纳米银海藻酸钙抗菌敷料制造技术

技术编号:674931 阅读:299 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种纳米银海藻酸钙抗菌敷料,为一种用海藻酸钙纤维制成的制品,在海藻酸钙的纤维上附着有纳米银颗粒,纳米银颗粒的量占敷料总量的0.01-1%重量百分比。这种纳米银颗粒可以是将纳米银浆喷涂到海藻酸钙敷料上再干燥而得到的。也可以是将海藻酸钙长纤维浸入银含量为0.1-5%重量百分比浓度的纳米银浆中,再用丙酮或者乙醇脱水、干燥,切断成为短纤维,再制成海藻酸钙抗菌敷料而得到的。这种纳米银海藻酸钙抗菌敷料由于在海藻酸钙纤维上附着有纳米银颗粒,使它兼具有吸液功能、保湿功能、止血功能和抗菌功能,成为一种极为优良的医用敷料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种创口处理用的医用敷料,一种纳米银海藻酸钙抗菌敷料
技术介绍
在创口的治疗过程中,常使用浸有药液的棉纱布,敷贴在创口上或嵌入创口中,起到止血、镇痛、消炎、保持创口潮湿的环境、促使创口愈合等作用。传统的棉纱布吸液量较少,通常只有自身重量的4~5倍。用海藻酸钙纤维做成的医用敷料能与创口渗出液及血液中的钠离子进行离子交换,释放出钙离子,钙离子能加速毛细血管末端中血块的形成,止血效果特别好;随着吸收钠离子量的增多,海藻酸钙逐渐转换成溶于水的海藻酸钠,在创口表面形成凝胶薄层,从而防止敷料粘连创面,减轻患者疼痛,并且使创面保持一定的湿度和温度,为创面的愈合创造一个良好的微循环环境,促使创口及早愈合。海藻酸钙敷料的吸液量可达自身重量的10~20倍。但是海藻酸钙敷料无抗菌能力,影响了它的使用效果。银有很强的抗菌能力已有报导,而纳米银颗粒极其微小,平均直径在2-5nm,有效的表面积大大增加,1毫克的纳米银颗粒的比表面积可以达到100平方米以上,具有超强的活性及更强的组织渗透性,其杀菌作用大为增强。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种具有抗菌能力的用海藻酸钙纤维做成的敷料,一种纳米银海藻酸钙抗菌敷料。这种纳米银海藻酸钙抗菌敷料包括用海藻酸钙纤维制成的制品,在上述海藻酸钙制品的纤维上附着有纳米银颗粒。这种纳米银海藻酸钙抗菌敷料由于在海藻酸钙纤维上附着有纳米银颗粒,使它兼具有吸液功能、保湿功能、止血功能和抗菌功能,成为一种极为优良的医用敷料。具体实施例方式这种纳米银海藻酸钙抗菌敷料包括用海藻酸钙纤维制成的制品,例如无纺布、机织布、针织布的医用敷料,医用海藻填充条等,在这种海藻酸钙制品的纤维上附着有纳米银颗粒。纳米银颗粒的量占敷料总量的0.01-1%重量百分比。这种纳米银海藻酸钙抗菌敷料中的纳米银颗粒可以是将纳米银浆喷涂到海藻酸钙制品上再干燥而得到。也可以将海藻酸钙长纤维浸入银含量为0.1-5%重量百分比浓度的纳米银浆中,再用丙酮或者乙醇脱水、干燥,切断成为短纤维,再制成海藻酸钙制品而得到。上述纳米银浆为纳米银在水中的分散液。喷涂法工艺流程为海藻酸钠纺丝→切断成短纤维→在海藻酸钙制品生产过程中喷涂纳米银浆→制成海藻酸钙制品→分切→包装→灭菌→成品。具体操作过程为1、把海藻酸钠用水溶解,过滤,经过喷丝板喷出初生丝,利用氯化钙溶液为凝固液凝固成海藻酸钙纤维,再通过牵引,加热后拉伸,用去离子水、丙酮或者乙醇洗涤,干燥;2、将海藻酸钙纤维切断成为短纤维;3、如果是生产无纺布敷料,可在常规的无纺布加工工艺中,在梳理机形成的棉网上用气动喷雾器喷加纳米银浆,也可以在铺网机的棉网上或者在针刺后的无纺布上用气动喷雾器喷加纳米银浆,再经干燥,制成带纳米银的海藻酸钙无纺布;如果生产医用海藻填充条则在梳理机形成的棉网上用气动喷雾器喷加纳米银浆;如果生产海藻酸钙机织布、针织布敷料,在热压机前用气动喷雾器喷加纳米银浆。4、进行分切、包装,最后灭菌即成为成品。上述操作过程中,气动喷雾器利用压缩空气的压力把液体的纳米银浆分散成雾状颗粒,喷到海藻酸钙制品上。雾状颗粒直径约为0.5~0.8微米。喷涂用银浆的银含量为0.01-5%重量百分比。实施例110公斤海藻酸钠配成200公斤纺丝溶液,经过过滤喷入1%的氯化钙溶液中,凝固成海藻酸钙纤维,经75℃的水浴加热后拉伸,用去离子水、丙酮洗涤,干燥,得到长纤维10公斤。将长纤维切断成为短纤维进行无纺布生产。在铺网机的棉网上用气动喷雾器喷加纳米银浆,纳米银浆含银量为1%,其喷加的雾状颗粒直径约为0.5~0.8微米,每公斤纤维上喷入该溶液50克,再经针刺、热压机干燥,制成带纳米银的海藻酸钙无纺布。把无纺布分切为敷料片,随后进行包装、灭菌,即成为成品,得到的海藻酸钙敷料片含银量为0.05%。实施例25公斤海藻酸钠配成100公斤纺丝溶液,经过过滤喷入1%的氯化钙溶液中,凝固成海藻酸钙纤维,经75℃的水浴加热后拉伸,用去离子水、乙醇洗涤,干燥,得到长纤维5公斤。