可调节内模支撑装置制造方法及图纸

技术编号:6745611 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可调节内模支撑装置,包括支腿、托架横梁、反滚轮、行走装置,所述托架横梁通过连接工字钢两两相连,所述托架横梁两侧下方对称安装有可调节高度的所述支腿,所述托架横梁的下方安装有可升降的、在梁体上行走的行走装置,所述托架横梁的上方对称安装有支撑内模的所述反滚轮,采用本实用新型专利技术具有结构简单、可调节内模支撑装置高度、搬运方便等优点,适合于工业生产。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内模支撑装置,特别是一种可调节内模支撑装置
技术介绍
随着高速铁路和高速公路建设的快速发展,大体积、大吨位的整孔预制箱梁是目 前国内外高速铁路和高速公路桥梁设计的主要形式和发展方向,目前高速铁路箱梁预制一 般均采用液压箱梁内模完成。施工时,整个液压内模是通过内模支撑装置支撑在底模上方, 传统的内模支撑装置高度固定,不可调节,因此对内模支撑装置的加工精度要求较高。而且 现场使用时因箱梁反拱调整、台座施工误差等各种因素影响,当内模支撑在内模支撑装置 上时,内模整体高度存在偏差时不能调整,给内模的使用带来困难。同时箱梁预制完毕,内 模拖拉出梁体后,该支撑装置需人工搬运出梁体,十分不便。
技术实现思路
本技术改进现有技术的不足而设计了一种结构简单、可调节内模支撑装置高 度、搬运方便的可调节内模支撑装置。本技术是以如下技术方案实现的包括支腿、托架横梁、反滚轮、行走装置,所 述托架横梁通过连接工字钢两两相连,所述托架横梁两侧下方对称安装有可调节高度的所 述支腿,所述托架横梁的下方安装有可升降的、在梁体上行走的行走装置,所述托架横梁的 上方对称安装有支撑内模的所述反滚轮。本技术中,所述支腿包括连接法兰板、调节螺母、调节螺杆、支撑钢管、连接螺 杆,所述支腿通过所述连接法兰板安装在所述托架横梁上,所述支撑钢管通过调节螺杆与 连接法兰板连接,所述支撑钢管的底端安装有可固定在底模上的所述连接螺杆。本技术中,所述行走装置包括锁销、行走轮架、行走轮,所述行走轮安装在所 述行走轮架上,所述行走轮架通过锁销安装在托架横梁上。本技术中,所述行走轮为铁心PU轮。本技术中,所述托架横梁上还设有把所有托架横梁连接起来的连接钢管。本技术中,所述连接钢管的两末端端模连接。由于采用上述结构,支腿的高度调节可通过旋转调节螺杆来实现,从而控制内模 支撑装置的高度;托架横梁用于承载整个内模并将力传递至支腿上;反滚轮安装于托架横 梁的相应位置,用于内模从梁体内拖出;行走装置连接在托架横梁上,用于内模支撑装置自 身从梁体内拖出;托架横梁通过连接工字钢两两相连,再由连接钢管把所有托架横梁连接 起来,构成内模支撑装置,其两端通过连接钢管与端模连接成整体,可防止内模拖拉时造成 内模支撑装置倾覆。综上所述,本技术具有结构简单、可调节内模支撑装置高度、搬运 方便等优点,适合于工业生产。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的正视图。图3为本技术行走装置的结构示意图。图4为本技术支腿的结构示意图。图5为本技术行走装置升降状态的结构示意图。附图1-5中,1—支腿,2—托架横梁,3—反滚轮;4—行走装置,5—连接 钢管,6—连接法兰板,7—调节螺母,8—调节螺杆;9—支撑钢管,10—连接螺杆; 11—连接工字钢,12—端模,13—锁销;14—行走轮架,15—行走轮。具体实施方式以下结合附图1至5对本技术作进一步的描述。本技术由支腿1、托架横梁2、反滚轮3、行走装置4、连接钢管5、连接工字钢 11等结构组成。其中支腿1、托架横梁2、反滚轮3、行走装置4构成内模支撑底座;支腿1 则由连接法兰板6、调节螺母7、调节螺杆8、支撑钢管9、连接螺杆10组成;行走装置4由 锁销13、行走轮架14、行走轮15组成。支腿1安装在箱梁底部泄水孔中,通过连接螺杆10 与底模固定;支腿1的高度调节可通过旋转调节螺杆8来实现,从而控制内模支撑装置的 高度;连接法兰板6用于连接支腿1与托架横梁2 ;托架横梁2用于承载整个内模并将力传 递至支腿1上;反滚轮3安装于托架横梁2的相应位置,用于内模从梁体内拖出;行走装置 4连接在托架横梁2上,用于内模支撑装置自身从梁体内拖出;托架横梁2通过连接工字钢 11两两相连,再由连接钢管5把所有托架横梁2连接起来,构成内模支撑装置,其两端通过 连接钢管5与端模连接成整体,可防止内模拖拉时造成内模支撑装置倾覆。本技术的实施方式因排水需要,双线箱梁底板沿梁体纵向均设置有两排泄 水孔。支撑底座通过置于泄水孔中的支撑钢管9、置于底模孔内的连接螺杆10确定其位置, 利用泄水孔位置支撑,充分利用空间且不影响梁体外观和质量;内模支撑装置两端则通过 连接钢管5与端模12连接成整体,可防止内模拖拉入模及出模时造成内模支撑装置倾覆。 其中支撑底座的数量可随梁体长度的变化而变化,两两相连的结构使拆装方便、稳固,可以 更好的实现共用。当支撑装置高度需要调整时,用板杆插入调节螺杆的孔内,转动板杆调整 调节螺杆7的伸出长度,即可调整支腿1的高度,从而使支撑装置高度达到所需要的高度要 求。待箱梁预制完成,移除内模板后,拆除连接钢管,抽出锁销13,向下旋转行走装置60° 使其行走轮15与梁体混凝土面接触,再将锁销13插入行走轮架14上的孔内固定行走装置 4,即可人工推出或用卷扬机牵引出梁体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节内模支撑装置,其特征在于:包括支腿(1)、托架横梁(2)、反滚轮(3)、行走装置(4),所述托架横梁(2)通过连接工字钢(11)两两相连,所述托架横梁(2)两侧下方对称安装有可调节高度的所述支腿(1),所述托架横梁(2)的下方安装有可升降的、在梁体上行走的行走装置(4),所述托架横梁(2)的上方对称安装有支撑内模的所述反滚轮(3)。

【技术特征摘要】
1.一种可调节内模支撑装置,其特征在于包括支腿(1)、托架横梁(2)、反滚轮(3)、行 走装置(4 ),所述托架横梁(2 )通过连接工字钢(11)两两相连,所述托架横梁(2 )两侧下方 对称安装有可调节高度的所述支腿(1),所述托架横梁(2)的下方安装有可升降的、在梁体 上行走的行走装置(4),所述托架横梁(2)的上方对称安装有支撑内模的所述反滚轮(3)。2.根据权利要求1所述的可调节内模支撑装置,其特征在于所述支腿(1)包括连接法 兰板(6)、调节螺母(7)、调节螺杆(8)、支撑钢管(9)、连接螺杆(10),所述支腿(1)通过所 述连接法兰板(6 )安装在所述托架横梁(2 )上,所述支撑钢管(9 )通过调节螺杆(8 )与连接 法兰板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祥军夏仙桃
申请(专利权)人:湖南中铁五新钢模有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:43

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