一种带材剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于带材加工设备领域的带材剪切装置，所述的带材剪切装置包括剪切台底座(11)，剪切台(1)，在剪切台(1)上压紧带材(10)的压紧装置(3)，所述的剪切装置还包括设置为能够剪切带材(10)的剪切装置(13)，所述的剪切装置(13)设置为与设置在剪切台(1)上的剪切机架(7)连接的结构。本实用新型专利技术的剪切装置，结构简单，操作移动时省时省力，移动迅速，同时稳定性也较好，能明显提高带材剪切的效率，且装置的故障率低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带材加工设备领域，更具体的说，涉及一种带材剪切装置。
技术介绍
目前，带材剪切均采用手动电剪，但是，当带材厚度大于1. 5mm时，剪切负荷较大， 电剪线圈温度较高，故障率频繁；当带材宽度大于250mm时，受电剪速度影响，剪切时间较长，通常需要2分钟，生产效率低，同时在剪切过程中存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便剪切带材快捷的带材剪切装置。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为本技术为一种带材剪切装置，包括剪切台底座，剪切台，在剪切台上压紧带材的压紧装置，所述的剪切装置还包括设置为能够剪切带材的剪切装置，所述的剪切装置设置为与设置在剪切台上的剪切机架连接的结构。所述的剪切机架设置为截面呈U型的板面状结构，所述的剪切装置设置为通过油缸与剪切机架的剪切机架上端面连接的结构，剪切装置包括固定刀片、活动刀片，剪切机架的剪切机架下端面与剪切台连接，固定刀片设置在剪切机架上，活动刀片与油缸连接。所述的剪切机架的剪切机架下端面设置为通过滚珠与安装在剪切台上的轨道连接的结构，所述的滚珠为排式滚珠链，滚珠活动卡装在轨道内。所述的油缸与控制油缸升降的控制按钮连接。所述的剪切机架下端面上设置槽架，槽架上设置开槽，所述的活动刀片落下时设置为穿过开槽的结构。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果本技术的剪切装置，结构简单，操作移动时省时省力，移动迅速，同时稳定性也较好，能明显提高带材剪切的效率，且装置的故障率低。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明图1为本技术所述的带材剪切装置的结构示意图；图2为本技术所述的带材剪切装置的剪切机架下端面部位的俯视结构示意图；图中标记为1、剪切台；2、轨道；3、滚珠；4、固定刀片；5、活动刀片；6、油缸；7、剪切机架；8、控制按钮；9、开槽；10、带材；11、剪切台底座；12、槽架；13、剪切装置；14、滚轮； 15、剪切机架上端面；16、剪切机架下端面。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明如附图1、附图2所示，本技术为一种带材剪切装置，包括剪切台底座11，剪切台1，在剪切台1上压紧带材10的压紧装置3，所述的剪切装置还包括设置为能够剪切带材 10的剪切装置13，所述的剪切装置13设置为与设置在剪切台1上的剪切机架7连接的结构。所述的剪切机架7设置为截面呈U型的板面状结构，所述的剪切装置13设置为通过油缸6与剪切机架7的剪切机架上端面15连接的结构，剪切装置13包括固定刀片4、活动刀片5，剪切机架7的剪切机架下端面16与剪切台1连接，固定刀片4设置在剪切机架7 上，活动刀片5与油缸6连接。所述的剪切机架7的剪切机架下端面16设置为通过滚珠3与安装在剪切台1上的轨道2连接的结构，所述的滚珠3为排式滚珠链，滚珠3活动卡装在轨道2内。这样的结构主要使得剪切机架能够自由运动，使剪切机架下端面16与轨道2的接触面磨擦力设置为滚动摩擦，确保运行过程省力，减少接触面磨损，提高整个剪切机架的使用寿命。所述的油缸6与控制油缸6升降的控制按钮8连接。所述的剪切机架下端面16上设置槽架12，槽架12上设置开槽9，所述的活动刀片 5落下时设置为穿过开槽9的结构。本技术的结构，利用带材出料口的有限空间，增设一套能够移动的液压剪切装置，当需要剪切带材10时，操作人员只需将带材剪切装置拉出，使得活动刀片位于带材出料口的带材10的上方位置，然后按下剪切装置13的控制按钮8，控制按钮8控制油缸6 向下运动，即可完成带材的剪切，剪切完成后，控制按钮8控制油缸6，即可使将剪切装置13 推回原位，整个剪切过程只需十几秒。本技术的剪切装置还包括槽架12，槽架12上设有开槽9，当剪切带材10时， 活动刀片5向下运动，穿过开槽，并与固定刀片4叠合，从而通过固定刀片4与活动刀片5 的配合，实现对带材10的剪切。剪切装置通过滚轮14与剪切台底座1连接，这样的结构，使得剪切装置使用时能够随意移动，并且移动省时省力，移动回位迅速，同时，本技术的结构设计合理，稳定也较好，故障率低。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种带材剪切装置，包括剪切台底座(11)，剪切台(1)，在剪切台(1)上压紧带材 (10)的压紧装置(3)，其特征在于所述的剪切装置还包括设置为能够剪切带材(10)的剪切装置(13)，所述的剪切装置(13)设置为与设置在剪切台(1)上的剪切机架(7)连接的结构。2.根据权利要求1所述的带材剪切装置，其特征在于所述的剪切机架(7)设置为截面呈U型的板面状结构，所述的剪切装置(13)设置为通过油缸(6)与剪切机架(7)的剪切机架上端面(15)连接的结构，剪切装置(13)包括固定刀片G)、活动刀片(5)，剪切机架 (7)的剪切机架下端面(16)与剪切台(1)连接，固定刀片(4)设置在剪切机架(7)上，活动刀片(5)与油缸(6)连接。3.根据权利要求2所述的带材剪切装置，其特征在于所述的剪切机架(7)的剪切机架下端面(16)设置为通过滚珠(3)与安装在剪切台(1)上的轨道(2)连接的结构，所述的滚珠C3)为排式滚珠链，滚珠C3)活动卡装在轨道O)内。4.根据权利要求1或2或3所述的带材剪切装置，其特征在于所述的油缸(6)与控制油缸(6)升降的控制按钮(8)连接。5.根据权利要求4所述的带材剪切装置，其特征在于所述的剪切机架下端面(16)上设置槽架(12)，槽架(12)上设置开槽(9)，所述的活动刀片(5)落下时设置为穿过开槽(9) 的结构。专利摘要本技术提供一种应用于带材加工设备领域的带材剪切装置，所述的带材剪切装置包括剪切台底座(11)，剪切台(1)，在剪切台(1)上压紧带材(10)的压紧装置(3)，所述的剪切装置还包括设置为能够剪切带材(10)的剪切装置(13)，所述的剪切装置(13)设置为与设置在剪切台(1)上的剪切机架(7)连接的结构。本技术的剪切装置，结构简单，操作移动时省时省力，移动迅速，同时稳定性也较好，能明显提高带材剪切的效率，且装置的故障率低。文档编号B23D33/00GK201988789SQ201020680948公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日专利技术者任守业, 何效群, 吴勇, 周惠, 李磊, 申明湛 申请人:安徽鑫科新材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带材剪切装置，包括剪切台底座（１１），剪切台（１），在剪切台（１）上压紧带材（１０）的压紧装置（３），其特征在于：所述的剪切装置还包括设置为能够剪切带材（１０）的剪切装置（１３），所述的剪切装置（１３）设置为与设置在剪切台（１）上的剪切机架（７）连接的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申明湛，吴勇，周惠，何效群，李磊，任守业，
申请(专利权)人：安徽鑫科新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34