长纤维切断成为短纤维进行无纺布生产。在梳理机的棉网上用气动喷雾器喷加纳米银浆,纳米银浆含银量为2%,其喷加的雾状颗粒直径约为0.5~0.8微米,每公斤纤维上喷入该溶液50克,再经针刺、热压机干燥,制成带纳米银的海藻酸钙无纺布。把无纺布分切为敷料片,随后进行包装、灭菌即成为成品。得到的海藻酸钙敷料片含银量为0.1%。实施例35公斤海藻酸钠配成100公斤纺丝溶液,经过过滤喷入1%的氯化钙溶液中,凝固成海藻酸钙纤维,经75℃的水浴加热后拉伸,用去离子水、丙酮洗涤,干燥得到长纤维5公斤。长纤维切断成为短纤维,进行医用海藻填充条生产。在梳理机形成的棉网上用气动喷雾器喷加纳米银浆,纳米银浆含银量为0.2%,其喷加的雾状颗粒直径约为0.5~0.8微米,每公斤纤维上喷入该溶液50克,再经热压定型机干燥,制成带纳米银的医用海藻填充条。把医用海藻填充条分切为符合要求的规格,随后进行包装、灭菌即成为成品。得到的海藻酸钙敷料含银量为0.01%。实施例45公斤海藻酸钠配成100公斤纺丝溶液,经过过滤喷入1%的氯化钙溶液中,凝固成海藻酸钙纤维,经75℃的水浴加热后拉伸,用去离子水、丙酮洗涤,干燥得到长纤维5公斤。长纤维切断成为短纤维进行纺纱,织成海藻酸钙机织布。海藻酸钙机织布在热压机前用气动喷雾器喷加纳米银浆,纳米银浆含银量为5%,其喷加的雾状颗粒直径约为0.5~0.8微米,每公斤纤维上喷入该溶液200克,再经热压机干燥,制成带纳米银的海藻酸钙机织布。把机织布分切为敷料片,随后进行包装、灭菌即成为成品。得到的海藻酸钙敷料片含银量为1%。浸涂法工艺流程为海藻酸钠纺丝→浸入一定浓度的纳米银浆中浸涂→丙酮或者乙醇脱水→切断成短纤维→制海藻酸钙制品→分切→包装→灭菌→成品。具体操作过程为1、把海藻酸钠用水溶解,过滤,经过喷丝板喷出初生丝,利用氯化钙溶液为凝固液凝固成海藻酸钙纤维,再通过牵引,加热后拉伸,用去离子水洗涤;2、将纤维浸入银含量为0.1-5%重量百分比浓度的纳米银浆中30分钟;3、用丙酮或者乙醇脱水,干燥;4、切断成短纤维;5、把短纤维生产成海藻酸钙制品,再把它分切为多种规格的敷料,随后进行包装、灭菌即成为成品。海藻酸钙纤维吸水后再干燥就会变硬结块,因此若直接将海藻酸钙制品用浸泡的方法浸涂纳米银是不可行的。本方法将海藻酸钙纤维,用含银的溶液浸泡,再用丙酮或者乙醇脱水的方法,能有效地避免上述结块问题,能制得合格的海藻酸钙抗菌敷料。实施例55公斤海藻酸钠配成100公斤纺丝溶液,经过过滤喷入1%的氯化钙溶液中,凝固成海藻酸钙纤维,经75℃的水浴加热后拉伸,用去离子水洗涤。将制成的海藻酸钙纤维全部松散地浸入银含量为1%重量百分比浓度的纳米银浆中30分钟。浸泡期间多次搅动。浸泡结束,先用离心脱水机脱水。然后用丙酮浸泡30分钟后再用离心脱水机脱水。随后自然挂干。将长纤维切断成为短纤维,再经过纤维的开松、梳理、铺网、针刺等制成带纳米银的海藻酸钙无纺布。把无纺布分切为敷料片,随后进行包装、灭菌即成为成品。制成的海藻酸钙敷料片含银量为0.1%。实施例610公斤海藻酸钠配成200公斤纺丝溶液,经过过滤喷入1%的氯化钙溶液中,凝固成海藻酸钙纤维,经75℃的水浴加热后拉伸,用去离子水洗涤。将制成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米银海藻酸钙抗菌敷料,包括用海藻酸钙纤维制成的制品,其特征是在上述海藻酸钙制品的纤维上附着有纳米银颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种纳米银海藻酸钙抗菌敷料,包括用海藻酸钙纤维制成的制品,其特征是在上述海藻酸钙制品的纤维上附着有纳米银颗粒。2.如权利要求1所述的纳米银海藻酸钙抗菌敷料,其特征是所述的纳米银颗粒的量占敷料总量的0.01-1%重量百分比。3.如权利要求1或2所述的纳米银海藻酸钙抗菌敷料,其特征是所述的纳米银颗粒是将纳米银浆喷涂到海藻酸钙敷料上再干燥而得到的。4.如权利要求3所述的纳米银海藻酸钙抗菌敷料,其特征是所述的海藻酸钙纤维制品是无纺布敷料,所述的纳米银浆是在梳理机形成的棉网上用气动喷雾器喷加的。5.如权利要求3所述的纳米银海藻酸钙抗菌敷料,其特征是所述的海藻酸钙纤维制品是无纺布敷料,所述的纳米银浆是在铺网机形成的棉网上用气动喷雾器喷加的。6.如权利要求3所述的纳米银海藻酸钙抗菌敷料,其特征是所述的海藻酸钙纤维制...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帆
申请(专利权)人:上海川本卫生材料有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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