平板膜复合膜机的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平板膜的生产设备，具体是指一种平板膜复合膜机的烘干装置。包括烘房，热交换器通过进风口、进风管与烘房循环连接，风机安装于热交换器上，在烘房内设有若干个导布辊，导布辊的两侧各设置有热风喷嘴，热风喷嘴与进风口相连。本实用新型专利技术的平板膜复合膜机的烘干装置，采用热交换器和风机配合进行循环烘燥，烘燥效率高，适合于平板膜大规模工业生产的需要。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平板膜的生产设备，具体是指一种平板膜复合膜机的烘干装置。技术背景目前，平板膜在水处理、环境保护以及生化领域等，获得了广泛的利用，平板膜可用于制备超滤膜、反渗透膜以及其它复合膜的支撑膜。由于具有较小的表面孔和通透性好的截面孔，因此，平板膜的具有优异的抗拉伸和抗冲击性能。平板膜的制备方法已由各种实验进行论证，在已公开的中国专利申请(申请号为 200710067860,200810061236)中，采用以无纺布为基材，通过在无纺布上刮涂专用的制膜液即可制得。平板膜的制备方法虽已趋成熟，但目前，适用于平板膜大规模工业生产的装置或设备尚未进行开发，本技术旨在提供一种可实现平板膜工业化、流水化生产的设备，从而为平板膜大规模工业化生产及推广提供一种可能。此即申请人作出本技术之目的
技术实现思路
本技术的第一方面是提供一种高效的、适于大规模工业化生产的平板膜复合膜机的烘干装置。本技术采用的技术方案如下，一种平板膜复合膜机的烘干装置，其特征在于 包括烘房，热交换器通过进风口、进风管与烘房循环连接，风机安装于热交换器上，在烘房内设有若干个导布辊，导布辊的两侧各设置有热风喷嘴，热风喷嘴与进风口相连。优选地每两支导布辊之间中心距离为1420mm。热风喷嘴采用狭缝式喷嘴。在烘房的外侧设置有除尘口和玻璃视窗。本技术具有以下有益效果本技术的平板膜复合膜机的烘干装置，采用热交换器和风机配合进行循环烘燥，烘燥效率高，适合于平板膜大规模工业生产的需要。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1本技术实施例的的结构示意图；图2为本技术实施例烘房的内部结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术的一种平板膜复合膜机的烘干装置，包括烘房1，热交换器2通过进风口 4、进风管5与烘房1循环连接，风机3安装于热交换器2上，用于将热交换器2内的热风鼓入烘房1内对基布(无纺布)进行循环烘燥，优选地，风机3采用2. 2KW 不锈钢离心式风机，风机转速采用变频调速控置，采用大流量低风压，热风热源采用蒸汽。烘房1采用整体式烘房，里层为SUS304不锈钢板，外层为优质钢板，底板内外层均采用不锈钢板，中间填充保温材料，烘房1为单层传送烘燥，在烘房1内设有若干个导布辊 7，导布辊7采用不锈钢制成，用来完成托布传送，每2支导布辊7之间中心距离为1420mm， 基布(无纺布)的镀膜层朝上不接触导布辊7，导布辊7的两侧各设置有热风喷嘴6，热风喷嘴6与进风口 4相连，热风喷嘴6采用狭缝形式，采用SUS304不锈钢板制成。本实施例的烘干单元，在烘房1的外侧设置有除尘口 8和玻璃视窗9，烘房1控置温度室温 100°c。本技术的平板膜复合膜机的烘干装置，采用热交换器和风机配合进行循环烘燥，烘燥效率高，适合于平板膜大规模工业生产的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种平板膜复合膜机的烘干装置，其特征在于：包括烘房，热交换器通过进风口、进风管与烘房循环连接，风机安装于热交换器上，在烘房内设有若干个导布辊，导布辊的两侧各设置有热风喷嘴，热风喷嘴与进风口相连。

【技术特征摘要】
1.一种平板膜复合膜机的烘干装置，其特征在于包括烘房，热交换器通过进风口、进风管与烘房循环连接，风机安装于热交换器上，在烘房内设有若干个导布辊，导布辊的两侧各设置有热风喷嘴，热风喷嘴与进风口相连。2.根据权利要求1所述的一种平板膜复合膜机的烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增冰，
申请(专利权)人：绍兴圣世机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33