一种玉米收割机的脱粒装置制造方法及图纸

一种玉米收割机的脱粒装置，设有机架，在机架上部设有放置玉米棒的导料板，位于导料板的下部设有可旋转的轮盘，所述的轮盘上沿圆周方向均匀设有弹簧夹，对应每一个弹簧夹的一侧设有钻孔机构，在另一侧对应设有撑开弹簧夹的卸料机构，在轮盘的下部设有与驱动电机相连转轴，转轴上设有打料杆和偏心轮，在机架内壁上对应打料杆和偏心轮的位置设有凸台，在偏心轮下部设有落料口，在机架上还设有鼓风机，与鼓风机对应的另一侧机架上设有排碎料口。本装置结构简单，价格低，首次通过在玉米榜上实施钻芯，将芯部已空的玉米棒继续颗粒分离，不仅分离效果好，而且还能用于不太干燥的玉米棒，提高了玉米收割机的整体性能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玉米收割机械，具体的说是一种玉米收割机的脱粒装置。
技术介绍
目前，市场上所售的玉米收割机一般无脱粒机构，一些企业虽生产带有脱粒的设备，但由于技术不成熟，而挤压仓库，常规的脱粒机构一般为单独设备，主要是采用如下结构；由电机驱动带有打料杆的转轴，将玉米棒处于旋转同时将其打碎，后采用鼓风机将玉米颗粒和玉米芯分离开来，此种结构有如下缺点其一、玉米颗粒和玉米芯分离效果差，带玉米粒的芯较多，掉料严重；其二、玉米棒需干燥数日后，才能将其打碎，因此造成玉米收割机的效率极低；其三、由于玉米棒是大量放入设备内，因此造成该类设备易卡死，磨损较快。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种玉米收割机的脱粒装置，其结构简单，价格低，有效提高玉米棒的脱粒效果。本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是一种玉米收割机的脱粒装置，设有机架，在机架上部设有放置玉米棒的导料板，位于导料板的下部设有可旋转的轮盘，所述的轮盘上沿圆周方向均勻设有弹簧夹，对应每一个弹簧夹的一侧设有钻孔机构，在另一侧对应设有撑开弹簧夹的卸料机构，在轮盘的下部设有与驱动电机相连转轴， 转轴上设有打料杆和偏心轮，在机架内壁上对应打料杆和偏心轮的位置设有凸台，在偏心轮下部设有落料口，在机架上还设有鼓风机，与鼓风机对应的另一侧机架上设有排碎料口。所述的弹簧夹，其上部设有一个扩张口，中部设有卡玉米棒的卡槽，下部设有撑开□。所述的弹簧夹一侧设有挡板。所述的钻孔机构由无自锁的大螺距螺杆、螺母、活动杆、弹簧I和设置在机架上的撞块I组成，活动杆的一端通过弹簧I与轮盘相连，另一端与螺杆端部相连，活动杆的中部与支撑杆铰链连接。所述的卸料机构由撑杆、弹簧II和设置在机架上的撞块II构成，撑杆与支撑架铰链连接，撑杆的一端通过弹簧II与轮盘相连，另一端对应弹簧夹设置。本技术的有益效果是本装置结构简单，价格低，首次通过在玉米榜上实施钻芯，将芯部已空的玉米棒继续颗粒分离，不仅分离效果好，而且还能用于不太干燥的玉米棒，提高了玉米收割机的整体性能。附图说明图1是本技术的结构剖视图。图2为图1中沿A-A线的剖视图。图中标记1、机架，2、导料板，3、轮盘，4、弹簧夹，5、转轴，6、打料杆，7、偏心轮，8、 凸台，9、落料口，10、鼓风机，11、排碎料口，12、挡板，13、螺杆，14、螺母，15、活动杆，16、弹簧 I，17、撞块I，18、撑杆，19、弹簧II，20、撞块II。具体实施方式如图1和图2所示，一种玉米收割机的脱粒装置，设有机架1，在机架1上部设有放置玉米棒的导料板2，位于导料板2的下部设有安装弹簧夹4的轮盘3，轮盘3由电机驱动， 所述的轮盘3沿圆周方向均勻设有多个弹簧夹，对应每一个弹簧夹4的一侧设有用于对玉米棒芯部实施钻孔的钻孔机构，在另一侧对应设有撑开弹簧夹的卸料机构，在轮盘3的下部设有与驱动电机相连转轴5，转轴5上设有打料杆6和偏心轮7，在机架1内壁上对应打料杆6和偏心轮7的位置设有凸台8，在偏心轮7下部设有落料口 9，在机架1上还设有鼓风机10，与鼓风机10对应的另一侧机架上设有排碎料口 11。所述的弹簧夹4，其上部设有一个扩张口，中部设有卡玉米棒的卡槽，下部设有撑开口，扩张口用于将玉米棒更好挤入卡槽内以固定玉米棒，当该玉米棒经钻孔机构钻芯后， 卸料机构插入弹簧夹的撑开口便于将卡槽松开，玉米棒落下继续颗粒分离。所述的弹簧夹4 一侧设有挡板12，其作用是当钻孔机构对玉米棒实施钻芯时，用于挡住玉米棒滑动。