一种内外球笼外星轮卡簧槽专用量具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内外球笼外星轮卡簧槽专用量具，包括底座和立柱，还包括基准件、移动测量件和测量表，其中，立柱中设有导轨，基准件与导轨之间具有可调节的紧固连接，基准件与测量对象的基准面之间相抵接而构成测量基准；移动测量件与导轨之间沿导轨方向滑动连接，实现移动测量件对内外球笼外星轮卡簧槽位置的对位，移动测量件还与测量表相联动，通过测量表显示移动测量件相对于预先设定的基准数值的偏差值，从而获得对内外球笼外星轮卡簧槽的位置测量数值。通过设置基准件及与测量表相联动的移动测量件构成了针对内外球笼外星轮卡簧槽的专用量具，实现对内外球笼外星轮卡簧槽位置的高效、精确判读。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用量具，特别涉及一种内外球笼外星轮卡簧槽专用量具。
技术介绍
内外球笼外星轮是等速万向节驱动轴的重要零件，其具有的卡簧槽的位置精度关系到其能否被正确装车，目前使用基准面加高度尺来测量卡簧槽的位置，此不仅造成测量效率低，且判读偏差值困难。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，通过设置带有基准件及与测量表相联动的移动测量件的专用量具，实现对内外球笼外星轮卡簧槽位置的高效、精确判读。本技术提供了一种内外球笼外星轮卡簧槽专用量具，包括底座和立柱，还包括基准件、移动测量件和测量表，其中，立柱中设有导轨，基准件与导轨具有可调节的紧固连接，基准件与测量对象的基准面之间相抵接；移动测量件与导轨之间沿导轨延伸方向滑动连接，实现移动测量件对内外球笼外星轮卡簧槽位置的对位，移动测量件还与测量表相联动，通过测量表显示移动测量件相对于预先设定的基准数值的偏差值。优选地，导轨在立柱中垂直设置，导轨根据基准件和移动测量件的不同连接精度要求分为两段，基准件导轨为下导轨，下导轨与基准件滑动适配，移动测量件的导轨为上导轨，上导轨与移动测量件滑动适配。优选地，下导轨设有垂直的T形滑槽；上导轨为截面是“工”字形的垂直柱状结构， “工”字形两侧的凹陷部为滑槽。优选地，基准件由基准板和基准板固定座构成，其中基准板为具有一定厚度和平面基准精度的薄板，基准板的基准平面与测量对象的基准面相抵接，基准板与基准板固定座的一端紧固连接，基准板固定座的另一端为“工”形结构，“工”形结构嵌入下导轨的T形滑槽中并与其滑动适配，基准板固定座与下导轨之间通过螺栓形成可调节的紧固连接。优选地，移动测量件由测量板和滑块构成，其中测量板为具有一定平面测量精度的薄板，其厚度与的内外球笼外星轮卡簧槽的宽度相适配并在测量时与卡簧槽共面对位， 测量板开有与卡簧槽直径相适配的切口 ；测量板与所述滑块的一端紧固连接，滑块面向 “工”字形上导轨的一侧设有与“工”字形上导轨相适配的T形滑槽，滑块通过T形滑槽嵌入 “工”字形上导轨中并沿上导轨作测量滑动。优选地，测量表为百分表，百分表与立柱紧固连接，百分表的测量杆垂直向下设置并与移动测量件的滑块相抵接。优选地，该专用量具还包括为移动测量件提供复位动力的复位弹簧，移动测量件的滑块与复位弹簧的一端相连接，复位弹簧的另一端与立柱相连接。优选地，立柱上还设有限制滑块移动高度的限位杆，限位杆上端与立柱可调节紧固连接，限位杆下端与移动测量件滑块在最高限位处相抵接。与现有技术相比，本技术通过设置带有基准件及与测量表相联动的移动测量件的专用量具，实现对内外球笼外星轮卡簧槽位置的高效、精确判读。附图说明图1是本技术内外球笼外星轮卡簧槽专用量具测量状态示意图；图2是本技术内外球笼外星轮卡簧槽专用量具的侧视图。结合附图在其上标记以下附图标记1-底座，2-立柱，21-下导轨，22-上导轨，23-上固定板，3_基准板，31-基准板切口，32-螺栓，33-基准板固定座，34-螺栓，4-测量板，41-测量板切口，42-螺栓，43-测量板固定座，44-螺栓，45-滑块，46-限位杆，5-百分表，51-测量杆，6-复位弹簧，7-测量对象， 71-测量对象基准面，72-测量对象卡簧槽。具体实施方式以下结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。