新型立式成型模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型立式成型模，主要包括上模和下模，以使用状态为准，上模设于下模上，上模盖设于上模上；上、下模内分别设有数目相同的上、下模内腔，且上、下模内腔一一对应连通，上模盖和上模之间设有支撑体，且上模盖和上模之间具有间隙；上模盖上设有进料口，且该进料口沿竖直方向穿过上模盖；上模上表面设有进料缓冲流道，该进料缓冲流道上侧面上设有入口，且进料口正对该进料缓冲流道的入口；上模内还设有与上模内腔数目相同的若干个竖直的第二流道，该若干个竖直的第二流道上端连通于进料缓冲流道且下端一一对应连接于若干个上模内腔的顶端。该立式成型模可有效减少压力，同时避免由于压力大而造成的短路、歪斜外漏问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型立式成型模。
技术介绍
现有的立式成型模，其模具流道较长，塑胶料由上模盖中心进料后，分流至上、下 模腔外的两侧，然后横向进入上、下模腔，由于流道较长、转折点多，要求压力较大，对产品 的焊点位置会造成非常大的冲击，从而造成线材导体被冲断、色线歪斜外漏。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种新型立式成型模，该立式成型模不仅 结构简单，而且可有效减少压力，同时避免由于压力大而造成的短路、歪斜外漏问题。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型立式成型模，主 要包括上模和下模，以使用状态为准，所述上模设于所述下模上，所述上模盖设于所述上模 上；所述上模内设有若干个上模内腔，所述下模内设有与上模内腔数目相同的下模内腔，所 述上模内腔和下模内腔一一对应连通，所述上模盖和所述上模之间设有支撑体，且所述上 模盖和所述上模之间具有间隙；所述上模盖上设有进料口，且该进料口沿竖直方向穿过所 述上模盖；所述上模上表面设有进料缓冲流道，该进料缓冲流道上侧面上设有入口，且所述 进料口正对该进料缓冲流道的入口 ；所述上模内还设有与所述上模内腔数目相同的若干个 竖直的第二流道，该若干个竖直的第二流道上端连通于所述进料缓冲流道且下端一一对应 连接于所述若干个上模内腔的顶端。这样，产品注塑成型时，塑胶料通过注塑机的料嘴从上 模进料口进入，通过上模盖后流入到进料缓冲流道，再由进料缓冲流道从第二流道进入上 模模腔和下模模腔。作为本技术的进一步改进，所述支撑体为四个圆柱体，该四个圆柱体对称支 撑于所述上模盖和上模之间。本技术的有益效果是在上模盖和上模之间设置一支撑体使上模盖和上模 之间留有空隙，并在上模上表面设一进料缓冲流道，上模盖上的竖直的进料口正对该进料 缓冲流道的入口，另设有竖直的第二流道连通于缓冲流道和上、下模空腔，这就使塑胶料由 进料口穿过上模盖沿竖直方向进入进料缓冲流道，然后再有第二流道沿竖直方向进入上、 下模内腔，这样，不仅有效减短了流道的长度，而且塑胶料通过进料口和第二管道竖直进入 上、下模腔，可有效减少压力的作用，从而避免由于压力大而造成的产品断路、色线歪斜外 漏。附图说明图1为本技术结构示意图。结合附图，作以下说明1——下模2——上模3——上模盖 4——支撑体5——进料口 6——进料缓冲流道7——第二流道具体实施方式一种新型立式成型模，主要包括上模2和下模1，以使用状态为准，上模2设于下 模1上，上模盖3设于上模2上；上模内设有若干个上模内腔，下模内设有与上模内腔数目 相同的下模内腔，上模内腔和下模内腔一一对应连通，上模盖3和上模2之间设有支撑体4， 且上模盖3和上模2之间具有间隙；上模盖3上设有进料口 5，且该进料口沿竖直方向穿过 上模盖3 ；上模2上表面设有进料缓冲流道6，该进料缓冲流道上侧面上设有入口 61，且进 料口 5正对该进料缓冲流道6的入口 61 ；上模内还设有与上模内腔数目相同的若干个竖直 的第二流道7，该若干个竖直的第二流道7上端连通于进料缓冲流道6且下端一一对应连接 于所述若干个上模内腔的顶端。这样，产品注塑成型时，塑胶料通过注塑机的料嘴从上模进 料口进入，通过上模盖后流入到进料缓冲流道，再由进料缓冲流道从第二流道进入上模模 腔和下模模腔。上述支撑体为四个圆柱体，该四个圆柱体对称支撑于上模盖和上模之间。权利要求1.一种新型立式成型模，主要包括上模( 和下模(1)，以使用状态为准，所述上模(2) 设于所述下模(1)上，所述上模盖C3)设于所述上模( 上；所述上模内设有若干个上模 内腔，所述下模内设有与上模内腔数目相同的下模内腔，所述上模内腔和下模内腔一一对 应连通，其特征在于所述上模盖C3)和所述上模( 之间设有支撑体G)，且所述上模盖 (3)和所述上模( 之间具有间隙；所述上模盖C3)上设有进料口(5)，且该进料口沿竖直 方向穿过所述上模盖(3)；所述上模( 上表面设有进料缓冲流道(6)，该进料缓冲流道上 侧面上设有入口(61)，且所述进料口( 正对该进料缓冲流道(6)的入口(61)；所述上模 内还设有与所述上模内腔数目相同的若干个竖直的第二流道(7)，该若干个竖直的第二流 道(7)上端连通于所述进料缓冲流道(6)且下端一一对应连接于所述若干个上模内腔的顶 端。2.根据权利要求1所述的新型立式成型模，其特征在于所述支撑体为四个圆柱体，该 四个圆柱体对称支撑于所述上模盖和上模之间。专利摘要本技术公开了一种新型立式成型模，主要包括上模和下模，以使用状态为准，上模设于下模上，上模盖设于上模上；上、下模内分别设有数目相同的上、下模内腔，且上、下模内腔一一对应连通，上模盖和上模之间设有支撑体，且上模盖和上模之间具有间隙；上模盖上设有进料口，且该进料口沿竖直方向穿过上模盖；上模上表面设有进料缓冲流道，该进料缓冲流道上侧面上设有入口，且进料口正对该进料缓冲流道的入口；上模内还设有与上模内腔数目相同的若干个竖直的第二流道，该若干个竖直的第二流道上端连通于进料缓冲流道且下端一一对应连接于若干个上模内腔的顶端。该立式成型模可有效减少压力，同时避免由于压力大而造成的短路、歪斜外漏问题。文档编号B29C45/26GK201913760SQ20102066888公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日专利技术者刘世权 申请人:昆山联滔电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型立式成型模，主要包括上模（２）和下模（１），以使用状态为准，所述上模（２）设于所述下模（１）上，所述上模盖（３）设于所述上模（２）上；所述上模内设有若干个上模内腔，所述下模内设有与上模内腔数目相同的下模内腔，所述上模内腔和下模内腔一一对应连通，其特征在于：所述上模盖（３）和所述上模（２）之间设有支撑体（４），且所述上模盖（３）和所述上模（２）之间具有间隙；所述上模盖（３）上设有进料口（５），且该进料口沿竖直方向穿过所述上模盖（３）；所述上模（２）上表面设有进料缓冲流道（６），该进料缓冲流道上侧面上设有入口（６１），且所述进料口（５）正对该进料缓冲流道（６）的入口（６１）；所述上模内还设有与所述上模内腔数目相同的若干个竖直的第二流道（７），该若干个竖直的第二流道（７）上端连通于所述进料缓冲流道（６）且下端一一对应连接于所述若干个上模内腔的顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世权，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32