球接头的防尘罩密封构造及具有该构造的球接头制造技术

技术编号:6753463 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种球接头的防尘罩密封构造及具有该构造的球接头。该球接头包括:壳体,其一端具有开口部;球座构件,其嵌入在上述壳体内;球头螺杆部,其包括能自由转动地容纳在上述球座构件中的球头部;防尘罩,其以形成在该防尘罩端部的内向凸缘被夹持在设于上述球座构件的外向凸缘与上述壳体的开口端面之间的状态,被安装在上述球头螺杆部与上述壳体之间,在球接头的防尘罩密封构造中,在上述球座构件的外向凸缘设有用于与上述防尘罩的内向凸缘的第一卡合部卡合的第一被卡合部,在上述壳体的开口端面设有用于与上述防尘罩的内向凸缘的第二卡合部卡合的第二被卡合部。根据本实用新型专利技术,即使在球接头的转动角度大时也能可靠地防止防尘罩脱离。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球接头的防尘罩密封构造及具有该构造的球接头
技术介绍
众所周知,在诸多机械构造上应用球接头,例如在汽车悬架装置(悬架机构)或操纵装置(转向机构)上使用的球接头。作为这种球接头,例如专利文献1所记载的球接头包括一端具有开口部的壳体; 可自由转动地收入球头螺杆部的球头部并嵌入于上述壳体内的球座构件;以形成在端部的内向凸缘被夹持在设于上述球座构件的外向凸缘与上述壳体的开口端面之间的状态而被安装在上述球头螺杆部与上述壳体之间的防尘罩,在上述防尘罩的上述内向凸缘与上述球座构件的上述外向凸缘之间设有通过相互协作来阻止上述内向凸缘的扩径变形的环状卡合部,并且上述内向凸缘的自然状态时的内径尺寸小于上述外径凸缘的与上述内向凸缘对应部分的尺寸。专利文献1中,利用防尘罩的内向凸缘与球座构件的外向凸缘的环状卡合部来防止球接头工作时防尘罩的脱离,并且通过使内向凸缘的内径尺寸小于外径凸缘的与内向凸缘对应部分的尺寸,从而在将内向凸缘卡定于外向凸缘时,小尺寸的内向凸缘对外向凸缘的与内向凸缘对应的部分施加紧迫力,促使二者紧紧卡定。但是,对于汽车上应用的球接头、例如Φ 19的球接头,摆动角较大,达到28. 5°, 由于专利文献1中防尘罩与壳体的开口端面为平面接触,仅靠防尘罩的内向凸缘与球座构件的外向凸缘的卡合很难抑制防尘罩的下部脱离,防尘罩的下部会随着防尘罩的倾斜而沿着平面滑出。专利文献1 日本专利第3369659号公报
技术实现思路
本技术是为解决上述问题而做出的,其目的在于提供一种即使在球接头的转动角度大时也能可靠地防止防尘罩脱离的球接头的防尘罩密封构造及具有该构造的球接头。本技术的第一技术方案是一种球接头的防尘罩密封构造,包括壳体,其一端具有开口部;球座构件,其嵌入在上述壳体内;球头螺杆部,其包括能自由转动地容纳在上述球座构件中的球头部;防尘罩,其以形成在该防尘罩端部的内向凸缘被夹持在设于上述球座构件的外向凸缘与上述壳体的开口端面之间的状态,被安装在上述球头螺杆部与上述壳体之间,其特征在于,在上述球座构件的外向凸缘设有用于与上述防尘罩的内向凸缘的第一卡合部卡合的第一被卡合部,在上述壳体的开口端面设有用于与上述防尘罩的内向凸缘的第二卡合部卡合的第二被卡合部。根据本技术的第一技术方案,在球座构件的外向凸缘设有用于与防尘罩的内向凸缘的第一卡合部卡合的第一被卡合部,在壳体的开口端面设有用于与防尘罩的内向凸缘的第二卡合部卡合的第二被卡合部,由此,在球座构件和壳体上分别设置与防尘罩的内向凸缘卡合的被卡合部,从而能够可靠地将三者卡合,即使摆动角度过大,也不会使防尘罩的下表面脱离。本技术的第二技术方案是在第一技术方案中,上述第一卡合部、第二卡合部形成于上述防尘罩的内向凸缘的内端部,是分别向相反方向突出的突起,上述球座构件的外向凸缘处的第一被卡合部和上述壳体的开口端面处的第二被卡合部是凹槽。根据该第二技术方案,防尘罩的内向凸缘的第一、第二卡合部形成于内端部,是分别向相反方向突出的突起,球座构件的外向凸缘的第一被卡合部和壳体的开口端面的第二被卡合部是凹槽,能够容易制造,能够以低成本、简单的构造即将防尘罩牢靠地卡合于球座构件与壳体之间。本技术的第三技术方案是在第二技术方案中,作为上述第二被卡合部的凹槽是由上述球座构件和上述壳体限定出的。根据该第三技术方案,由于作为上述第二被卡合部的凹槽是由上述球座构件和上述壳体限定出的,因此可以将壳体厚度形成得较薄,从而能够容易制造,能够以低成本、简单的构造即将防尘罩牢靠地卡合于球座构件与壳体之间。