一种紧包光缆成型模具制造技术

技术编号:6748296 阅读:373 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种紧包光缆成型模具,包括模芯座,模芯座内部具有空腔,该空腔内径向模芯座一侧逐渐收缩形成锥度,在锥度空腔的顶端设有穿纤口,所述穿纤口与空腔由一次锥度加工成型形成一体结构。本实用新型专利技术的穿纤口与空腔采用一次锥度加工形成一个整体,故保证了穿纤口与空腔得同心度,克服了现有技术的模具中存在镶嵌台阶的问题,降低了操作人员的穿纤难度,光纤也不易磨损,生产纤损料的堵塞也有效缓解,极大地提高了生产效率,确保了光缆的同心及精度。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,具体是一种光缆成型模具。
紧包软光缆,因其具有使用方便,外径小,易于分支,弯曲半径小,适应于高性能通 讯网络等优点,在三网融合中得到广泛的应用。现有紧包光缆,其结构较小,外形要求精度 较高,所以在生产过程中对模具的要求也比较高。目前采用的模具如图1所示,采用锥度模芯座与模芯管相镶嵌的结构形式,此结 构为模芯管镶嵌在锥度模芯座中,在两者结合部位会形成台阶。此模具在生产中存在以下 弊端1、模具存放保存要求高,管子不能受一点外力碰撞,易变形。2、加工模具时镶嵌的模 芯管与模芯座不易同心,成功率低。3、因模芯管与模芯座镶嵌处有台阶,操作人员不易一次 穿纤成功,费力费时。4、生产过程中光纤在台阶处易磨损,且易积纤损料,易堵塞孔芯。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种既消除镶嵌台阶,又保证同心度,且 模芯管不易损坏的紧包光缆成型模具。本技术所述的一种紧包光缆成型模具,包括模芯座,模芯座内部具有空腔,该 空腔为锥度空腔,在锥度空腔的顶端设有穿纤口,所述穿纤口与空腔为一体结构。本技术的穿纤口与空腔采用一次锥度加工形成一个整体,故保证了穿纤口与 空腔得同心度,克服了现有技术的模具中存在镶嵌台阶的问题,降低了操作人员的穿纤难 度,光纤也不易磨损,生产纤损料的堵塞也有效缓解,极大地提高了生产效率,确保了光缆 的同心及精度。附图说明图1是现有技术的结构示意图,图2是本技术的结构示意图。具体实施方式如图2所示,本技术的紧包光缆成型模具,主要包括模芯座1,模芯座1内部具 有空腔2,该空腔内径向模芯座1 一侧逐渐收缩形成锥度,在锥度空腔的顶端设有穿纤口 3, 穿纤口 3与空腔由一次锥度加工成型形成一体结构。本技术提供了一种紧包光缆成型模具的思路及实施方法,具体应用途径 很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人 员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实 用新型的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种紧包光缆成型模具,其特征是:包括模芯座(1),模芯座(1)内部具有空腔(2),该空腔为锥度空腔,在锥度空腔的顶端设有穿纤口(3),所述穿纤口(3)与空腔为一体结构。

【技术特征摘要】
1. 一种紧包光缆成型模具,其特征是包括模芯座(1),模芯座(1)内部具有空腔(2), ...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢裕朱旭俊陈鸿保赵廷许志军
申请(专利权)人:江苏俊知光电通信有限公司江苏俊知传感技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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