一种电机薄壁零件铣削夹具制造技术

本实用新型专利技术属于机加技术，涉及一种用于铣削加工电机薄壁零件的夹具。其特征在于，铣削夹具由基座[3]、压盖[4]、压紧螺栓[5]和定位销[6]组成；在压盖[4]的下表面上有一个圆柱形凹槽，在压盖[4]上表面的中心有一个螺栓孔[4a]，在压盖[4]上表面的圆周边缘有6组中心凸台让刀槽和左右凸台让刀槽[4c]，在压盖[4]的外圆柱面上有6个法兰边矩形槽让刀槽[4d]，在压盖[4]上表面上有一个压盖定位销孔[4e]；基座[3]是由心轴段[3a]、定位段[3b]和装卡段[3c]组成的阶梯轴，在心轴段[3a]上表面的中心有螺纹盲孔[3d]和基座定位销盲孔[3e]，在心轴段[3a]上有基座中心凸台让刀槽、基座左右凸台让刀槽[3g]和基座法兰边矩形槽让刀槽[3h]。本实用新型专利技术的优点是：加工时能防止薄壁零件变形，保证了加工精度，提高了电机薄壁零件的加工合格率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加技术，涉及一种用于铣削加工电机薄壁零件的夹具。
技术介绍
被加工的电机薄壁零件参见图1和图2，图2是图1的俯视图。该薄壁零件是一个上端口带有外法兰边2的圆筒1，在圆筒1的下端口上有6组结构相同的、沿圆周均布的矩形凸台，每组矩形凸台由一个中心凸台lb、左凸台Ia和右凸台Ic组成，所有矩形凸台的高度为h，左凸台Ia和中心凸台Ib的展开间距以及中心凸台Ib和右凸台Ic的展开间距为 L，中心凸台Ib的展开宽度为t，左凸台Ia和右凸台Ic的展开宽度为s，薄壁零件的板材厚度为δ，薄壁零件圆筒部分的轴向高度为H，在薄壁零件的外法兰边2上有6个沿圆周均布的法兰边矩形槽加，6个法兰边矩形槽加分别与6组矩形凸台的中心凸台Ib的位置一一对应，法兰边矩形槽加的中心线和中心凸台Ib的中心线共线，该中心线与圆筒1的轴线正交。由于上述凸台和矩形槽都有精度要求，而薄壁零件的板材厚度S仅有Imm左右，加工时极易变形，因此，加工难度很大，加工的合格率很低，仅为1 %。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工时能防止薄壁零件变形、保证加工精度的电机薄壁零件铣削夹具，以提高电机薄壁零件的加工合格率。本技术的技术方案是一种电机薄壁零件铣削夹具，用于加工如下结构的电机薄壁零件，该薄壁零件是一个上端口带有外法兰边的圆筒，在圆筒的下端口上有6组结构相同的、沿圆周均布的矩形凸台，每组矩形凸台由一个中心凸台、左凸台和右凸台组成， 所有矩形凸台的高度为h，左凸台和中心凸台的展开间距以及中心凸台和右凸台的展开间距为L，中心凸台的展开宽度为t，左凸台和右凸台的展开宽度为s，薄壁零件的板材厚度为 δ，薄壁零件圆筒部分的轴向高度为H，在薄壁零件的外法兰边上有6个沿圆周均布的法兰边矩形槽，6个法兰边矩形槽分别与6组矩形凸台的中心凸台的位置一一对应，法兰边矩形槽的中心线和中心凸台的中心线共线，该中心线与圆筒的轴线正交；其特征在于，铣削夹具由基座、压盖、压紧螺栓和定位销组成；(1)压盖的外形轮廓是圆柱形，在压盖的下表面上有一个与压盖同轴的圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽的深度为H+ε，ε =0 0.5mm，该圆柱形凹槽的内径与圆筒的外径间隙配合，在压盖上表面的中心有一个螺栓孔，在压盖上表面的圆周边缘有6组沿圆周均布的中心凸台让刀槽，每组中心凸台让刀由两个尺寸相同的小扇形槽组成，两个小扇形槽的位置与薄壁零件上左凸台和中心凸台之间以及中心凸台和右凸台之间的凹槽对应，小扇形槽的展开间距大于L，小扇形槽的轴向深度E > f+ ε伟，f是压盖上表面到下表面圆柱形凹槽槽底的距离，小扇形槽槽底到压盖轴线的距离小于圆筒的半径；在压盖上表面的圆周边缘还有6个沿圆周均布的、扇形的左右凸台让刀槽，左右凸台让刀槽与6组中心凸台让刀槽交错排列，左右凸台让刀槽的位置与右凸台和左凸台之间的凹槽对应，左右凸台让刀槽的展开间距大于右凸台和左凸台之间凹槽的展开间距，左右凸台让刀槽的轴向深度为E，左右凸台让刀槽的径向深度与小扇形槽的径向深度相同；在压盖的外圆柱面上有6个沿圆周均布的、沿轴向贯通的法兰边矩形槽让刀槽，法兰边矩形槽让刀槽位于中心凸台让刀槽中的两个小扇形槽中间，法兰边矩形槽让刀槽的展开宽度大于法兰边矩形槽的展开宽度，法兰边矩形槽让刀槽的槽底到压盖轴线的距离小于压盖下表面圆柱形凹槽的半径；在压盖上表面上、螺栓孔的旁边有一个压盖定位销孔；(2)基座是一个阶梯轴，它由上面的心轴段、中间的定位段和下面的装卡段连接组成；心轴段的外径与薄壁零件圆筒的内径间隙配合，心轴段的轴向长度等于Η+δ，在心轴段上表面的中心有一个螺纹盲孔，在螺纹盲孔旁边、与压盖上的螺栓孔对应的位置有一个基座定位销盲孔，基座定位销盲孔的内径等于压盖定位销孔的内径；定位段的外径与压盖的外径相等，装卡段的外径小于定位段的外径；基座的心轴段位于压盖下表面的圆柱形凹槽内，定位销插在压盖定位销孔和基座定位销盲孔内并保持间隙配合，压紧螺栓穿过压盖的螺栓孔后拧进基座的螺纹盲孔内，在心轴段上表面上、与压盖上的中心凸台让刀槽和左右凸台让刀槽对应的位置有基座中心凸台让刀槽和基座左右凸台让刀槽，基座中心凸台让刀槽由两个尺寸相同的基座小扇形槽组成，基座小扇形槽的平面尺寸与压盖上的小扇形槽相同，基座左右凸台让刀槽的平面尺寸与压盖上的左右凸台让刀槽相同，基座小扇形槽和基座左右凸台让刀槽的轴向深度hi >h;在定位段的圆柱面上、与压盖上的法兰边矩形槽让刀槽对应的位置有轴向贯通定位段的基座法兰边矩形槽让刀槽，基座法兰边矩形槽让刀槽的平面尺寸与法兰边矩形槽让刀槽相同。本技术的优点是加工时能防止薄壁零件变形，保证了加工精度，提高了电机薄壁零件的加工合格率。试验证明，采用本技术的夹具后，零件的加工合格率提高到 90%以上。附图说明图1是被加工电机薄壁零件的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是本技术的结构示意图。图中省略了压盖4和基座3上的让刀槽的结构细节，这些细节结构由相应的零件图表达。图中的虚线表示待加工的电机薄壁零件的坯料。图4是本技术中压盖4的结构示意图。图5是图4的A-A剖视图。图6是本技术中基座3的结构示意图。图7是图6的俯视图。具体实施方式下面对本技术做进一步详细说明。