一种表面强化活塞杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种表面强化活塞杆，其特征在于在所述活塞杆的工作面设置有底层，在底层表面设有强化层。即在以中碳调质钢为本体的活塞杆工作面上，通过激光熔覆技术，复合有1～3mm厚的18-8型奥氏体不锈钢底层，再在该底层上复合2～4mm的1Cr13型马氏体不锈钢强化层，既保持了活塞杆的整体强度，又使工作表面具有很高的抗磨性和抗腐蚀性，使活塞杆在运转过程中，不会因为工作面的磨损和腐蚀而导致过早地报废、更换，使用寿命是常规活塞杆的2倍以上，可有效减小液压油缸运行噪声，稳定液压油缸的输出功率和运行精度，极大地延长了整个活塞杆的使用寿命，且这种活塞杆不需要整体更换，只需进行工作面修复即可，具有很高的性价比。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装备领域的液压油缸，特别涉及一种表面强化活塞杆。
技术介绍
油缸由于换向容易，可方便实现过载保护，能在给定范围内平稳的自动调节牵引 速度，并可实现无极调速，自动化程度高等特点，广泛应用于机械装置的液压传动系统中， 活塞杆是液压传动油缸的主要组成部分，也是液压传动油缸中的把液压油的压力转换成传 动力输出的承载部件。在液压油的压力作用下，活塞杆在油缸内作频繁地往复直线运动，一 旦出现缺冷却润滑油或灰尘等异物进入缸内时，将引起活塞杆面拉毛，液压油泄漏，使油缸 的运动精度和力的转换效率降低，甚至使油缸报废，导致整个机械系统停工停产。若能在普 通活塞杆表面，特别是工作表面进行强化处理，将能极大地延长活塞杆使用寿命，实现长期 稳定运转。专利[ZL02133205.3]专利技术了一种活塞杆表面陶瓷硬化处理方法，通过陶瓷喷涂处 理使活塞杆寿命大为提高。专利[CN101580926]公开了一种用盐浴热处理工艺提高活塞杆 表面硬度和耐磨性的方法。专利[C拟859104]公开了一种活塞杆表面热喷涂陶瓷涂层的工 艺。以上专利都是以热喷涂或热处理方式提升活塞杆的表面耐磨性和使用寿命，用热喷涂 方式喷涂的陶瓷涂层与基体处于物理接合，接合力低，容易脱落，而通过热处理工艺，只能 少量提升活塞杆的表面硬度和耐磨性，而且工艺繁琐，质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨性能好，使用寿命长的表面强化活塞杆。本技术提供的是这样一种表面强化活塞杆，其特征在于在所述活塞杆的工作 面设置有底层，在底层表面设有强化层。所述底层厚度为1 3mm。所述强化层厚度为2 4mm。所述底层为18-8型奥氏体不锈钢层；所述强化层为lCrl3型马氏体不锈钢层，以 提高活塞杆工作面的抗磨性和抗腐蚀性。本技术具有下列优点和效果采用上述方案，即在以中碳调质钢为本体的活 塞杆工作面上，通过激光熔覆技术，复合有ι 3mm厚的18-8型奥氏体不锈钢底层，再在该 底层上复合2 4mm的lCrl3型马氏体不锈钢强化层，既保持了活塞杆的整体强度，又使工 作表面具有很高的抗磨性和抗腐蚀性，使活塞杆在运转过程中，不会因为工作面的磨损和 腐蚀而导致过早地报废、更换，使用寿命是常规活塞杆的2倍以上，可有效减小液压油缸运 行噪声，稳定液压油缸的输出功率和运行精度，极大地延长了整个活塞杆的使用寿命，且这 种活塞杆不需要整体更换，只需进行工作面修复即可，具有很高的性价比，也适合工业化大 规模生产。附图说明图1是表面强化活塞杆剖视图；图2是图1中I部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但本技术的内容并不限于 此。本技术提供的表面强化活塞杆，是在所述活塞杆1的工作面上，通过激光熔 覆有2mm厚的18-8型奥氏体不锈钢底层2，再在底层2表面激光熔覆有3mm厚的lCrl3型 马氏体不锈钢强化层3，如图1、图2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种表面强化活塞杆，其特征在于在所述活塞杆的工作面设置有底层，在底层表面设有强化层。

【技术特征摘要】
1.一种表面强化活塞杆，其特征在于在所述活塞杆的工作面设置有底层，在底层表面 设有强化层。2.根据权利要求1所述的表面强化...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国宏，薛宝根，李红云，周景清，岑启宏，
申请(专利权)人：云南昆钢联合激光技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53