履带式起重机及其拔轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拔轴装置，安装于履带式起重机的结构件(1)上，包括第一支架(21)和第二支架(22)，所述第一支架(21)和所述第二支架(22)之间安装有履带式起重机的销轴油缸(3)；所述第一支架(21)和所述第二支架(22)均具有与所述结构件(1)可拆卸地连接的连接部件(24)。采用这种结构，使得该拔轴装置拆卸方便、装配简单，具有较强的可操作性。本实用新型专利技术还公开了一种履带式起重机，包括相互铰接的结构件(1)，该履带式起重机还包括上述的拔轴装置，拔轴装置可拆卸连接于结构件(1)的侧面。由于上述拔轴装置具有上述的技术效果，因此，包括该拔轴装置的履带式起重机也具有相同的技术效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械
，特别是涉及一种用于履带式起重机的拔轴装 置。本技术还涉及一种包括上述拔轴装置的履带式起重机。
技术介绍
履带式起重机是在行走的履带架底盘上装有起重装置的起重机械，是自行式、全 回转的一种起重机；履带式起重机由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成。履带 式起重机的重要部件连接铰点处均采用销轴进行连接，随着履带式起重机向大吨位、超大 吨位发展，为满足销轴行程、承载力及装配空间要求，逐渐采用销轴油缸进行连接。这种销 轴的拔出和装入都通过固定在结构件上的拔轴装置完成。请参考图1和图2，图1为现有技术中拔轴装置的立体结构示意图；图2为图1的 平面俯视图。下面简要介绍这种拔轴装置在工作过程中存在的缺陷。现有技术中，如图1和图2所示，该拔轴装置2'包括导向架21'、销22'、挡板 23'和拔轴螺栓。导向架21'焊接于履带式起重机的结构件3'上，导向架21'中 间安装有履带式起重机的销轴油缸1'；两个销22'分别插装于导向架21'的两侧，挡板 23'设置于销22'的内侧，拔轴螺栓设置于挡板23'上。需要拔出销轴油缸1'时，采用固定在导向架21'和拔轴螺栓上的外接动力 源将销轴油缸1'拔出，此时，设置于两个销22'内侧的挡板23'起到限制销轴油缸1'的 作用，防止销轴油缸1'拔出过量。上述拔轴装置2'与结构件3'焊接为整体，焊接时，要保证拔轴装置2'的中心 与销轴油缸Γ的中心对齐，且焊接工作量大；加工时，需要大型加工设备找正，对机床的 加工能力要求较高；首次安装销轴油缸1'时，由于拔轴装置2'不可调动，受空间限制，可 操作性较差，且不可自由拆装。因此，如何在现有技术的基础上，改进拔轴装置的结构，使得拔轴装置拆卸方便， 装配简单，具有较强的可操作性，是本领域的技术人员目前需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种拔轴装置，该拔轴装置拆卸方便，装配简单，具有 较强的可操作性。本技术的另一目的旨在提供一种包括上述拔轴装置的履带式起重 机。为解决上述技术问题，本技术提供了一种拔轴装置，安装于履带式起重机的 结构件上，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间安装有所述履带 式起重机的销轴油缸；所述第一支架和所述第二支架均具有与所述结构件可拆卸连接的连 接部件。优选地，所述连接部件具体为第一销轴；所述第一支架的内端部和所述第二支架 的内端部通过两个所述第一销轴可拆卸连接于所述结构件；所述第一销轴的顶端部设有固3定部件。优选地，所述拔轴装置还包括环状的法兰盘；所述法兰盘的内侧面焊接于所述结 构件上，其外侧面通过所述连接部件与所述第一支架和所述第二支架可拆卸连接；所述法 兰盘的中心处设有用于安装所述销轴油缸的通孔。优选地，所述拔轴装置还包括挡板，所述挡板可拆卸连接于所述销轴油缸的缸杆 的外端部；所述第一支架和所述第二支架在沿所述缸杆方向上设有多个第一通孔，两个相 邻所述第一通孔内插装有第二销轴，所述第二销轴的顶端部设有所述固定部件；所述挡板 设于两个相邻所述第二销轴之间。优选地，所述固定部件具体为弹簧卡，所述第一销轴和所述第二销轴的位于支架 上方的顶端部均设有水平方向的第二通孔，所述弹簧卡贯穿所述第二通孔。优选地，所述拔轴装置还包括支架连接板，所述支架连接板横向连接所述第一支 架和所述第二支架。本技术提供的一种拔轴装置，该拔轴装置包括第一支架和第二支架，履带式 起重机的销轴油缸设于所述第一支架和所述第二支架之间；所述第一支架和所述第二支架 均具有与所述结构件可拆卸地连接的连接部件。采用这种结构，通过连接部件将第一支架和第二支架可拆卸连接于结构件，由于 该拔轴装置的主要部件均为装配关系，使得拔轴装置与结构件拆卸方便，装配简单。在装配 销轴油缸时，由于拔轴装置的可拆卸功能，不需要现有技术中销轴油缸的中心找正等安装 程序，从而大大提高了装配效率，增强了拔轴装置的可操作性。由此可见，采用上述结构的拔轴装置，使得该拔轴装置拆卸方便、装配简单，具有 较强的可操作性。