【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多层铸钢冷却壁。
技术介绍
冷却壁是高炉内部的冷却设备，置于炉壳与炉衬之间，主要材质为铸铁，铸钢或铜。主要有光面冷却壁、镶砖冷却壁、捣料型冷却壁、全覆盖型镶砖冷却壁、倒C型冷却壁等。光面冷却壁结构简单、导热性好，热面为光面，厚度一般为70 140mm。主要用于风口及以下区域，起冷却高炉炉缸内衬的作用。通过对炉缸内衬的冷却，缓解铁水对内衬的侵蚀、渗透和冲刷；镶砖冷却壁结构为条状间隔排列的镶砖与铸铁筋板，热面为平面，具有便于挂渣的特点。主要用于炉腹、炉腰及炉身中下部区域；捣料型冷却壁该种冷却壁热面为间隔排列的燕尾槽，槽内捣打耐火材料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加热炉的炉壁条，结构设计合理，具有施工方便、导热性良好、便于挂渣的特点，延长了炉壁条的使用寿命。本技术采用的技术方案如下多层铸钢冷却壁，包括有冷却壁壁体，所述的冷却壁壁体内并置排列有多个冷却管，冷却管的一端为进水口，另一端为出水口，冷却壁壁体的顶端设有吊耳。所述的冷却管一端折弯，另一端弯曲。与已有技术相比，本技术的有益效果如下本技术的结构设计合理，具有施工方便、导热性良好、便于挂渣的特点，延长了炉壁条的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图，多层铸钢冷却壁，包括有冷却壁壁体5，冷却壁壁体内并置排列有多个冷却管1，冷却管1的一端为进水口 2，另一端为出水口 3，冷却壁壁体的顶端设有吊耳4，冷却管一端折弯，另一端弯曲。权利要求1.多层铸钢冷却壁，包括有冷却壁壁体，其特征在于所述的冷却壁壁体内并置排列有多个冷却管，冷却管的一端为进水口，另一端为出水口，冷却壁壁体的顶端...
【技术保护点】
１．多层铸钢冷却壁，包括有冷却壁壁体，其特征在于：所述的冷却壁壁体内并置排列有多个冷却管，冷却管的一端为进水口，另一端为出水口，冷却壁壁体的顶端设有吊耳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱民，
申请(专利权)人：马鞍山市海天重工科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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