一种气流式摇粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气流式摇粒机，包括机架和设置在机架上的机箱，机箱内部包括文丘里管、位于文丘里管前端的导布装置和位于文丘里管后端的撞击格栅，文丘里管与一进风管相连通，进风管与位于机箱外的加热装置相连接。本实用新型专利技术结构简单，采用机械及物理方法对织物摇粒，无需使用化学助剂、绿色环保；适用于各种织物的摇粒处理；摇粒后的织物手感柔软，表面丰满，呈蓬松状，同时产生一定的预缩作用；较传统工艺，生产效率高，操作人员的劳动强度低，操作人员的作业环境得到了极大的改善。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摇粒机，尤其为一种气流式摇粒机。
技术介绍
随着社会的不断发展，各式各样的合成纤维织物相继而出。摇粒绒是针织面料的一种，它是小元宝针织结构，在大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛疏稀勻称，绒毛短少，组织纹理清晰、蓬松弹性特好。另外摇粒绒还可以复合，摇粒绒还可以与一切面料进行复合处理，使御寒的效果更好。比如说摇粒绒与摇粒绒复合、摇粒绒与牛仔布复合、摇粒绒与羊羔绒复合、摇粒绒与网眼布复合中间加防水透气膜等等。现在有的摇粒机采用滚筒式结构，这种结构极易造成热量的大量散失，摇粒不均， 织物容易打结反转，在生产过程中也容易引起较大的震动。另外，现在的摇粒筒每次只能进一匹的布，生产效率极低，布的进出都由人工操作，工人的劳动强度大，再者由于人工操作，工人受到大量的热辐射，工作环境恶劣。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种气流式摇粒机，可完成各类织物的摇粒操作。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种气流式摇粒机，包括机架和设置在机架上的机箱，机箱内部包括文丘里管、位于文丘里管前端的导布装置和位于文丘里管后端的撞击格栅，文丘里管与一进风管相连通，进风管与位于机箱外的加热装置相连接。进一步的，机箱上具有检修孔。进一步的，机箱上还包括与机箱的内腔相连通的除尘风管，除尘风管连接一除尘装置，除尘装置包括一除尘风机和一与除尘风机相连的除尘器。进一步的，进风管与一高压风机的出风口相连，高压风机的入风口与一冷风管和一热风管相连，热风管与加热装置相连设置。进一步的，进风管上设置有用于开关进风管的第一蝶阀。进一步的，冷风管上设置有用于开关冷风管的第二蝶阀。进一步的，热风管上设置有用于开关热风管的第三蝶阀。进一步的，它包括用于控制其的PLC控制装置。进一步的，PLC控制装置中具有用于控制文丘里管的风量的高压风机的运行频率参数。进一步的，加热装置上设置有温度控制器，通过设定温度控制器的参数来控制加热装置的加热温度。本技术采用以上结构，具有以下优点1、 适用于各种织物的摇粒处理；2、 简单采用机械及物理方法对织物摇粒，无需使用化学助剂、绿色环保；3、 摇粒后，织物手感柔软，表面丰满，呈蓬松状，同时产生一定的预缩作用；4、 在生产过程中震动较小，符合劳动保护标准的要求；5、 较传统工艺，生产效率高，操作人员的劳动强度低，操作人员的作业环境得到了极大的改善。附图说明附图1为本技术的结构示意图。1、导布装置；2、第一蝶阀；3、进风管；4、除尘风管；5、高压风机；6、冷风管；7、第二蝶阀；8、第三蝶阀；9、热风管；10、检修门；11、撞击格栅板；12、织物；13、加热装置；14、 检修孔；15、文丘里管；16、机箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。一种气流式摇粒机，包括机架和设置在机架上的机箱16，机箱16内部包括文丘里管15、位于文丘里管15前端的导布装置1和位于文丘里管15后端的撞击格栅11，文丘里管15与一穿过机箱16的进风管3相连通，进风管3与一加热装置13相连接。进风管3与一高压风机5的出风口相连，高压风机5的入风口与一冷风管6和一热风管9相连，热风管9与加热装置13相连设置。进风管3上设置有第一蝶阀2。