本技术还提供一种履带式起重机，包括相互铰接的结构件，该履带式起重机 还包括上述的拔轴装置，所述拔轴装置可拆卸连接于所述结构件的侧面。由于上述拔轴装置具有上述的技术效果，因此，包括该拔轴装置的履带式起重机 也应当具有相同的技术效果，在此不再赘述。附图说明图1为现有技术中拔轴装置的立体结构示意图；图2为图1的平面俯视图；图3为本技术所提供的拔轴装置的一种具体实施方式的立体结构示意图；图4为图3的平面俯视图；图5为本技术所提供的拔轴装置的另一种具体实施方式的结构示意图。其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为1'销轴油缸；2'拔轴装置；3'结构件；21'导向架；22'销；23'挡板；24'拔 轴螺栓；图3至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为1结构件；2拔轴装置；3销轴油缸；21第一支架；22第二支架；23法兰盘；对连接 部件；25挡板J6支架连接板；27铰点加强板；211第一通孔；212第二销轴；241固定部件； 242第二通孔。具体实施方式本技术的核心是提供一种用于履带式起重机的拔轴装置，该拔轴装置拆卸方 便、装配简单，具有较强的可操作性。本技术的另一核心是提供一种包括上述拔轴装置 的履带式起重机。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施 方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图3和图4，图3为本技术所提供的拔轴装置的一种具体实施方式的立 体结构示意图；图4为图3的平面俯视图。在一种具体的实施方式中，如图3和图4所示，本技术提供一种用于履带式起 重机的拔轴装置2，该拔轴装置2安装于履带式起重机的相互铰接的结构件1上；拔轴装置 2主要包括第一支架21和第二支架22，第一支架21和第二支架22之间安装有履带式起重 机的销轴油缸3，第一支架21和第二支架22对销轴油缸3的拔出和装入起导向的作用；拔 轴装置2的第一支架21和第二支架22均具有可与结构件1可拆卸连接的连接部件对。采用这种结构，通过连接部件M将第一支架和第二支架可拆卸连接于结构件，由 于该拔轴装置2的主要部件均为装配关系，使得拔轴装置2与结构件1拆卸方便，装配简 单。在装配销轴油缸3时，由于拔轴装置2的可拆卸功能，不需要现有技术中销轴油缸3的 中心找正等安装程序，从而大大提高了装配效率，增强了拔轴装置2的可操作性。由此可见，采用上述结构的拔轴装置2，使得该拔轴装置2拆卸方便、装配简单，具 有较强的可操作性。需要说明的是，上述实施例仅限定了第一支架21和第二支架22与结构件1为可 拆卸连接，并未限定其具体的可拆卸连接方式，也未限定第一支架21和第二支架22与结构 件1为直接连接还是间接连接，也未限定连接部件M的具体结构形式，事实上，凡是第一支 架21和第二支架22具有连接部件对，并通过该连接部件M与结构件1可拆卸连接，具有 拆卸方便、装配简单的特点，且具有较强的可操作性的拔轴装置2，均应当属于本技术 的保护范围内。还可以进一步设置上述连接部件M的具体结构，以及上述拔轴装置2与履带式起 重机的结构件1的可拆卸连接方式。在更具体的方案中，如图3和图4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种拔轴装置，安装于履带式起重机的结构件（１）上，包括第一支架（２１）和第二支架（２２），所述第一支架（２１）和所述第二支架（２２）之间安装有所述履带式起重机的销轴油缸（３）；其特征在于，所述第一支架（２１）和所述第二支架（２２）均具有与所述结构件（１）可拆卸连接的连接部件（２４）。

【技术特征摘要】
1.一种拔轴装置，安装于履带式起重机的结构件(1)上，包括第一支架和第二支 架(22)，所述第一支架和所述第二支架0 之间安装有所述履带式起重机的销轴油 缸(3)；其特征在于，所述第一支架和所述第二支架0 均具有与所述结构件(1)可 拆卸连接的连接部件04)。2.根据权利要求1所述的拔轴装置，其特征在于，所述连接部件04)具体为第一销轴； 所述第一支架的内端部和所述第二支架0 的内端部通过两个所述第一销轴可拆卸 连接于所述结构件(1)；所述第一销轴的顶端部设有固定部件041)。3.根据权利要求1所述的拔轴装置，其特征在于，所述拔轴装置还包括环状的法兰盘(23)；所述法兰盘的内侧面焊接于所述结构件(1)上，其外侧面通过所述连接部件(24)与所述第一支架和所述第二支架0 可拆卸连接；所述法兰盘的中心处 设有用于安装所述销轴油缸(3)的通孔。4.根据权利要求1-3任一项所述的拔轴装置，其特征在于，所述拔轴装置还包括挡 板(25)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华，孙影，李玲，丁美莲，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司，
类型：实用新型
国别省市：32