本技术的第四技术方案是在上述技术方案中,设上述第一被卡合部的外沿与上述防尘罩的内向凸缘抵接的最外侧之处为第一抵接点、上述第二被卡合部的外沿与上述防尘罩的内向凸缘抵接的最外侧之处为第二抵接点,该第二抵接点相对于通过上述第一抵接点的与壳体的中心轴线平行的直线而位于与上述球座构件相反的一侧。根据该第四技术方案,设第一卡合部的外沿与防尘罩的内向凸缘抵接的最外侧之处为第一抵接点、第二卡合部的外沿与防尘罩的内向凸缘抵接的最外侧之处为第二抵接点,该第二抵接点相对于通过第一抵接点的与壳体的中心轴线平行的直线而位于与球座构件相反的一侧,由此,球座构件的外向凸缘和壳体的开口端面与防尘罩的内向凸缘的卡合抵接点沿与壳体的中心轴线平行的方向错开,在第二抵接点处壳体的开口端面对防尘罩的内向凸缘有向斜内侧的支承力,能够进一步牢靠地将防尘罩卡合于球座构件与壳体之间。本技术的第五技术方案是在上述技术方案中,上述防尘罩的内向凸缘的上述第一卡合部的径向尺寸小于上述防尘罩的内向凸缘的上述第二卡合部的径向尺寸,与之相应,上述第一被卡合部的径向尺寸小于上述第二被卡合部的径向尺寸。本技术的第六技术方案是在上述第四技术方案中,上述第二卡合部的顶端面为朝向壳体的底部侧直径逐渐扩大的圆锥面,与之相对应,上述第二被卡合部的上述第二卡合部的顶端面相对的底面也形成为朝向壳体的底部侧直径逐渐扩大的圆锥面。本技术的第七技术方案是具有上述防尘罩密封构造的球接头。根据本技术,能够提供一种即使在球接头的转动角度大时也能可靠地防止防尘罩脱离的球接头的防尘罩密封构造及具有该构造的球接头。附图说明图1是本技术的球接头的整体结构图。图2是表示球接头的防尘罩卡合部的局部剖视图。图3是表示以往的球接头的整体结构图。具体实施方式以下,参照附图说明本技术的优选实施例。图1是本技术的球接头的整体结构图,图2是表示该球接头的防尘罩卡合部的局部剖视图。图中,水平方向上朝向球接头中心轴线一侧为内侧,朝向其相反侧为外侧。 本申请中的“径向,,指的是壳体的径向。如图1所示,球接头包括用于与未图示的一方构件连接的壳体1和用于与未图示的另一方构件连接的球头螺杆部2。壳体1形成为有底圆筒状,其一端具有开口部,并且一体地具有自其外周面向径向外侧突出而与上述一方构件连接的杆3。在该壳体1的开口端面还设有用于与后述的防尘罩卡合的凹槽4。在壳体1的底部内侧面上通过紧固一体形成于球座5底部的突起部6而将该球座 5嵌入固定于壳体1内,该球座5由合成树脂构成,大致呈有底圆筒状。在球座5的开口部 7—侧的端部形成有朝向径向外侧凸出的外向凸缘8,在该外向凸缘8的下表面形成有用于与后述的防尘罩的卡合部卡合的凹槽9,该凹槽9作为被卡合部沿该球座5的外向凸缘8的整周连续形成。球头螺杆部2的球头部10可自由转动地收容在球座5的内部,与球头部10相连的螺纹部11用于与上述另一方构件螺纹连接。在球头螺杆部2的大致中央部一体地设有径向外向的凸缘12。为了封闭球座5的开口部7而设于壳体1的外向凸缘8与球头螺杆部2的凸缘12 下部之间的防尘罩13由橡胶等弹性体构成,形成为伞状,在其顶部设有小径开口部,在其扩大直径一侧的开口部的内周缘沿全周形成有向径向内侧弯曲的内向凸缘14。该内向凸缘14的夹持于球座5与壳体1之间的内端部设有相反朝向(在图中为朝上下凸出)的两个突起15、16,该两个突起15、16作为卡合部分别与球座5的外向凸缘8的凹槽9及壳体1 的开口端面的凹槽4卡合,来将该防尘罩13夹持于球座5与壳体1之间。这样通过防尘罩13的内向凸缘14的两个突起15、16分别与球座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球接头的防尘罩密封构造,该球接头包括:壳体,其一端具有开口部;球座构件,其嵌入在上述壳体内;球头螺杆部,其包括能自由转动地容纳在上述球座构件中的球头部;防尘罩,其以形成在该防尘罩端部的内向凸缘被夹持在设于上述球座构件的外向凸缘与上述壳体的开口端面之间的状态,被安装在上述球头螺杆部与上述壳体之间,其特征在于,在上述球座构件的外向凸缘设有用于与上述防尘罩的内向凸缘的第一卡合部卡合的第一被卡合部,在上述壳体的开口端面设有用于与上述防尘罩的内向凸缘的第二卡合部卡合的第二被卡合部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黑田茂
申请(专利权)人:日本发条株式会社
类型:实用新型
国别省市:JP

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