弧形管翅式散热器芯体制造技术

技术编号:6756483 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种弧形管翅式散热器芯体,属于散热器;旨在提供一种结构和制造工艺简单、可满足某些特殊场合安装需要的管翅式散热器芯体。它包括顶板、底板、侧板和翅片;呈弧形结构的顶板(3)和底板(1)固定在两块侧板(2)之间形成一个扇形的框架结构,侧板(2)上设有若干平行排列的腰形槽孔(6);顶板(3)和底板(1)之间有若干弯曲成弧形结构且两端分别插在两侧板(2)的腰形槽孔(6)中的型材扁管(4),各相邻型材扁管(4)之间固定有翅片(5),型材扁管(4)中设有若干通道(7)。本实用新型专利技术能够满足转角等有特殊安装要求的场合需要;具有结构简单紧凑、制造方便等优点;是一种理想的异形管翅式散热器芯体。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管翅式散热器,尤其涉及一种弧形管翅式散热器芯体
技术介绍
众所周知,目前铝制散热器中最常见的是方形板翅式散热器,不仅结构和制造工艺比较复杂,而且还存在某些场合无法安装的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷,本技术旨在提供一种结构和制造工艺简单、可满足某些特殊场合安装需要的弧形管翅式散热器芯体。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案它包括顶板、底板、侧板和翅片;呈弧形结构的顶板和底板固定在两块侧板之间形成一个扇形的框架结构,侧板上设有若干平行排列的腰形槽孔;顶板和底板之间有若干弯曲成弧形结构且两端分别插在两侧板的腰形槽孔中的型材扁管,各相邻型材扁管之间固定有翅片,型材扁管中设有若干通道。与现有技术比较,本技术由于采用了上述技术方案,因此能够满足转角等有特殊安装要求的场合需要;具有结构简单紧凑、制造方便等优点。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是图1中的A向视图;图3是图1的B向视图;图4是本技术的型材扁管外形立体图;图5是图4中的C向视图。图中底板1侧板2顶板3型材扁管4翅片5腰形槽孔6通道具体实施方式以下结合附图和具体的实施例对本技术作进一步说明在图1 5中,弯曲成弧形结构的顶板3和底板1固定在两块侧板2之间形成一个扇形的框架结构,侧板2上设有若干平行排列的腰形槽孔6 ;顶板3和底板1之间设有若干弯曲成弧形结构型材扁管4,各型材扁管4的两端分别固定插在两侧板2的腰形槽孔6中, 各相邻的型材扁管4之间、最上一层型材扁管4与顶板3之间、以及最下一层型材扁管4与底板1之间均分别固定有翅片5 ;型材扁管4中设有若干通道7。权利要求1. 一种弧形管翅式散热器芯体,包括顶板、底板、侧板和翅片;其特征在于呈弧形结构的顶板(3)和底板(1)固定在两块侧板(2)之间形成一个扇形的框架结构,侧板(2)上设有若干平行排列的腰形槽孔(6);顶板C3)和底板(1)之间有若干弯曲成弧形结构且两端分别插在两侧板( 的腰形槽孔(6)中的型材扁管G),各相邻型材扁管(4)之间固定有翅片(5),型材扁管中设有若干通道(7)。专利摘要本技术公开了一种弧形管翅式散热器芯体,属于散热器;旨在提供一种结构和制造工艺简单、可满足某些特殊场合安装需要的管翅式散热器芯体。它包括顶板、底板、侧板和翅片;呈弧形结构的顶板(3)和底板(1)固定在两块侧板(2)之间形成一个扇形的框架结构,侧板(2)上设有若干平行排列的腰形槽孔(6);顶板(3)和底板(1)之间有若干弯曲成弧形结构且两端分别插在两侧板(2)的腰形槽孔(6)中的型材扁管(4),各相邻型材扁管(4)之间固定有翅片(5),型材扁管(4)中设有若干通道(7)。本技术能够满足转角等有特殊安装要求的场合需要;具有结构简单紧凑、制造方便等优点;是一种理想的异形管翅式散热器芯体。文档编号F28D1/04GK201945208SQ20102067887公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者余强, 施发国, 牛文澜 申请人:贵州永红航空机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形管翅式散热器芯体,包括顶板、底板、侧板和翅片;其特征在于:呈弧形结构的顶板(3)和底板(1)固定在两块侧板(2)之间形成一个扇形的框架结构,侧板(2)上设有若干平行排列的腰形槽孔(6);顶板(3)和底板(1)之间有若干弯曲成弧形结构且两端分别插在两侧板(2)的腰形槽孔(6)中的型材扁管(4),各相邻型材扁管(4)之间固定有翅片(5),型材扁管(4)中设有若干通道(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余强施发国牛文澜
申请(专利权)人:贵州永红航空机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:52

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1