塑料造粒机用滚筒水冷出料机构制造技术

技术编号:6748189 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种塑料造粒机用滚筒水冷出料机构,包括螺杆和出料器,螺杆横穿于滚筒中部;圆柱状出料器套于螺杆末端随螺杆一起转动;出料器的内端面上沿外侧圆周间隔设有复数个入料口;出料器的外端面上沿内侧圆周间隔设有与入料口相对应的出料口;所述入料口与相对应的出料口通过斜面通道在出料器内部连通。本实用新型专利技术设计新颖,结构合理,在塑料造粒机用滚筒水冷装置中能够实现自动化出料的功能,具有极大的推广价值。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却装置的出料机构,尤其是一种塑料造粒机用滚筒水冷出 料机构。
技术介绍
塑料造粒机生产出来的塑料颗粒需要经过冷却装置对其进行冷却。目前,有一种 冷却装置利用风冷来对塑料颗粒进行冷却,其冷却效果不理想。作为改进,现有一种冷却装 置利用滚筒水冷的方式来对塑料颗粒进行冷却,其冷却效果得到很大改善,但冷却后的塑 料颗粒和冷却水一起处于滚筒末端的底部,无法实现自动化出料。因而,现有的塑料造粒机用滚筒水冷出料技术还有待于提高。
技术实现思路
针对现有塑料造粒机用滚筒水冷出料技术的不足之处,本技术的目的是提供 一种塑料造粒机用滚筒水冷出料机构,使其能够实现自动化出料的功能。为达到上述目的,本技术所采取的技术方案是一种塑料造粒机用滚筒水冷 出料机构,包括螺杆和出料器,螺杆横穿于滚筒中部;圆柱状出料器套于螺杆末端随螺杆一 起转动;出料器的内端面上沿外侧圆周间隔设有复数个入料口 ;出料器的外端面上沿内侧 圆周间隔设有与入料口相对应的出料口 ;所述入料口与相对应的出料口通过斜面通道在出 料器内部连通。本技术的有益效果是由于采用上述结构,使得位于滚筒末端底部的塑料颗 粒可以通过随螺杆转动的出料器自动脱离冷却装置,完成出料动作。本技术设计新颖, 结构合理,在塑料造粒机用滚筒水冷装置中能够实现自动化出料的功能,具有极大的推广 价值。附图说明图1是本技术的实施示意图;图2是本技术中出料器的结构示意图。图中各标号分别是(1)螺杆,(2)出料器,(3)滚筒,(4)入料口,(5)出料口,(6) 斜面通道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明参看图1、2,本技术一种塑料造粒机用滚筒水冷出料机构,包括螺杆1和出料 器2,螺杆1横穿于滚筒3中部;圆柱状出料器2套于螺杆1末端随螺杆1 一起转动;出料 器2的内端面上沿外侧圆周间隔设有复数个入料口 4 ;出料器2的外端面上沿内侧圆周间 隔设有与入料口 4相对应的出料口 5 ;所述入料口 4与相对应的出料口 5通过斜面通道6在出料器2内部连通。本技术的工作方式如下塑料颗粒在旋转螺杆1的带动下由滚筒3的前端移 动到滚筒3的末端,同时完成冷却步骤;位于滚筒3末端底部的塑料颗粒在螺杆1的推动下 进入出料器2内端面上的入料口 4 ;塑料颗粒随出料器2的转动由下方转动至上方,在自身 重力作用下沿着斜面通道6滑向出料器2外端面上的出料口 5,完成自动出料的步骤。以上所述,仅是本技术一种较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围 作任何限制,凡是依据本技术的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰,均仍属于本技术技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒机用滚筒水冷出料机构,包括螺杆和出料器,其特征是:螺杆横穿于滚筒中部;圆柱状出料器套于螺杆末端随螺杆一起转动;出料器的内端面上沿外侧圆周间隔设有复数个入料口;出料器的外端面上沿内侧圆周间隔设有与入料口相对应的出料口;所述入料口与相对应的出料口通过斜面通道在出料器内部连通。

【技术特征摘要】
1. 一种塑料造粒机用滚筒水冷出料机构,包括螺杆和出料器,其特征是螺杆横穿于 滚筒中部;圆柱状出料器套于螺杆末端随螺杆一起转动;出料器的内端面上沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁代俊蔡登根
申请(专利权)人:东莞市吉田机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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