本技术的内外球笼外星轮卡簧槽专用量具如图1-2所示，包括底座1和立柱 2，还包括基准件、移动测量件和测量百分表5 ；立柱2中设有两段分别针对基准件和移动测量件的垂直导轨，基准件导轨为下导轨21，下导轨21设有垂直的T形滑槽；移动测量件的导轨为上导轨22，上导轨22为“工”型垂直柱状结构，“工”型两侧的凹陷部为滑槽，导轨的分段设置不仅可以节约加工成本，还能够在导轨因槽磨损而达不到精度要求时单独更换。进一步如图1所示，基准件由基准板3和基准板固定座33构成，其中基准板3为具有一定厚度和平面基准精度的薄板，基准板3的基准平面与测量对象7的基准面71相抵接而构成测量基准，基准板3通过螺栓32与基准板固定座33的一端紧固连接，基准板固定座33的另一端为“工”型结构并嵌入下导轨21的T型滑槽中，该“工”型结构与T型滑槽滑动适配，基准板固定座33通过紧固螺栓34与下导轨21之间实现可调节的紧固连接，这样可以适用于不同型号的测量对象。进一步如图1所示，移动测量件由测量板4和滑块45构成，其中测量板4为具有一定平面测量精度的薄板，其厚度与测量对象7(即内外球笼外星轮)的卡簧槽72的宽度相适配并在测量时与卡簧槽72共面，测量板4开有与卡簧槽直径相适配的测量板切口 41， 同时以确定的精度嵌入槽中；测量板4还通过螺栓42与测量板固定座43的一端紧固连接， 测量板固定座43的另一端通过螺栓44与滑块45的内侧(即朝向测量对象一侧)紧固连接，滑块45面向“工”字形上导轨22的面设有与“工”字形导轨相适配的T形滑槽，滑块45 通过T形滑槽嵌入“工”字形导轨中并沿导轨作测量滑动。进一步如图1-2所示，立柱的上端面设有紧固连接的上固定板23，使得上固定板成为立柱的一部分，百分表5通过上固定板23与立柱2紧固连接，百分表5的测量杆51垂直向下穿过上固定板23与所述移动测量件的滑块45的上端面相抵接，实现移动测量件与测量表5的联动，通过测量表5显示移动测量件相对于事先设定的基准位置数值(对应测量表的零值)的偏差值，从而获得测量对象内外球笼外星轮卡簧槽72的测量数值。进一步如图1-2所示，移动测量件滑块45还与复位弹簧6的一端相连接，复位弹簧6的另一端与上固定板23相连接，复位弹簧6可以调整变形量从而控制复位力量的大小，保证滑块有足够的复位驱动力。进一步如图1-2所示，移动测量件滑块还设有限制滑块移动高度的限位杆46，限位杆46上端与上固定板23为螺纹连接，这样可以通过螺纹来调整限位杆46与滑块相抵接的位置，当滑块在复位弹簧的作用下复位时，在滑块的最高限位处限位杆46与滑块相抵接，从而可避免移动测量件滑块移动超过高度位限而损坏测量表。与现有技术相比，本技术通过设置基准件及与测量表相联动的移动测量件构成了针对内外球笼外星轮卡簧槽的专用量具，实现对内外球笼外星轮卡簧槽位置的高效、 精确判读。以上公开的仅为本技术的一个具体实施例，但是，本技术并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。权利要求1.一种内外球笼外星轮卡簧槽专用量具，包括底座和立柱，其特征在于，还包括基准件、移动测量件和测量表，其中，所述立柱中设有导轨，基准件与导轨具有可调节的紧固连接，基准件与测量对象的基准面之间相抵接；移动测量件与导轨之间沿导轨延伸方向滑动连接，实现移动测量件对内外球笼外星轮卡簧槽位置的对位，移动测量件还与测量表相联动，通过测量表显示移动测量件相对于预先设定的基准数值的偏差值。2.根据权利要求1所述的内外球笼外星轮卡簧槽专用量具，其特征在于，所述的导轨在立柱中垂直设置，导轨根据基准件和移动测量件的不同连接精度要求分为两段，基准件导轨为下导轨，下导轨与基准件滑动适配，移动测量件的导轨为上导轨，上导轨与移动测量件滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种内外球笼外星轮卡簧槽专用量具，包括底座和立柱，其特征在于，还包括基准件、移动测量件和测量表，其中，所述立柱中设有导轨，基准件与导轨具有可调节的紧固连接，基准件与测量对象的基准面之间相抵接；移动测量件与导轨之间沿导轨延伸方向滑动连接，实现移动测量件对内外球笼外星轮卡簧槽位置的对位，移动测量件还与测量表相联动，通过测量表显示移动测量件相对于预先设定的基准数值的偏差值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，曾东，
申请(专利权)人：浙江向隆机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97