参见图3至图7，一种电机薄壁零件铣削夹具，用于加工如下结构的电机薄壁零件，该薄壁零件是一个上端口带有外法兰边2的圆筒1，在圆筒1的下端口上有6组结构相同的、沿圆周均布的矩形凸台，每组矩形凸台由一个中心凸台lb、左凸台Ia和右凸台Ic组成，所有矩形凸台的高度为h，左凸台Ia和中心凸台 Ib的展开间距以及中心凸台Ib和右凸台Ic的展开间距为L，中心凸台Ib的展开宽度为t，左凸台Ia和右凸台Ic的展开宽度为s，薄壁零件的板材厚度为δ，薄壁零件圆筒部分的轴向高度为H，在薄壁零件的外法兰边2上有6个沿圆周均布的法兰边矩形槽加，6个法兰边矩形槽加分别与6组矩形凸台的中心凸台Ib的位置一一对应，法兰边矩形槽加的中心线和中心凸台Ib的中心线共线，该中心线与圆筒1的轴线正交；其特征在于，铣削夹具由基座 3、压盖4、压紧螺栓5和定位销6组成；(1)压盖4的外形轮廓是圆柱形，在压盖4的下表面上有一个与压盖4同轴的圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽的深度为H+ε，ε =0 0. 5mm，该圆柱形凹槽的内径与圆筒1的外径间隙配合，在压盖4上表面的中心有一个螺栓孔如，在压盖4上表面的圆周边缘有6组沿圆周均布的中心凸台让刀槽，每组中心凸台让刀由两个尺寸相同的小扇形槽4b组成，两个小扇形槽4b的位置与薄壁零件上左凸台Ia和中心凸台Ib之间以及中心凸台Ib和右凸台Ic之间的凹槽对应，小扇形槽4b的展开间距大于L，小扇形槽4b的轴向深度E > f+ ε +h，f是压盖4上表面到下表面圆柱形凹槽槽底的距离，小扇形槽4b槽底到压盖4轴线的距离小于圆筒1的半径；在压盖4上表面的圆周边缘还有6个沿圆周均布的、扇形的左右凸台让刀槽4c，左右凸台让刀槽如与6组中心凸台让刀槽交错排列，左右凸台让刀槽如的位置与右凸台Ic和左凸台Ia之间的凹槽对应，左右凸台让刀槽如的展开间距大于右凸台 Ic和左凸台Ia之间凹槽的展开间距，左右凸台让刀槽4c的轴向深度为E，左右凸台让刀槽 4c的径向深度本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电机薄壁零件铣削夹具，用于加工如下结构的电机薄壁零件，该薄壁零件是一个上端口带有外法兰边［２］的圆筒［１］，在圆筒［１］的下端口上有６组结构相同的、沿圆周均布的矩形凸台，每组矩形凸台由一个中心凸台［１ｂ］、左凸台［１ａ］和右凸台［１ｃ］组成，所有矩形凸台的高度为ｈ，左凸台［１ａ］和中心凸台［１ｂ］的展开间距以及中心凸台［１ｂ］和右凸台［１ｃ］的展开间距为Ｌ，中心凸台［１ｂ］的展开宽度为ｔ，左凸台［１ａ］和右凸台［１ｃ］的展开宽度为ｓ，薄壁零件的板材厚度为δ，薄壁零件圆筒部分的轴向高度为Ｈ，在薄壁零件的外法兰边［２］上有６个沿圆周均布的法兰边矩形槽［２ａ］，６个法兰边矩形槽［２ａ］分别与６组矩形凸台的中心凸台［１ｂ］的位置一一对应，法兰边矩形槽［２ａ］的中心线和中心凸台［１ｂ］的中心线共线，该中心线与圆筒［１］的轴线正交；其特征在于，铣削夹具由基座［３］、压盖［４］、压紧螺栓［５］和定位销［６］组成；（１）压盖［４］的外形轮廓是圆柱形，在压盖［４］的下表面上有一个与压盖［４］同轴的圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽的深度为Ｈ＋ε，ε＝０～０．