了支撑架构使用寿命。附图说明图1为本技术一种应用于屋面阳光板系统的外沿点式收口部件的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参看图1，图中所示的外沿点式收口部件800包括一外沿下收口型材810和一外沿上收口型材820，外沿下收口型材810通过拉铆钉830固定在支撑架构中方钢管檩条40 上，外沿下收口型材810与方钢管檩条40之间设置有缓冲胶垫840。在外沿下收口型材810的外边缘设置有沿外沿下收口型材810长度方向延伸的外沿连接筋条811，内边缘设置有沿外沿下收口型材810长度方向延伸的外沿下收口胶条插槽812 ；在外沿下收口型材810上设置有一排外沿泄水孔813，一排外沿泄水孔813位于拉铆钉830与外沿连接筋条811之间并位于方钢管檩条40的外侧。外沿上收口型材820的外边缘设置有沿外沿上收口型材820长度方向延伸的外沿连接筋槽821，外沿连接筋槽821扣在外沿下收口型材810的外沿连接筋条811上并通过拉铆钉850连接；在外沿上收口型材820的内边缘设置有沿外沿上收口型材820长度方向延伸的外沿上收口胶条插槽822。在外沿下收口胶条插槽812内插入外沿下收口胶条860，并在外沿上收口胶条插槽822插入外沿上收口胶条870，外沿上、下收口胶条870、860夹持在外沿屋面单元200的外沿阳光板000的上、下表面上。由于外沿屋面单元200的阳光板000与外沿上、下收口胶条870、860是滑动连接的，并在外沿下收口型材810与外沿上收口型材820内留有阳光板预热膨胀空间，因此给阳光板000热胀冷缩的内应力提供了释放空间。由阳光板000与外沿上、下收口胶条870、860之间的间隙渗漏进来的雨水通过外沿下收口型材810上的外沿泄水孔813留下，而由于外沿泄水孔813位于方钢管檩条40的外侧，因此雨水不会渗漏到方钢管檩条40上，造成方钢管檩条40锈蚀，延长了方钢管檩条 40得使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1. 一种应用于屋面阳光板系统的外沿点式收口部件，其特征在于，包括 一通过拉铆钉固定在支撑架构中方钢管檩条上的外沿下收口型材，外沿下收口型材的外边缘设置有沿所述外沿下收口型材长度方向延伸的外沿连接筋条，外沿下收口型材的内边缘设置有沿所述外沿下收口型材长度方向延伸的外沿下收口胶条插槽，外沿下收口型材上设置有一排外沿泄水孔，所述外沿泄水孔沿外沿下收口型材长度方向间隔排列并位于用以连接外沿下收口型材和方钢管檩条之间的拉铆钉与所述外沿连接筋条之间，该外沿泄水孔位于所述方钢管檩条的外侧；一外沿上收口型材，该外沿上收口型材的外边缘设置有沿所述外沿上收口型材长度方向延伸的外沿连接筋槽，所述外沿连接筋槽扣在所述外沿下收口型材的外沿连接筋条上并通过拉铆钉连接；在外沿上收口型材的内边缘设置有沿所述外沿上收口型材长度方向延伸的外沿上收口胶条插槽；插入所述外沿下收口型材上的外沿下收口胶条插槽内的外沿下收口胶条和插入所述外沿上收口型材内上的外沿上收口胶条插槽内的外沿上收口胶条，所述外沿上、下收口胶条夹持在外沿屋面单元的外沿阳光板的上、下表面上。专利摘要本技术公开的一种应用于屋面阳光板系统的外沿点式收口部件，其包括一固定在支撑架构中方钢管檩条上的外沿下收口型材，该外沿下收口型材上设置有一排外沿泄水孔，外沿泄水孔沿外沿下收口型材长度方向间隔排列并位于方钢管檩条的外侧；一固定在外沿下收口型材上的外沿上收口型材；安装在外沿下收口型材和外沿上收口型材上的外沿上、下收口胶条，外沿上、下收口胶条夹持在阳光板的上、下表面上。本技术能自动释放阳光板因热胀冷缩而产生的内应力，从而消除了因阳光板内应力过大而导致的阳关板表面隆起、胶条与阳光板表面之间出现缝隙而造成的渗漏。本技术水不会通过拉铆钉渗透下来而造成支撑架构锈蚀，延长了支撑架构使用寿命。文档编号E04D13/本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种应用于屋面阳光板系统的外沿点式收口部件，其特征在于，包括：一通过拉铆钉固定在支撑架构中方钢管檩条上的外沿下收口型材，外沿下收口型材的外边缘设置有沿所述外沿下收口型材长度方向延伸的外沿连接筋条，外沿下收口型材的内边缘设置有沿所述外沿下收口型材长度方向延伸的外沿下收口胶条插槽，外沿下收口型材上设置有一排外沿泄水孔，所述外沿泄水孔沿外沿下收口型材长度方向间隔排列并位于用以连接外沿下收口型材和方钢管檩条之间的拉铆钉与所述外沿连接筋条之间，该外沿泄水孔位于所述方钢管檩条的外侧；一外沿上收口型材，该外沿上收口型材的外边缘设置有沿所述外沿上收口型材长度方向延伸的外沿连接筋槽，所述外沿连接筋槽扣在所述外沿下收口型材的外沿连接筋条上并通过拉铆钉连接；在外沿上收口型材的内边缘设置有沿所述外沿上收口型材长度方向延伸的外沿上收口胶条插槽；插入所述外沿下收口型材上的外沿下收口胶条插槽内的外沿下收口胶条和插入所述外沿上收口型材内上的外沿上收口胶条插槽内的外沿上收口胶条，所述外沿上、下收口胶条夹持在外沿屋面单元的外沿阳光板的上、下表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓茳，
申请(专利权)人：上海汇丽塔格板材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31