保护套旋转成型机头制造技术

一种保护套旋转成型机头，涉及一种液压软管保护套的加工装置，包括机头本体，在机头本体的中心孔内，还安装有用于定位成型芯棒的定位套，所述的定位套为聚四氟乙烯定位套，它为一端设有轴肩的细长形套筒，而且聚四氟乙烯定位套的内孔与成型芯棒的外径相配合；所述的定位套还可为金属定位套，该金属定位套为一端设有轴肩的短粗形套筒，并且金属定位套的内孔由与成型芯棒外径相配合的圆形内孔和防止成型芯棒受到损伤的锥形过渡孔构成，所述的锥形过渡孔设于与轴肩相对的另一端。本实用新型专利技术生产的制品平整美观，质量稳定，还可用于生产小直径系列规格的保护套，其制品长度可任意选择，非常适于在液压软管保护套生产厂家中推广使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压软管保护套的加工装置，特别是一种保护套旋转成型机头。
技术介绍
在液压控制、液压传动中要大量使用到液压软管，由于在液压软管之间或液压软管与设备其他部件之间要经常产生相对摩擦运动，使液压软管外壁容易受到磨损，进而使得液压软管破裂，因此，人们便采用保护套来套在液压软管外部，以避免液压软管受到磨损，而保护套旋转成型机头便是一种用于生产该保护套的设备。现有的保护套旋转成型机头在保护套的成型芯棒穿过该机头的中心孔时，由于没有定位作用，成型芯棒在推进时有摆动现象，造成制品成型不稳定，一边厚，一边薄，厚度不均，而且螺旋间隔也不均，严重影响了制品的质量。此外，在生产小直径系列规格(即Φ10 Φ18πιπι)的保护套时，由于保护套的成型芯棒直径较小，管壁较薄，而长度又较长，因此，其摆动现象更严重，从而使得现有的旋转成型机头根本无法生产小直径系列规格的保护套。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能提高制品质量的保护套旋转成型机头，并使其还能解决不能生产小直径系统规格保护套的问题。解决上述技术问题的技术方案是一种保护套旋转成型机头，包括机头本体，在机头本体的中心孔内，还安装有用于定位成型芯棒的定位套。本技术的进一步技术方案是所述的定位套为聚四氟乙烯定位套，该聚四氟乙烯定位套为一端设有轴肩的细长形套筒，而且聚四氟乙烯定位套的内孔与成型芯棒的外径相配合。本技术的又一技术方案是所述的定位套为金属定位套，该金属定位套为一端设有轴肩的短粗形套筒，并且金属定位套的内孔由与成型芯棒外径相配合的圆形内孔和防止成型芯棒受到损伤的锥形过渡孔构成，所述的锥形过渡孔设于与轴肩相对的另一端。所述的金属定位套的轴肩上还设有多个便于安装和拆卸定位套的圆形装卸孔。由于采用上述结构，本技术之保护套旋转成型机头具有以下有益效果1、能提高制品质量由于本技术在机头本体的中心孔内，还安装有用于定位成型芯棒的定位套， 在机头带动成型芯棒旋转时，由于定位套的作用，使得成型芯棒的摆动现象得到解决，制品平整美观，质量稳定，因此，本技术大大提高了制品的质量。2、可生产小直径系列规格的保护套由于本技术在机头本体的中心孔内，还安装有用于定位成型芯棒的定位套， 在该机头带动成型芯棒旋转时，由于定位套的作用，即使生产小直径系列规格的成型芯棒也不会产生摆动现象，因此，本技术不仅可用于生产常规直径系列规格的保护套，也可用于生产小直径(即Φ10 Φ 18mm)系列规格的保护套，其功能多样化。3、制品长度可任意选择由于本技术的中心孔内安装有定位套，由于该定位套的作用，使得成型芯棒的长度不管有多长，都不会产生摆动现象，因此，由本技术生产的制品长度可任意选择。4、结构简单，成本低由于本技术只是在原有的旋转成型机头中心孔内增加一定位套，因此，其结构比较简单，成本也比较低，非常适于在液压软管保护套生产厂家中推广使用。下面，结合附图和实施例对本技术之保护套旋转成型机头的技术特征作进一步的说明。附图说明图1 图2 本技术之保护套旋转成型机头的结构示意图，图1 图2的右视图，图2 主视图；图3 实施例一所述的聚四氟乙烯定位套的结构示意图，图4 图5 实施例二所述的金属定位套的结构示意图，图4:图5的右视图，图5:主视剖视图，图中，1-机头本体，2-定位套，2厂聚四氟乙烯定位套，A1-轴肩，A2-内孔，22_金属定位套，A1-轴肩，忑2-圆形内孔，忑3_锥形过渡孔， 忑4_圆形装卸孔。