智能化精密测算抗拉强度和伸长率装置制造方法及图纸

一种智能化精密测算抗拉强度和伸长率装置，其包括一电机及夹设导线的活动夹头座和固定夹头座，该电机的输出轴经电机连接套连接传动丝杆，该传动丝杆上安装有第一直线轴承；该第一直线轴承安装在直线轴承螺母座中，且该直线轴承螺母座下部固定连接活动夹头座；该固定夹头座连接一拉力传感器；该电机的电机连接套外侧安装有计数光电耦合器；该拉力传感器经信号处理板电性连接单片机，该微处器上还电性连接一线径输入器，一拉力及抗拉强度显示板连接在单片机的输出端；该光电传感器依次电性连接滤波电路、计数电路、运算译码电路及伸长率显示器，该导线拉断信号传感器同时电性连接计数电路。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种漆包线测试仪器，特别是一种能智能化精密测算抗拉强度和伸长率装置。
技术介绍
现有技术中，只有能计算试样伸长率的装置，它是由简单的数字电路和及固态继电器组成。其不足之处是功能单一，仅能测量试样的伸长率，无法适应日益发展的电磁线仪器检测技术要求，测算精度不高，显示数据与实际值有较大的偏差，用户无法不能精密测量试样拉断力，抗拉强度。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术的上述不足，而设计一种高度智能、高效实用稳定可靠，能一次实验得到抗拉强度、伸长率、拉断力、导线直径四个重要技术指标的智能化精密测算抗拉强度和伸长率装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种智能化精密测算抗拉强度和伸长率装置，其包括一电机及夹设导线的活动夹头座和固定夹头座，该电机的输出轴经电机连接套连接传动丝杆，该传动丝杆上安装有第一直线轴承；该第一直线轴承安装在直线轴承螺母座中，且该直线轴承螺母座中还安装有第二直线轴承，该第二直线轴承中套设传动导向杆；该直线轴承螺母座的下部固定连接活动夹头座；该固定夹头座一端固定在传感器支座上，另一端通过连接块连接一拉力传感器， 该拉力传感器安装于传感器支座上面；该电机的电机连接套外侧安装有光电传感器；该拉力传感器电性连接信号处理板，该信号处理板电性连接单片机，该微处器上还电性连接一线径输入器及一导线拉断信号传感器，一拉力及抗拉强度显示板电性连接在单片机的输出端；该光电传感器依次电性连接滤波电路、计数电路、运算译码电路及伸长率显示板， 该导线拉断信号传感器同时电性连接计数电路。本技术的进一步改进为，该直线轴承螺母座上装有挡光板，一光电支架设置于靠近直线轴承螺母座的运行轨迹平行线上，该光电支架上装有多个光电耦合器，该多个光电耦合器并接在电机的输入电源端，且该些光电耦合器与挡光板相匹配，当挡光板挡住某一光电耦合器时，该光电耦合器则发出一电信号，使电机停机。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为本技术通过拉力传感器能得到导线拉断的最大拉力，通过光电传感器能得到导线最大伸长长度，并利用预设的导线参数，通过单片机或运算译码电路计算出导线的抗拉强度及伸长率，从而使本技术克服了现有漆包线测试仪器中仅有测算伸长率装置，而没有一种能测算伸长率，并同时测算拉断力、抗拉强度及导线直径四项技术指标的装置，它不仅实现了全自动精密计算，人机对话，而且高度智能化、高效稳定可靠。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术电路原理图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括一电机10、一活动夹头座20及一固定夹头座 18。该电机10的输出轴经电机连接套9连接传动丝杆3，该传动丝杆3上安装有第一直线轴承51。该第一直线轴承51安装在直线轴承螺母座5中，且该直线轴承螺母座5中还安装有第二直线轴承31，该第二直线轴承31中套设传动导向杆30，该直线轴承螺母座5的下部固定连接活动夹头座32，这样就使得直线轴承螺母座5能平稳地带动活动夹头座32移动。 测试时，导线19固定在活动夹头座20及固定夹头座18之间。