５ｍｍ，该圆柱形凹槽的内径与圆筒［１］的外径间隙配合，在压盖［４］上表面的中心有一个螺栓孔［４ａ］，在压盖［４］上表面的圆周边缘有６组沿圆周均布的中心凸台让刀槽，每组中心凸台让刀由两个尺寸相同的小扇形槽［４ｂ］组成，两个小扇形槽［４ｂ］的位置与薄壁零件上左凸台［１ａ］和中心凸台［１ｂ］之间以及中心凸台［１ｂ］和右凸台［１ｃ］之间的凹槽对应，小扇形槽［４ｂ］的展开间距大于Ｌ，小扇形槽［４ｂ］的轴向深度Ｅ＞ｆ＋ε＋ｈ，ｆ是压盖［４］上表面到下表面圆柱形凹槽槽底的距离，小扇形槽［４ｂ］槽底到压盖［４］轴线的距离小于圆筒［１］的半径；在压盖［４］上表面的圆周边缘还有６个沿圆周均布的、扇形的左右凸台让刀槽［４ｃ］，左右凸台让刀槽［４ｃ］与６组中心凸台让刀槽交错排列，左右凸台让刀槽［４ｃ］的位置与右凸台［１ｃ］和左凸台［１ａ］之间的凹槽对应，左右凸台让刀槽［４ｃ］的展开间距大于右凸台［１ｃ］和左凸台［１ａ］之间凹槽的展开间距，左右凸台让刀槽［４ｃ］的轴向深度为Ｅ，左右凸台让刀槽［４ｃ］的径向深度与小扇形槽［４ｂ］的径向深度相同；在压盖［４］的外圆柱面上有６个沿圆周均布的、沿轴向贯通的法兰边矩形槽让刀槽［４ｄ］，法兰边矩形槽让刀槽［４ｄ］位于中心凸台让刀槽中的两个小扇形槽［４ｂ］中间，法兰边矩形槽让刀槽［４ｄ］的展开宽度大于法兰边矩形槽［２ａ］的展开宽度，法兰边矩形槽让刀槽［４ｄ］的槽底到压盖［４］轴线的距离小于压盖［４］下表面圆柱形凹槽的半径；在压盖［４］上表面上、螺栓孔［４ａ］的旁边有一　个压盖定位销孔［４ｅ］；（２）基座［３］是一个阶梯轴，它由上面的心轴段［３ａ］、中间的定位段［３ｂ］和下面的装卡段［３ｃ］连接组成；心轴段［３ａ］的外径与薄壁零件圆筒［１］的内径间隙配合，心轴段［３ａ］的轴向长度等于Ｈ＋δ，在心轴段［３ａ］上表面的中心有一个螺纹盲孔［３ｄ］，在螺纹盲孔［３ｄ］旁边、与压盖［４］上的螺栓孔［４ａ］对应的位置有一个基座定位销盲孔［３ｅ］，基座定位销盲孔［３槽让刀槽［４ｄ］相同。］和基座左右凸台让刀槽［３ｇ］的轴向深度ｈ１＞ｈ；在定位段［３ｂ］的圆柱面上、与压盖［４］上的法兰边矩形槽让刀槽［４ｄ］对应的位置有轴向贯通定位段［３ｂ］的基座法兰边矩形槽让刀槽［３ｈ］，基座法兰边矩形槽让刀槽［３ｈ］的平面尺寸与法兰边矩形刀槽［３ｇ］，基座中心凸台让刀槽由两个尺寸相同的基座小扇形槽［３ｆ］组成，基座小扇形槽［３ｆ］的平面尺寸与压盖［４］上的小扇形槽［４ｂ］相同，基座左右凸台让刀槽［３ｇ］的平面尺寸与压盖［４］上的左右凸台让刀槽［４ｃ］相同，基座小扇形槽［３ｆ销盲孔［３ｅ］内并保持间隙配合，压紧螺栓［５］穿过压盖［４］的螺栓孔［４ａ］后拧进基座［３］的螺纹盲孔［３ｄ］内，在心轴段［３ａ］上表面上、与压盖［４］上的中心凸台让刀槽和左右凸台让刀槽［４ｃ］对应的位置有基座中心凸台让刀槽和基座左右凸台让ｅ］的内径等于压盖定位销孔［４ｅ］的内径；定位段［３ｂ］的外径与压盖［４］的外径相等，装卡段［３ｃ］的外径小于定位段［３ｂ］的外径；基座［３］的心轴段［３ａ］位于压盖［４］下表面的圆柱形凹槽内，定位销［６］插在压盖定位销孔［４ｅ］和基座定位...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，
申请(专利权)人：国营北京曙光电机厂，
类型：实用新型
国别省市：11