一种热采专用三通制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热采专用三通，包括：本体，在本体上开设有形成上接头、变径短节、连通腔室、注热通道、采油通道和变径接头的内部流通通道；上接头设置在连通腔室的上部，并通过变径短节与该连通腔室相导通；注热通道和采油通道设置在连通腔室的下部，并分别与连通腔室相导通，注热通道与上接头同轴设置，采油通道与所述注热通道平行设置；变径接头设置在注热通道的底部，变径接头的轴心与注热通道的轴心具有适当距离，变径接头的轴心与上接头的轴心的距离大于采油通道的轴心与上接头的轴心的距离。本实用新型专利技术能够满足海上稠油热采注采一体化技术对三通的要求，实现海上稠油热采注采一体化工艺技术。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油
，特别涉及稠油热采举升井下管柱，是一种热 采井注采一体化管柱上连接的专用三通。
技术介绍
注采一体化管柱工艺技术因为能大大减少作业施工工作量，减轻对地层的冷伤 害，节约成本，已经在稠油热采吞吐施工中得到越来越多的重视和运用。陆地油田使用的注 采一体化管柱工艺技术是建立在有杆抽油泵基础上的，所以无法运用在海上热采井中。由于受到热采举升方式的限制，目前海上热采注采一体化管柱工艺只能采用Y分 电潜泵管柱。三通(Y接头)和电潜泵是海上热采注采一体化管柱的重要组成部分，然而目 前海上现有的三通无法承受高温，并且因为高温电潜泵在体积上要比常规电潜泵庞大，三 通侧管不能连接高温电潜泵下入套管，故其在结构上也无法满足海上热采注采一体化管柱 工艺的要求。针对目前状况，在普通三通基础上，开发设计了热采专用三通，在其耐高温性能上 做了很大改进，采用了耐高温密封技术，能承受热采300°C的高温，并且在结构上做了重新 设计，使其侧管能接上高温电潜泵，顺利下入9-5/8套管中，满足海上热采注采一体化管柱 工艺的要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种能够满足海上热采注采 一体化管柱工艺要求，实现海上热采注采一体化的热采专用三通。本技术的一种热采专用三通包括本体，在所述本体上开设有形成上接头、变 径短节、连通腔室、注热通道、采油通道和变径接头的内部流通通道；上接头设置在连通腔 室的上部，并通过变径短节与该连通腔室相导通；注热通道和采油通道设置在所述连通腔 室的下部，并分别与所述连通腔室相导通，所述注热通道与所述上接头同轴设置，所述采油 通道与所述注热通道平行设置；变径接头设置在所述注热通道的底部，所述变径接头的轴 心与所述注热通道的轴心具有适当距离，所述变径接头的轴心与所述上接头的轴心的距离 大于所述采油通道的轴心与所述上接头的轴心的距离。优选地，在所述注热通道内还设置有坐落堵塞器的坐落台阶，所述堵塞器具有下 堵头，在下堵头上设置有钢丝接头，在所述下堵头上设置有可坐落在所述坐落台阶上的凸 台，在所述凸台的坐落在所述坐落台阶的端面上设置有端面密封，在所述下堵头上还设置 有耐高温橡胶密封。优选地，在所述采油通道下部连接有容许流体从所述采油通道向所述连通腔室单 向流动的单向阀。本技术的有益效果本技术通过在注热通道的底部设置变径接头，使半 径接头的轴心与注热通道的轴心具有适当距离，同时，变径接头的轴心与上接头的轴心的距离大于采油通道的轴心与上接头的轴心的距离，这样，就能够将电潜泵安装在采油通道 的底部，从而携带电潜泵下井，满足海上稠油热采注采一体化技术对三通的要求，实现海上 稠油热采注采一体化工艺技术。另外，由于本技术采用耐高温密封，能承受热采300°C 高温，因此能连接在注热管柱上。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为堵塞器的结构示意图；图3为堵塞器坐落到注热通道内的结构示意图。具体实施方式具体实施方式如图1 3所示，本技术热采专用三通，主要包括形成在本体1上的上接头2、 变径短节3、连通腔室4、注热通道5、采油通道6和变径接头7的内部流通通道。本技术三通整体为一圆柱形，无丝扣螺纹连接，内部流通通道均为掏空形成 的圆柱体，外壳体有四个凹槽用于放置电缆，凹槽有5处螺栓孔，用于固定电缆；上接头2的 上端有41// API油管内螺纹，能连接在41//油管柱上。上接头2设置在连通腔室4的上部，并通过变径短节3与连通腔室3相导通。注 热通道5和采油通道6设置在连通腔室4的下部，并分别于连通腔室4相导通，注热通道5 与上接头2同轴设置。采油通道6下部连接有容许流体从采油通道6向连通腔室4单向流 动的单向阀10。采油通道6与注热通道5平行设置，在本技术中，二者的轴心的距离为96mm。 变径接头7设置在注热通道5的底部，变径接头7的轴心与注热通道5的轴心具有适当距 离，在本技术中，该距离为IOmm左右。变径接头7的轴心与上接头2的轴心的距离大 于采油通道6的轴心与上接头2的轴心的距离。这样，就能够确保将电潜泵设置在采油通 道6的底部，从而携带电潜泵下井，满足海上稠油热采注采一体化技术对三通的要求，实现 海上稠油热采注采一体化工艺技术。如图1 3所示，在注热通道5内还设置有坐落堵塞器9的坐落台阶8，堵塞器9 具有下堵头91，在下堵头91上设置有钢丝接头92，在下堵头91上设置有可坐落在坐落台 阶8上的凸台93，在凸台93的坐落在坐落台阶8的端面上设置有端面密封94，在下堵头 91上还设置有耐高温橡胶密封95。本技术由于采用耐高温橡胶密封，因此能承受热采 300°C高温，从而能连接在注热管柱上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种热采专用三通，其特征在于，包括：本体，在所述本体上开设有形成上接头、变径短节、连通腔室、注热通道、采油通道和变径接头的内部流通通道；上接头设置在连通腔室的上部，并通过变径短节与该连通腔室相导通；注热通道和采油通道设置在所述连通腔室的下部，并分别与所述连通腔室相导通，所述注热通道与所述上接头同轴设置，所述采油通道与所述注热通道平行设置；变径接头设置在所述注热通道的底部，所述变径接头的轴心与所述注热通道的轴心具有适当距离，所述变径接头的轴心与所述上接头的轴心的距离大于所述采油通道的轴心与所述上接头的轴心的距离。

【技术特征摘要】
1.一种热采专用三通，其特征在于，包括本体，在所述本体上开设有形成上接头、变 径短节、连通腔室、注热通道、采油通道和变径接头的内部流通通道；上接头设置在连通腔 室的上部，并通过变径短节与该连通腔室相导通；注热通道和采油通道设置在所述连通腔 室的下部，并分别与所述连通腔室相导通，所述注热通道与所述上接头同轴设置，所述采油 通道与所述注热通道平行设置；变径接头设置在所述注热通道的底部，所述变径接头的轴 心与所述注热通道的轴心具有适当距离，所述变径接头的轴心与所述上接头的轴心的...

【专利技术属性】
技术研发人员：文权，孙永涛，唐晓旭，段凯滨，邹剑，刘海涛，孙玉豹，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油田服务股份有限公司，中海石油中国有限公司天津分公司，
类型：实用新型
国别省市：11