用于干法乙炔发生工段的洗涤冷却塔及应用其的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用在干法乙炔生产领域的洗涤冷却塔及应用其的生产系统，该洗涤冷却塔底部设有储液槽，上部可填料分级洗涤，顶部设有列管换热器，夹带有电石渣粉尘的乙炔气经过两级洗涤已经被清洗干净，避免了电石渣粉尘富集在换热器管壁上引起的换热效率下降的问题，该系统包括该洗涤冷却塔及气相洗涤管道，气相洗涤管道内设喷嘴，通过洗涤水泵将储液槽中的水导入气相洗涤管道经唢嘴对管道进行洗涤，洗涤水又经气相洗涤管道流回储液槽，这杆进行循环洗涤保证了气相洗涤管道的畅通。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干法乙炔生产领域，尤其涉及一种用于干法乙炔发生工段的洗涤冷却塔，本技术还涉及应用了该洗涤冷却塔的干法乙炔的生产系统。
技术介绍
干发乙炔的生产工艺是将电石和水在乙炔发生器中反应生成乙炔气，然后乙炔气通过管道进入洗涤冷却塔进行洗涤和冷却。由于生产过程中生成的乙炔气中含有大量的电石渣粉尘和饱和水蒸气，现有冷却塔不能将其充分冷却和洗涤干净，不能满足工艺需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够更好的对干发乙炔发生器产生的乙炔气进行洗涤和冷却的洗涤冷却塔，本技术还提供应用了该洗涤冷却塔的干法乙炔的生产系统。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下本技术的洗涤冷却塔，包括塔体，在所述的塔体内自上而下设置有列管换热组件和至少一级洗涤组件，当所述的洗涤组件为两级或多级时，各洗涤组件自上而下依次排列每个所述洗涤组件分别包括自上而下依次设置的喷淋组件、填料层、清水池组件，所述的清水池组件包括溢流槽和乙炔气体通道，每一级洗涤组件的溢流槽底部出水口和本级喷淋组件的进水口通过循环泵连通，上级洗涤组件中溢流槽上的溢流孔通过管道连接到下一级洗涤组件，最下一级洗涤组件中的溢流槽上的溢流孔通过管道连接到塔体底部，所在最下一级洗涤组件下设置有乙炔气体入口，乙炔气体出口设置在洗涤冷却塔的顶部。优选的，所述的洗涤组件有两级，所述的乙炔气体通道兼作溢流槽的溢流孔及该溢流孔和下一级设备的连通管道。优选的，所述的填料层包括固定在所述塔体上的栅板、设置在栅板上的编织网及设置在编织网上的填料。更优选的，所述的填料采用塑料鲍尔杯。再优选的，所述的塑料鲍尔杯的规格为DN76mmX76mmX2. 6mm。优选的，所述的循环泵为清水泵或者渣浆泵。优选的，在所述的列管换热组件之上还设有喷淋组件，所述喷淋组件的入口和外界供水口相通。优选的，所述的清水池组件中的乙炔气体通道设在中间位置，溢流槽位于该乙炔气体通道外围，所述的乙炔气体通道具有锥形的顶盖，并在侧壁上开有供乙炔气通过的环形通道。优选的，在所述塔体的底部还设置有储液槽，该储液槽的底部或者侧壁上设置出水口。本技术还提供一种应用了权利要求9所述的洗涤冷却塔的干发乙炔的生产系统，包括所述的洗涤冷却塔，所述的洗涤冷却塔通过乙炔气体入口和连接上一工段的气相洗涤管道相通，在所述的气相洗涤管道内设有喷嘴，所述洗涤冷却塔底部的储液槽通过其底部或者侧壁上的出水口和所述喷嘴相通，在该出水口和唢嘴连通的管道上设置有洗涤水泵。本技术的有益效果如下本技术的洗涤冷却塔用于干法乙炔工艺中乙炔发生器产生的乙炔气至乙炔总管气体的洗涤降温，该洗涤冷却塔底部设有储液槽，上部两层填料分级洗涤，顶部设有列管换热器，夹带有电石渣粉尘的乙炔气经过两级洗涤已经被清洗干净，避免了电石渣粉尘富集在换热器管壁上引起的换热效率下降的问题，洗涤干净的乙炔气(含有饱和水蒸气) 通过管程，壳程通过循环水换热，可将气体温度降至30 50度。本技术的填料层的选择避免了填料层孔隙率过小引起的发生器超压、孔隙率过小引起的洗涤不干净的问题。本技术的系统包括该洗涤冷却塔及气相洗涤管道，气相洗涤管道内设喷嘴，通过洗涤水泵将储液槽中的水导入气相洗涤管道经喷嘴对管道进行洗涤，洗涤水又经气相洗涤管道流回储液槽，这样进行循环洗涤保证了气相洗涤管道的畅通。附图说明图1为本技术的洗涤冷却塔的一个实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案和有益效果进一步进行阐述。