冷风管 6上设置有第二蝶阀7。热风管9上设置有第三蝶阀8。通过对第三蝶阀8的开关，可以实现热风管9的开关，通过对第二蝶阀7的开关，可以实现冷风管6的开关，通过对第一蝶阀 2的开关，可以实现进风管3的开关。导布装置1为一截面为多边状的辊。通常织物12线速度大于辊线速度，对织物12 有一个牵扯作用，但是相对速度又不能过大，否则会对织物12产生擦伤。机箱16上还具有用于检测摇粒机的检修孔14或检修门10，检修孔14或检修门 10可以进行封闭或开启，在检修过程中，通过开启检修孔14和检修门10就能方便的观察到摇粒机的设备情况，也能轻松地进行更换零件等相应修理操作，检修结束后，关闭检修孔14 或检修门10，摇粒机就能照常运行。为了能对各类织物12进行摇粒处理，高压风机5吸取热风管9的热风，通过进风管3吹入文丘里管15内。织物12在导布装置1辊和文丘里管15内高压热气流作用下循环往复运动。文丘里管15内高压热气流吸进织物12并在加速度中将织物12加以揉搓，织物12从文丘里管 15喷出时，在失压状态下得以膨化，同时织物12撞击到撞击格栅板11得到撞击摔打。本技术采用气流传送织物12，周而复始的循环运动，完成摇粒效果。机箱16上还包括与机箱16相通的除尘风管4，除尘风管4连接一除尘装置，除尘装置包括一除尘风机和一与除尘机相连的除尘器。除尘风机运转后，处理后的废气和废料通过除尘风管进入除尘器中，经过除尘器的净化，将洁净后的废气排放至空气中。本技术中的控制系统采用PLC控制装置，PLC控制装置中具有运行频率参数来控制文丘里管15的风量，加热装置13上设置有温度控制器，通过设定温度控制器的参数来控制加热装置13的加热温度，通过对温度、湿度、时间、织物12速度等参数的设定，控制整个摇粒过程。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种气流式摇粒机，包括机架和设置在机架上的机箱(16)，其特征在于所述机箱 (16)内部包括文丘里管(15)、位于文丘里管(15)前端的导布装置(1)和位于文丘里管(15) 后端的撞击格栅板(11)，所述文丘里管(15)与一进风管(3)相连通，所述进风管(3)与位于机箱(16 )外的加热装置(13 )相连接。2.如权利要求1所述的气流式摇粒机，其中，所述机箱(16)上具有检修孔(14)。3.如权利要求1所述的气流式摇粒机，其中，所述机箱(16)上还包括与所述机箱(16) 的内腔相连通的除尘风管(4)，所述除尘风管(4)连接一除尘装置，所述除尘装置包括一除尘风机和一与除尘风机相连的除尘器。4.如权利要求1所述的气流式摇粒机，其中，所述进风管(3)与一高压风机(5)的出风口相连，所述高压风机(5)的入风口与一冷风管(6)和一热风管(9)相连，所述热风管(9) 与加热装置(13)相连设置。5.如权利要求1或4所述的气流式摇粒机，其中，所述进风管(3)上设置有用于开关进风管(3)的第一蝶阀(2)。6.如权利要求4所述的气流式摇粒机，其中，所述冷风管(6)上设置有用于开关冷风管 (6)的第二蝶阀(7)。7.如权利要求4所述的气流式摇粒机，其中，所述热风管(9)上设置有用于开关热风管 (9)的第三蝶阀(8)。8.如权利要求1所述的气流式摇粒机，其中，它包括用于控制气流式摇粒机的PLC控制直ο9.如权利要求1所述的气流式摇粒机，其中，所述加热装置(13)上设置有温度控制器， 通过设定温度控制器的参数来控制加热装置(13)的加热温度。专利摘本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气流式摇粒机，包括机架和设置在机架上的机箱（１６），其特征在于：所述机箱（１６）内部包括文丘里管（１５）、位于文丘里管（１５）前端的导布装置（１）和位于文丘里管（１５）后端的撞击格栅板（１１），所述文丘里管（１５）与一进风管（３）相连通，所述进风管（３）与位于机箱（１６）外的加热装置（１３）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱振清，
申请(专利权)人：张家港市保丽洁环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32