具体实施方式实施例一一种保护套旋转成型机头(参见图1 图2)，用于生产小直径(即Φ10 OlSmm)系列规格的保护套，它包括机头本体1，在机头本体的中心孔内，还安装有用于定位成型芯棒的定位套2，所述的定位套2为聚四氟乙烯定位套&，该聚四氟乙烯定位套为一端设有轴肩2n的细长形套筒，而且聚四氟乙烯定位套&的内孔212与成型芯棒的外径相配合。作为本实施例一的一种变换，所述的定位套2也可以采用金属定位套。实施例二 一种保护套旋转成型机头(参见图1 图2)，用于生产常规直径(即Φ20 Φ40mm)系列规格的保护套，该旋转成型机头的基本结构同实施例一，均是包括有机头本体 1，在机头本体的中心孔内，还安装有用于定位成型芯棒的定位套2，所不同之处在于所述的定位套2为由金属材料制成的金属定位套&，该金属定位套22为一端设有轴肩221的短粗形套筒，并且金属定位套22的内孔由与成型芯棒外径相配合的圆形内孔222和防止成型芯棒受到损伤的锥形过渡孔223构成，所述的锥形过渡孔223设于与轴肩221相对的另一端，并且金属定位套的轴肩221上还设有多个便于安装和拆卸定位套的圆形装卸孔224。作为本实施例二的一种变换，所述的定位套2也可以采用聚四氟乙烯定位套。在上述实施例一和实施例二中，所述机头本体的具体结构同常规的结构，这里不再对其详细结构作一一赘述，并且安装定位套时，所述的聚四氟乙烯定位套和金属定位套上的轴肩位于机头本体的中心孔外。权利要求1.一种保护套旋转成型机头，包括机头本体(1)，其特征在于在机头本体的中心孔内，还安装有用于定位成型芯棒的定位套O)。2.根据权利要求1所述的保护套旋转成型机头，其特征在于所述的定位套O)为聚四氟乙烯定位套O1),该聚四氟乙烯定位套为一端设有轴肩O11)的细长形套筒，而且聚四氟乙烯定位套O1)的内孔O12)与成型芯棒的外径相配合。3.根据权利要求1所述的保护套旋转成型机头，其特征在于所述的定位套(2)为金属定位套O2)，该金属定位套O2)为一端设有轴肩O21)的短粗形套筒，并且金属定位套 (22)的内孔由与成型芯棒外径相配合的圆形内孔O22)和防止成型芯棒受到损伤的锥形过渡孔O23)构成，所述的锥形过渡孔O23)设于与轴肩O21)相对的另一端。4.根据权利要求3所述的保护套旋转成型机头，其特征在于所述的金属定位套的轴肩O21)上还设有多个便于安装和拆卸定位套的圆形装卸孔O24)。专利摘要一种保护套旋转成型机头，涉及一种液压软管保护套的加工装置，包括机头本体，在机头本体的中心孔内，还安装有用于定位成型芯棒的定位套，所述的定位套为聚四氟乙烯定位套，它为一端设有轴肩的细长形套筒，而且聚四氟乙烯定位套的内孔与成型芯棒的外径相配合；所述的定位套还可为金属定位套，该金属定位套为一端设有轴肩的短粗形套筒，并且金属定位套的内孔由与成型芯棒外径相配合的圆形内孔和防止成型芯棒受到损伤的锥形过渡孔构成，所述的锥形过渡孔设于与轴肩相对的另一端。本技术生产的制品平整美观，质量稳定，还可用于生产小直径系列规格的保护套，其制品长度可任意选择，非常适于在液压软管保护套生产厂家中推广使用。文档编号B29C47/08GK201998404SQ20102068095公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日专利技术者夏玉珍, 梁卷诚, 邹震宇, 邹高尧 申请人:柳州市震捷液压塑胶机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种保护套旋转成型机头，包括机头本体（１），其特征在于：在机头本体的中心孔内，还安装有用于定位成型芯棒的定位套（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹震宇，夏玉珍，邹高尧，梁卷诚，
申请(专利权)人：柳州市震捷液压塑胶机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45