参见附图1，本技术的洗涤冷却塔的一个实施例，该实施例中设置有两级洗涤组件，具体的，该实施例中所述的洗涤冷却塔包括塔体1，在塔体1内设置有列管换热组件 2，列管换热组件2之下为两级洗涤组件，分别包括自上而下依次设置的喷淋组件3、填料层、清水池组件，其中填料层包括固定在塔体1上的栅板7，在栅板7上设置一层编织网，该编织网和栅板7 —起支撑其上设置的填料4，填料4采用规格为DN76mmX 76mmX2. 6mm的塑料鲍尔杯；清水池组件包括设置在中间位置的乙炔气体通道5和设置在乙炔气体通道5外围的溢流槽8，乙炔气体通道5具有锥形的顶盖，从填料层下来的洗涤水落到该顶盖上后会顺势流入溢流槽8，在锥形顶盖下方乙炔气通道的侧壁上设置有出气通道供乙炔气体通过继续向上，该乙炔气体通道5兼作溢流槽8的溢流孔，溢流出的水通过该通道及乙炔气体通道落入下一级洗涤组件，直到底部储液槽6，乙炔气体入口 d设置在洗涤组件之下，乙炔气体入口 a设置在塔体1的顶部。在每级洗涤组件的溢流槽8的底部设置有出水口，即出水口 i、出水口 k，上部溢流槽中的液体由出水口 i通过清水泵或者渣浆泵打入上部喷淋组件 8的进水口 q，下部溢流槽中的液体由出水口 k通过清水泵或者渣浆泵打入上部喷淋组件8 的进水口 r，然后分别经由平均分布在塔截面上的喷嘴均勻的喷在下层填料上，对填料进行洗涤。本实施例的洗涤冷却塔还在列管换热组件2之上设置一组喷淋组件，用于对塔体内进行补水，该喷淋组件的进水口 b连接到外界供水源。本技术的洗涤冷却塔底部上设置有储液槽6，该洗涤冷却塔通过乙炔气体入口 d和上一工段的气相洗涤管道相通接入干法乙炔生产系统，该气相洗涤管道内设有喷嘴，储液槽6通过其底部的出水口η或者侧壁上的出水口u和气相洗涤管道内的唢嘴相通，在出水口 η或出水口 u和喷嘴连通的管道上设置有洗涤水泵。 本技术的生产系统工作时，乙炔气体通过气相洗涤管道进入洗涤冷却塔下部，向上经过连接洗涤组件洗涤后进入列管换热组件2走管程，经走壳程的冷却水换热后从出口 a排出进入下一级程序，上部列管冷凝下来的冷凝液通过溢流槽溢流至塔底储液槽 6，储液槽6中的液体经由洗涤水泵通过塔底的出水口 u或者吹水口 η打入洗涤管道内对气相管进行洗涤。喷嘴进入管道的洗涤水通过管道回到塔底，进行循环洗涤。从而达到保证发生器到洗涤冷却塔连接管道的通畅。权利要求1.用于干法乙炔发生工段的洗涤冷却塔，包括塔体，其特征在于在所述的塔体内自上而下设置有列管换热组件和至少一级洗涤组件，当所述的洗涤组件为两级或多级时，各洗涤组件自上而下依次排列；每个所述洗涤组件分别包括自上而下依次设置的喷淋组件、 填料层、清水池组件，所述的清水池组件包括溢流槽和乙炔气体通道，每一级洗涤组件的溢流槽底部出水口和本级喷淋组件的进水口通过循环泵连通，上级洗涤组件中溢流槽上的溢流孔通过管道连接到下一级洗涤组件，最下一级洗涤组件中的溢流槽上的溢流孔通过管道连接到塔体底部，所在最下一级洗涤组件下设置有乙炔气体入口，乙炔气体出口设置在洗涤冷却塔的顶部。2.根据权利要求1所述的用于干法乙炔发生工段的洗涤冷却塔，其特征在于所述的洗涤组件有两级，所述的乙炔气体通道兼作溢流槽的溢流孔及该溢流孔和下一级设备的连通管道。3.根据权利要求1所述的用于干法乙炔发生工段的洗涤冷却塔，其特征在于所述的填料层包括固定在所述塔体上的栅板、设置在栅板上的编织网及设置在编织网上的填料。4.根据权利要求3所述的用于干法乙炔发生工段的洗涤冷却塔，其特征在于所述的填料采用规格为DN76mmX76mmX2. 6mm的塑料鲍尔杯或者其他同等压降损失的填料。5.根据权利要求4所述的用于干法乙炔本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．用于干法乙炔发生工段的洗涤冷却塔，包括塔体，其特征在于：在所述的塔体内自上而下设置有列管换热组件和至少一级洗涤组件，当所述的洗涤组件为两级或多级时，各洗涤组件自上而下依次排列；每个所述洗涤组件分别包括自上而下依次设置的喷淋组件、填料层、清水池组件，所述的清水池组件包括溢流槽和乙炔气体通道，每一级洗涤组件的溢流槽底部出水口和本级喷淋组件的进水口通过循环泵连通，上级洗涤组件中溢流槽上的溢流孔通过管道连接到下一级洗涤组件，最下一级洗涤组件中的溢流槽上的溢流孔通过管道连接到塔体底部，所在最下一级洗涤组件下设置有乙炔气体入口，乙炔气体出口设置在洗涤冷却塔的顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀文，王燕，魏征，张增玉，耿采军，
申请(专利权)人：李耀文，
类型：实用新型
国别省市：11