所述的钻孔机构由无自锁的大螺距螺杆13、螺母14、活动杆15、弹簧I 16和设置在机架上的撞块I 17组成，活动杆15的一端通过弹簧I 16与轮盘3相连，另一端与螺杆 13端部相连，活动杆15的中部与支撑杆铰链连接，轮盘旋转时，设置在轮盘3端面上的钻孔机构随之旋转，当活动杆15 —端碰到撞块I 17时，活动杆的另一端作用于螺杆13端部压力，由于螺杆和螺母大螺距无自锁，螺杆受到推力向玉米棒芯部钻孔，将玉米芯粉碎，减轻玉米棒重量，从而减轻下部粉碎时间，更好达到玉米芯与玉米粒分离的效果，当活动杆15 与撞块I 17脱离时，弹簧I 16释放弹力，活动杆15恢复原始位置，钻孔结束。所述的卸料机构由用于撑弹簧夹的撑杆18、弹簧II 19和设置在机架上的撞块II 20构成，撑杆18与支撑架呈铰链连接，撑杆18的一端对应弹簧夹设置，另一端通过弹簧II 19与轮盘3相连，轮盘旋转时，设置在轮盘端面上的卸料机构随之旋转，当撑杆18 —端碰到撞块II 20时，撑杆18另一端插入弹簧夹撑开口内，弹簧夹将钻完芯部的玉米棒释放，当撑杆18与撞块II 20脱离时，弹簧II 19释放弹力，撑杆18恢复原始位置，弹簧夹复原，卸料完成。本技术，以一个装有玉米棒的弹簧夹动作流程为例首先将玉米棒按照一定排列整齐放入导料板，受挤压玉米棒进入轮盘上的弹簧夹内卡住，轮盘旋转，装有玉米棒的弹簧夹对应的一侧设有钻孔机构，该钻孔机构中活动杆接触到机架上的撞块I时，无自锁的大螺距螺杆沿螺母方向对玉米棒实施钻芯，活动杆脱离撞块I时，活动杆受弹簧I拉力， 螺杆恢复原位，钻孔结束，此时，该弹簧夹的另一侧设有卸料机构，该卸料机构的撑杆一端碰到撞块II时，撑杆另一端插入弹簧夹上的撑开口内，将钻完芯部的玉米棒释放，撑杆与撞块II脱离时，弹簧II释放弹力，撑杆恢复原始位置，弹簧夹复原，卸料完成。此时芯部已钻孔的玉米棒掉入打料杆与机架之间的空隙内，转轴带动打料杆旋转，同时玉米棒受到机架内壁上的凸块摩擦作用，将芯部已钻孔的玉米棒打碎，再次经偏心轮与机架内壁凸块的摩擦作用，将玉米颗粒和玉米芯更好的分离，同时鼓风机将较轻的玉米芯经排碎料口吹出， 玉米颗粒从落料口完成收集。权利要求1.一种玉米收割机的脱粒装置，其特征在于设有机架(1)，在机架(1)上部设有放置玉米棒的导料板O)，位于导料板O)的下部设有可旋转的轮盘(3)，所述的轮盘C3)上沿圆周方向均勻设有弹簧夹G)，对应每一个弹簧夹(4)的一侧设有钻孔机构，在另一侧对应设有撑开弹簧夹的卸料机构，在轮盘(3)的下部设有与驱动电机相连的转轴(5)，转轴 (5)上设有打料杆(6)和偏心轮(7)，在机架(1)内壁上对应打料杆(6)和偏心轮(7)的位置设有凸台(8)，在偏心轮(7)下部设有落料口(9)，在机架(1)上还设有鼓风机(10)，与鼓风机(10)对应的另一侧机架(1)上设有排碎料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种玉米收割机的脱粒装置，其特征在于所述的弹簧夹 (4)，其上部设有一个扩张口，中部设有卡玉米棒的卡槽，下部设有撑开口。3.根据权利要求1所述的一种玉米收割机的脱粒装置，其特征在于所述的弹簧夹(4) 一侧设有挡板(12)。4.根据权利要求1所述的一种玉米收割机的脱粒装置，其特征在于所述的钻孔机构由无自锁的大螺距螺杆(13)、螺母(14)、活动杆(15)、弹簧1(16)和设置在机架上的撞块 1(17)组成，活动杆(1 的一端通过弹簧1(16)与轮盘C3)相连，另一端与螺杆(1 端部相连，活动杆(1 的中部与支撑杆铰链连接。5.根据权利要求1所述的一种玉米收割机的脱粒装置，其特征在于所述的卸料机构由撑杆(18)、弹簧11本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种玉米收割机的脱粒装置，其特征在于：设有机架（１），在机架（１）上部设有放置玉米棒的导料板（２），位于导料板（２）的下部设有可旋转的轮盘（３），所述的轮盘（３）上沿圆周方向均匀设有弹簧夹（４），对应每一个弹簧夹（４）的一侧设有钻孔机构，在另一侧对应设有撑开弹簧夹（４）的卸料机构，在轮盘（３）的下部设有与驱动电机相连的转轴（５），转轴（５）上设有打料杆（６）和偏心轮（７），在机架（１）内壁上对应打料杆（６）和偏心轮（７）的位置设有凸台（８），在偏心轮（７）下部设有落料口（９），在机架（１）上还设有鼓风机（１０），与鼓风机（１０）对应的另一侧机架（１）上设有排碎料口（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵松辰，
申请(专利权)人：赵松辰，
类型：实用新型
国别省市：41