该直线轴承螺母座5上还装有挡光板4，一光电支架2设置于靠近直线轴承螺母座 5的运行轨迹平行线上，该光电支架2上还装有多个光电耦合器1，该多个光电耦合器并接在电机10的输入电源端，且该些光电耦合器1与挡光板4匹配，当挡光板4挡住某一光电耦合器1时，该光电耦合器1则发出一电信号，使电机10停机。该电机10的电机连接套9外侧安装有光电传感器8，这样当与电机轴连接的传动丝杆3转动一圈，即直线轴承螺母座5带着活动夹头座移动一距离，该光电传感器8就发出一电信号，直到夹持在活动夹头座20及固定夹头座18之间的导线19被拉断，这样该光电传感器8发出的电信号总数即为该导线19的最大拉伸长度。该固定夹头座7 —端固定在传感器支座13上，另一端通过连接块17连接一拉力传感器16，该拉力传感器16由传感器接头14和传感器连接轴15安装于传感器支座13上面。如图2所示，该拉力传感器16电性连接信号处理板21，该信号处理板21电性连接单片机22，该微处器22上还电性连接一线径输入器M及一导线拉断信号传感器25，一拉力及抗拉强度显示板23电性连接在单片机22的输出端。该信号处理板21能将拉力传感器16输入的模拟电信号转换为单片机22可识别的数字信号，并将其输入单片机22。当单片机22接收到单片机22同时接收线径输入器M输入的导线直径，并根据抗拉强度=导线承受的最大拉力/导线截面积，利用内部程序就可计算出抗拉强度，计算出的抗拉强度及最大拉力由单片机22传送给拉力及抗拉强度显示板23显示出来。该光电传感器8依次电性连接滤波电路四、计数电路洲、译码电路27及伸长率显示板沈，该导线拉断信号传感器25同时电性连接计数电路28。这样当电机10启动，通过传动丝杆3带动活动夹头座20移动，传动丝杆3旋转一圈，即活动夹头座20移动一距离， 该光电传感器8就发出一电信号，并经滤波电路四传输给计数电路四计数一次，直到计数电路四接收到导线拉断信号传感器25传输来的导线被拉断信号时，这时计数电路四所计数值即为该导线19的最大拉伸长度。由于试样导线19的长度都是固定的200mm或250mm， 将试样导线长度预先输入运算译码电路27，运算译码电路27就可根据伸长率=导线最大拉伸长度/导线原长计算出导线19的伸长率，该计算出的伸长率由伸长率显示板沈显示出来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种智能化精密测算抗拉强度和伸长率装置，其包括一电机及夹设导线的活动夹头座和固定夹头座，其特征在于，该电机的输出轴经电机连接套连接传动丝杆，该传动丝杆上安装有第一直线轴承；该第一直线轴承安装在直线轴承螺母座中，且该直线轴承螺母座中还安装有第二直线轴承，该第二直线轴承中套设传动导向杆；该直线轴承螺母座的下部固定连接活动夹头座；该固定夹头座一端固定在传感器支座上，另一端通过连接块连接一拉力传感器，该拉力传感器安装于传感器支座上面；该电机的电机连接套外侧安装有光电传感器；该拉力传感器电性连接信号处理板，该信号处理板电性连接单片机，该微处器上还电性连接一线径输入器及一导线拉断信号传感器，一拉力及抗拉强度显示板电性连接在单片机的输出端；该光电传感器依次电性连接滤波电路、计数电路、运算译码电路及伸长率显示板，该导线拉断信号传感器同时电性连接计数电路。

【技术特征摘要】
1.一种智能化精密测算抗拉强度和伸长率装置，其包括一电机及夹设导线的活动夹头座和固定夹头座，其特征在于，该电机的输出轴经电机连接套连接传动丝杆，该传动丝杆上安装有第一直线轴承；该第一直线轴承安装在直线轴承螺母座中，且该直线轴承螺母座中还安装有第二直线轴承，该第二直线轴承中套设传动导向杆；该直线轴承螺母座的下部固定连接活动夹头座；该固定夹头座一端固定在传感器支座上，另一端通过连接块连接一拉力传感器，该拉力传感器安装于传感器支座上面；该电机的电机连接套外侧安装有光电传感器；该拉力传感器电性连接信号处理板，该信号处理板电性连接单片机，该微处...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振海，邹广军，
申请(专利权)人：衡阳市鸿虎仪器机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43